不銹鋼齒輪泵選型要素

      不銹鋼齒輪泵是一種耐腐材料組成的齒輪泵，在衛(wèi)生性要求比較高，或有腐蝕性工況時建議選擇不銹鋼齒輪泵，海德爾泵業(yè)不銹鋼齒輪泵產(chǎn)品系列有YCB圓弧齒輪泵、KCB漸開線齒輪泵、2CY系列齒輪泵、NYP不銹鋼內(nèi)嚙合齒輪泵等等。無論哪種系列的不銹鋼齒輪泵，選型是很重要的步驟。1、總體先了解一下介質(zhì)特性，包括介質(zhì)名稱、要求排量、壓差、操作溫度、潤滑性、粘度、油污顆粒、腐蝕性及是否結(jié)晶等等，越詳細(xì)越好。這樣才能界定選哪一種不銹鋼齒輪泵。２、進(jìn)一步了解不銹鋼齒輪泵的操作條件：進(jìn)出口壓力、進(jìn)出口管徑必需汽蝕余量，進(jìn)而判斷不銹鋼齒輪泵的自吸是否滿足要求、環(huán)境條件、如果需要保溫型的不銹鋼齒輪泵，還要了解保溫介質(zhì)的情況等。３、如果用戶給出的介質(zhì)資料比較少，那還要詳細(xì)問一下現(xiàn)場進(jìn)出口管路情況：進(jìn)口管線通徑、總長、高度、過濾器數(shù)量、彎頭數(shù)量、閥門數(shù)量；出口管線通徑、總長、高度、過濾器數(shù)量、彎頭數(shù)量、閥門數(shù)量。了解這些的目的就是這些參數(shù)可以協(xié)助核算進(jìn)出口管路的阻力情況。４、為了更好地滿足用戶的需求還有詳細(xì)問一下法蘭要求、密封要求、是否帶閥、防爆要求等。 齒輪泵的進(jìn)出口大都為水平進(jìn)出，也可以根據(jù)客戶的安裝使用條件，按客戶的安裝條件設(shè)計進(jìn)出口的方向位置。中國香港KCB磁力齒輪泵齒輪泵

    使安全閥的截止壓力為泵d.額定壓力的。4、泵的停止a.切斷電源。b.關(guān)閉進(jìn)出管道閥門。故障排除現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法不排油或排油量少1、吸入高度超過額定值2、吸入管道漏氣3、旋轉(zhuǎn)方向不對4、吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉5、安全閥卡死或研傷6、液體溫度低而粘度增大1、提高吸入液面2、檢查各接合處，比較好加密封材料密封3、按泵的所示方向糾正4、檢查管道是否堵塞，閥門是否全開5、拆開安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔，使之密合6、予熱液體或降^^非出壓力密封漏油1、密封圈磨損2、填料密封填料磨損3、機(jī)械密封磨損或有劃痕等缺點(diǎn)4、機(jī)械密封彈簧失效1、更換密封圈2、調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊，使之不漏且軸能轉(zhuǎn)動；補(bǔ)充填料3、更換動靜環(huán)或重新研磨4、更換彈簧噪音或振動大1、吸入管或過濾網(wǎng)堵塞2、吸入管伸入液面較淺3、管道內(nèi)進(jìn)入空氣4、排出管道阻力太大5、齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損6、吸入液體的粘度太大7、吸入高度超過額定值1、消除過濾網(wǎng)上的污物2、吸入管應(yīng)伸入液面以下3、檢查各聯(lián)接處，使其密封4、檢查排出管道及閥門是否堵塞5、拆下清洗。河南立式齒輪泵齒輪泵非常適合熔膠泵采用整體淬硬技術(shù)，選用高耐磨、耐腐蝕的高溫合金鋼材料制作。

齒輪泵操作的注意事項

滄州海德爾泵業(yè)生產(chǎn)的齒輪泵主要有：KCB、YCB、2CY等型號，那么在操作的過程中應(yīng)該注意哪些呢？

1、使用前要檢查泵在運(yùn)輸過程中是否有損壞或者松動的情況，泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞，檢查泵腔內(nèi)是否進(jìn)入了雜質(zhì)。

