泵軸位置可分為以下幾類：1）立式泵2）臥式泵按吸口數(shù)目分為：1）單吸泵(singlesuctionpump)2）雙吸泵(doublesuctionpump)按驅(qū)動泵的原動機來分：1）電動泵2）汽輪機泵3）柴油機泵耐腐蝕泵用途耐腐蝕泵***適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、國防工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性、堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發(fā)性的腐蝕性化學介質(zhì)。使用及保養(yǎng)1、檢查泵及管路各結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵試看泵是否靈活，然后試試看電機轉(zhuǎn)向。2、向懸架內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的兩刻線之間。3、擰下泵體的引水螺塞，灌引水。4、關好出水管的閘閥和出口壓力表和進口真空表。5、開動電機，當泵正常運轉(zhuǎn)后，打工出口壓力表和進口真空表，視其顯示適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。6、盡量控制泵的流量和揚程在泵標牌上注明的范圍內(nèi)，保證泵在高效率點附近長期運轉(zhuǎn)，以便獲得比較大的節(jié)能效果。7、水泵的運轉(zhuǎn)過程中，軸承升溫不超過環(huán)境溫度35度，比較高溫度不超過80度。8、如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲應立即停車檢查原因。9、泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。在離心泵運轉(zhuǎn)的頭一個月內(nèi)，運轉(zhuǎn)100h后.更換懸架油室內(nèi)的潤滑油，以后離心泵每運轉(zhuǎn)500h，更換一次潤滑油。多級漿料泵化工泵受到好評

化工流程泵的分類

化工流程泵的品種非常多，按其科學原理可分為葉片泵，如離心泵、軸流泵、混流泵、部分流泵、旋渦泵等；容積泵，如往復泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等)；回轉(zhuǎn)泵(包括螺桿泵、液環(huán)泵齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、徑向柱塞泵等)；其它類型泵，如噴射泵、電磁泵、水錘泵等。按生產(chǎn)過程或產(chǎn)品特點，可分為高壓甲胺泵、低溫泵、磷酸料漿泵等。在化工或石油化工生產(chǎn)中，泵在高溫、低溫(或超低溫)、高壓、易燃、易爆、強腐蝕介質(zhì)下工作，有的還在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對化工泵的性能提出相當苛刻的要求，特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏(對介質(zhì))和耐磨損性要求極高。為適應化工生產(chǎn)特殊要求，在化機行業(yè)中還專門生產(chǎn)化工專用泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。磷肥生產(chǎn)過程中需要輸送的介質(zhì)主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃、稀及氟硅酸等，泵極易受介質(zhì)腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損。磷酸料漿泵是磷肥生產(chǎn)過程中各種泵的泛稱，是極具典型性的耐強腐蝕和抗磨損泵種。在磷肥工業(yè)發(fā)展的初期，常用的化工耐腐蝕泵，有的壽命只有一周。 密云區(qū)ZA系列化工泵化工泵離心泵的軸封：旋轉(zhuǎn)的泵軸與固定的泵殼之間的密封稱為軸封。

    這種汽化和凝結(jié)產(chǎn)生泵的沖蝕、振動和性能下降的現(xiàn)象，通常稱之為汽蝕現(xiàn)象。當泵的吸入口和排出口在同一個垂直面上時，為便于安裝閥門，進出口可用偏心異徑管或兩個45°彎頭增大進出口管間距：泵的出口管線要有一定柔性，特別是在高溫高壓條件下，必須經(jīng)過應力分析，根據(jù)熱應力的大小來確定管線的幾何形狀。泵的出口及深護管線設計：泵出口不宜直接連接彎頭。泵出口的切斷閥和止回閥間用泄液閥放凈。泵出口壓力表安裝在泵口和止回閥之間的短節(jié)上，也可安裝在出口異徑管上。壓力表接管要有根部閥，壓力表表頭朝向操作面。泵的保護管線-——防凝線:輸送在常溫下凝固的高傾點或高凝固點的液體時，其備用泵和管線應設防凝線，以免備用泵和管線堵塞。一般設兩根管徑DN20防凝線。其中一根從泵出口切斷閥后接至止回閥前(泵備用時使用)。另一根防凝線是從泵出口切斷閥后接至泵入口切斷閥前(備用泵檢修時使用)。打開相應的防凝閥以保證管線內(nèi)流體不凝。泵的保護管線一安全閥線:對于電動往復泵和旋轉(zhuǎn)泵，應在出口側(cè)設安全閥，當出口壓力超過定壓值時，安全閥啟跳，流體返回入口側(cè)。管線應盡量布置緊湊，且不影響操作。泵的保護管線——小流量線:當泵的工作流量低于泵的額定流量30%時。

