2）玻璃帶：玻璃帶分為有織邊帶和無織邊帶（毛邊帶）主要織法是平紋。玻璃帶常用于制造**度、介電性能好的電氣設備零部件。（3）單向織物：單向織物是一種粗經紗和細緯紗織成的四經破緞紋或長軸緞紋織物。其特點是在經紗主向上具有**度。（4）立體織物立體織物是相對平面織物而言，其結構特征從一維二維發(fā)展到了三維，從而使以此為增強體的復合材料具有良好的整體性和仿形性，**提高了復合材料的層間剪切強度和抗損傷容限。它是隨著航天、航空、兵器、船舶等部門的特殊需求發(fā)展起來的，目前其應用已拓展至汽車、體育運動器材、醫(yī)療器械等部門。主要有五類：機織三維織物、針織三維織物、正交及非正交非織造三維織物、三維編織織物和其它形式的三維織物。立體織物的形狀有塊狀、柱狀、管狀、空心截錐體及變厚度異形截面等。強度高：玻璃纖維具有很高的抗張強度，可以承受較大的外力作用而不易斷裂。黃浦區(qū)附近玻纖生產廠家

亦稱無堿玻璃，是一種硼硅酸鹽玻璃。目前是應用*****的一種玻璃成分的玻璃纖維，具有良好的電氣絕緣性及機械性能，***用于生產電絕緣用玻璃纖維，也大量用于生產玻璃鋼用玻璃纖維，它的缺點是易被無機酸侵蝕，故不適于用在酸性環(huán)境。亦稱中堿玻璃，其特點是耐化學性特別是耐酸性優(yōu)于無堿玻璃，但電氣性能差，機械強度低于無堿玻璃纖維10%～20%，通常國外的中堿玻璃纖維含一定數量的三氧化二硼，而我國的中堿玻璃纖維則完全不含硼。在國外，中堿玻璃纖維只是用于生產耐腐蝕的玻璃纖維產品，如用于生產玻璃纖維表面氈等，也用于增強瀝青屋面材料，但在我國中堿玻璃纖維占據玻璃纖維產量的一大半（60%），***用于玻璃鋼的增強以及過濾織物，包扎織物等的生產，因為其價格低于無堿玻璃纖維而有較強的競爭力。黃浦區(qū)附近玻纖生產廠家其不足之處是模具的設計和制造較為復雜，生產初期的投資較高，且制件受設備的限制較為突出。

與傳統(tǒng)的金屬材料及非金屬材料相比，玻璃鋼材料及其制品，具有強度高，性能好，節(jié)約能源，產品設計自由度大，以及產品使用適應性廣等特點。因此，在一定意義上說，玻璃鋼材料是一種應用范圍極廣，開發(fā)前景極大的材料品種之一。我國的玻璃鋼工業(yè)，已經具備了一定的規(guī)模，在產品的品種數量及產量方面，以及在技術水平方面，均已經取得了巨大的進展，在國民經濟建設中發(fā)揮了重要的作用。玻璃鋼的成型工藝方法，有很多種方法。其中有**簡單易學的手工糊制方法，也有比較容易建立的模壓工藝成型方法；也有必須經過專門設計、專業(yè)制造的纖維纏繞成型方法；更有一些綜合注射、真空、預成型增強材料或預設墊料的幾種模塑方法；以及為了達到制品高性能指標而設計制造的，由計算機進行程序控制的先進的自動化成型方法。

國際市場玻璃纖維是非常好的金屬材料替代材料，隨著市場經濟的迅速發(fā)展，玻璃纖維成為建筑、交通、電子、電氣、化工、冶金、環(huán)境保護、**等行業(yè)必不可少的原材料。由于在多個領域得到廣泛應用，因此，玻璃纖維日益受到人們的重視。全球玻纖生產消費大國主要是美國、歐洲、日本等發(fā)達國家，其人均玻纖消費量較高。歐洲仍然是玻璃纖維消費的比較大地區(qū)，用量占全球總用量的35%。2008年以來，全世界的玻璃纖維企業(yè)對擴產計劃變得更加謹慎，世界玻璃纖維生產能力增長緩慢。2010年，全球連續(xù)玻璃纖維產能為471.5萬噸，預計為530萬噸。玻璃鋼的成型工藝方法，有很多種方法。

（5）異形織物：異形織物的形狀和它所要增強的制品的形狀非常相似，必須在**的織機上織造。對稱形狀的異形織物有：圓蓋、錐體、帽、啞鈴形織物等，還可以制成箱、船殼等不對稱形狀。（6）槽芯織物：槽芯織物是由兩層平行的織物，用縱向的豎條連接起來所組成的織物，其橫截面形狀可以是三角形或矩形。（7）玻璃纖維縫編織物：亦稱為針織氈或編織氈，它既不同于普通的織物，也不同于通常意義的氈。**典型的縫編織物是一層經紗與一層緯紗重疊在一起，通過縫編將經紗與緯紗編織在一起成為織物?？p編織物的優(yōu)點如下：①它可以增加玻璃鋼層合制品的極限抗張強度，張力下的抗脫層強度以及抗彎強度；②減輕玻璃鋼制品的重量；③表面平整使玻璃鋼表面光滑；④簡化手糊操作，提高勞動生產率。這種增強材料可以在拉擠法玻璃鋼及RTM中代替連續(xù)原絲氈，還可以在離心法玻璃鋼管生產中取代方格布。纖維纏繞工藝，可成功地應用于制作玻璃鋼管道、貯罐、風機葉片、撐高跳竿、電線竿、羽毛球拍等的制品。浦東新區(qū)質量玻纖批量定制

組織結構的開放空隙有利于水蒸氣的自然擴散，促進室內氣候的調節(jié)。黃浦區(qū)附近玻纖生產廠家

玻璃鋼產品，制作成型時的一次性，更是區(qū)別于金屬材料的另一個***的特點。只要根據產品的設計，選擇合適的原材料鋪設方法和排列程序，就可以將玻璃鋼材料和結構一次性地完成，避免了金屬材料通常所需要的二次加工，從而可以**降低產品的物質消耗，減少了人力和物力的浪費。玻璃鋼材料，還是一種節(jié)能型材料。若采用手工糊制的方法，其成型時的溫度一般在室溫下，或者在100℃以下進行，因此它的成型制作能耗很低。即使對于那些采用機械的成型工藝方法，例如模壓、纏繞、注射、RTM、噴射、擠拉等成型方法，由于其成型溫度遠低于金屬材料，及其他的非金屬材料，因此其成型能耗可以大幅度降低。這種技術是利用化學性質而制成的。黃浦區(qū)附近玻纖生產廠家

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