2、進(jìn)、出口管道通經(jīng)應(yīng)盡量與泵一致，泵內(nèi)灌入適量輸送介質(zhì)。

3、用齒輪驅(qū)動轉(zhuǎn)子的泵，泵啟動前要向齒輪箱內(nèi)加注潤滑油，且保證油位達(dá)到標(biāo)定水平。

4、用帶傳動的泵，要注意調(diào)整帶的松緊，每半年調(diào)整一次。

5、用磁力聯(lián)軸器傳動的泵，要定時檢測磁聯(lián)部位的溫度，必須在限定的溫度范圍內(nèi)使用，以防退磁。

齒輪泵在其他的工況環(huán)境在綜合粘度、壓力、流量等數(shù)據(jù)后，也是可以選擇的呦。

    齒輪油泵適用于輸送各種有潤滑性的液體，溫度不高于70℃，如需高溫200℃，可配用耐高溫材料即可。本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆?；蚶w維的、高度揮發(fā)或閃點(diǎn)低的液體，如汽油、苯等。中文名齒輪油泵外文名Gearpump材料不銹鋼，鑄鐵用途輸送各種有潤滑性的液體不能運(yùn)輸汽油、苯等行業(yè)機(jī)械制造目錄1簡介2工作事項3特性特點(diǎn)4保養(yǎng)5維修?修復(fù)?殼體修理?磨損修理?泵殼修理?泵蓋修理6安裝故障?布置方式?故障分析7操作規(guī)程8磨損修理齒輪油泵簡介編輯1、齒輪油泵使用規(guī)定電壓線路電壓不超過抽液泵銘牌上所規(guī)定電壓的±10%方可使用。2、齒輪油泵如何裝備開箱后按結(jié)構(gòu)示意圖裝配，接上電動機(jī)（1）并緊接連電機(jī)（2）使之泵體與電機(jī)為一體（3）上接好出水輪管3、齒輪油泵使用前檢查各部件外型完好才能開機(jī)使用。4、齒輪油泵不宜作空運(yùn)轉(zhuǎn)，使用時，抽吸完畢，即停泵，否則會加速葉輪密封件軸承等磨損。也可能磨損泵管，因本泵電機(jī)空載轉(zhuǎn)速可達(dá)10000轉(zhuǎn)/分。5、齒輪油泵及時調(diào)換電刷，電刷磨損到將不能使用時，須及時調(diào)換（2只電刷同時調(diào)換）否則會使電刷與換向器接觸不良引起壞損，損壞換向器，嚴(yán)重時會燒壞電樞。6、齒輪油泵在下列情況下不得使用，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞。齒輪泵的效率是在額定工況點(diǎn)的效率，偏離額定工況點(diǎn)齒輪泵的效率都會有所降低。

     不銹鋼齒輪泵各部件的修理方法

     不銹鋼齒輪泵是由泵體、泵蓋、齒輪、主背軸、安全閥等組成，在食品衛(wèi)生型要求高或有腐蝕性的工況，一般選擇不銹鋼材質(zhì)的齒輪泵，不銹鋼齒輪泵的材質(zhì)又分為3CR13、304、316、316L等材質(zhì)，用戶現(xiàn)場如果發(fā)現(xiàn)不銹鋼齒輪泵有磨損，該如何修理呢，恒盛泵業(yè)教你不銹鋼齒輪泵的修理方案。1、不銹鋼齒輪泵泵殼需要用鑄580鎳銅焊條焊補(bǔ)，泵殼與泵蓋平面誤差不高于毫米。內(nèi)腔采用鑲套法處理。2、主背軸襯套孔的修理?？捎媒g削方法消除磨損處，再與主背軸裝到一起。3、不銹鋼齒輪泵閥座的修理。球形閥可將鋼球放到球閥用金屬棒輕輕敲擊，知道球閥和閥座合適；柱塞式閥磨損可放入少許氣門砂進(jìn)行研磨，直至密合。4、不銹鋼齒輪泵泵蓋的修理。如泵蓋磨損較輕，可手工抹去磨損痕跡，如泵蓋磨損超過毫米時，則用先車削后研磨的方法修理。注意事項：不銹鋼齒輪泵靠介質(zhì)本身潤滑，不允許空轉(zhuǎn)。 同一臺齒輪泵輸送粘度不同的液體時，其特性曲線也會改變。河南立式齒輪泵齒輪泵非常適合

齒輪泵輸送化工原料，一般采用更耐腐蝕耐磨的復(fù)合軸承，也會用到陶瓷軸承，和石墨軸套。中國香港KCB磁力齒輪泵齒輪泵

 真空出料齒輪泵零部件的修復(fù)①真空出料齒輪泵齒形修理：用細(xì)砂布或油石除去拉傷或已磨成多棱形的部位，再將齒輪嚙合面調(diào)換方位并適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行對研，最.后清洗干凈；對用肉眼能觀察到的嚴(yán)重磨損件應(yīng)予以更換。②端面修理：高真空出料泵齒輪端面與軸承座或前后蓋相對轉(zhuǎn)動而磨損，當(dāng)起線時，可用研磨方法將起線毛刺痕跡研去并拋光；磨損嚴(yán)重時，可以將齒輪放在平面磨床上進(jìn)行修磨。此時需要引起重視的是，兩個齒輪必須同時放在平面磨床上進(jìn)行修磨；而且同時必須保證端面與孔的垂直度及兩端面的平行度均在5μm范圍內(nèi)，并用油石將銳邊倒鈍。③當(dāng)真空出料泵齒輪嚙合表面磨損時，應(yīng)將磨損所產(chǎn)生的毛刺去掉；同時，調(diào)換齒輪的嚙合方位，用原來不嚙合工作的齒形表面進(jìn)行嚙合工作，這樣可以保證其原有的工作性能。④主被軸失效，主要是在與滾針軸承相接觸處出現(xiàn)磨損。如果磨損輕微，可采用拋光修復(fù)(并更換新的滾針軸承)；如果磨損嚴(yán)重或折斷，則需用鍍鉻工藝修復(fù)，或重新加工。

中國香港KCB磁力齒輪泵齒輪泵

滄州海德爾泵業(yè)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在河北省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及客戶資源，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評價對我們而言是最好的前進(jìn)動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同滄州海德爾泵業(yè)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！