NPSH裕量考慮的因素

      NPSHA與NPSHR之間的差值稱為NPSH裕量；NPSHA與NPSHR之間的比值稱為NPSH裕量比。

在大多數(shù)泵系統(tǒng)中，NPSHA趨于隨著流量的增加而減小，而NPSHR趨于隨著流量的增加而增加。NPSH裕量考慮的因素較多，具體如下:

      1     葉輪進口流速

      可以通過降低葉輪進口液體流速來降低NPSHR值，它是轉(zhuǎn)速和葉輪入口直徑的直接函數(shù)。

      2     葉輪入口直徑

      可以通過加大葉輪入口直徑來降低NPSHR值，從而增加葉輪該區(qū)域的靜壓頭。然而，較大的葉輪入口直徑會加劇入口回流的影響，為此必需增加NPSH裕量。

      3     吸入比轉(zhuǎn)速

      吸入比轉(zhuǎn)速，是在比較大葉輪直徑和給定轉(zhuǎn)速下、以比較好效率點的流量來計算的，是一個與離心泵吸入性能相關的**。吸入比轉(zhuǎn)速是衡量一臺離心泵對內(nèi)部回流的敏感程度的評估尺度。

      對于大多數(shù)泵設計，通常將低于約145公制單位（7500 美制單位）的吸入比轉(zhuǎn)速值表示低值，而將高于約250公制單位（13000 美制單位）被認為高值。與較低的吸入比轉(zhuǎn)速泵設計相比，較高的吸入比轉(zhuǎn)速泵更有可能遇到不良的噪音和振動，允許的運行區(qū)間也變得較窄。

開式葉輪一般用于輸送漿料，以及粘性大或有固體顆粒懸浮物的液體，不易堵塞，揚程和效率也較高。

    化工泵在工作的6個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油。以后每隔500小時，換油一次。11、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。12、泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈，防止凍裂。13、泵長期停用，須將泵全部拆開，擦干水份，將轉(zhuǎn)動部位及各結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。產(chǎn)品特點耐腐蝕泵的其特點是該泵結(jié)構先進合理，耐腐蝕強，密封性能嚴密可靠，工作穩(wěn)定。噪聲低，使用壽命長。輸送介質(zhì)溫度為-85℃~200℃，流量：揚程：、獨特的軸封設計-內(nèi)裝式采用TeflonBellowSeal自冷式設計。2、自吸式設計-自吸力特別強勁自吸式可達6m，并有止回閥設計，防止泵內(nèi)液體回流。3、耐強酸、耐強堿、抗腐蝕性強，材質(zhì)有CFRPP、FRPP、CPVC、PVDF(鐵弗龍)。4、入口需裝設底閥，以阻擋異物吸入，出口需加裝逆止閥，以防止在停機時所產(chǎn)生瞬間回流現(xiàn)象，導致泵浦本體損壞，及泵浦空轉(zhuǎn)受損。 化工流程泵額定性特點和尺寸等均符合GB5662-1985尺度,等效于ISO2858-1975.密云區(qū)ZA系列化工泵化工泵

離心泵的NPSH：是Net Positive Suction Head的縮寫，為凈正吸入水頭，習慣稱為氣蝕余量。由泵安裝條件確定。多級漿料泵化工泵受到好評

    公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品有：化工泵、FY不銹鋼液下泵、FYL型長軸液下泵、HYF型氟合金耐腐耐磨液下泵、CZ標準化工流程泵、FB耐腐蝕強自吸泵、化工堿泵、FSB氟塑料合金離心泵、ZXB氟塑料合金自吸泵、ZH耐溫耐腐自吸式化工離心泵、ZA石油化工流程泵、G螺桿泵、UHB-ZK系列耐腐耐磨砂漿泵、AFB耐腐蝕離心泵、IHF襯氟泵、IH不銹鋼耐腐蝕化工離心泵、。主要材質(zhì)有：304、316L、CD4MCu、904、鈦、k合金、哈氏合金等特種金屬合金以及超高分子量聚乙烯、F46、PP、PFA等工程塑料。適用于各種復雜工況條件的酸、堿、鹽等清液和漿液等介質(zhì)的輸送。公司產(chǎn)品普遍用于化工、污水處理、除塵環(huán)保、化肥、農(nóng)藥、造紙、印染、制藥、冶金、食品、石油、給排水等行業(yè)。許多年來深受廣大用戶的好評。用戶滿意是公司人的追求，可根據(jù)用戶介質(zhì)情況，免費提供選型咨詢、免費安裝、調(diào)試、保修等服務。我公司將向您提供品質(zhì)優(yōu)良、性能可靠的產(chǎn)品和良好的售后服務，歡迎您的惠顧！多級漿料泵化工泵受到好評

      滄州海德爾泵業(yè)公司主要有海德爾泵、紙漿泵、漿料du泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅(qū)動齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵， 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導熱油泵，風冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品，并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及國防科研等行業(yè)。