1、水泥主要技術指標(1)比重與容重:標準水泥比重為3.1,容重通常采用1300公斤/立方米。(2)細度:指水泥顆粒的粗細程度。顆粒越細,硬化得越快,早期強度也越高。(3)凝結時間:水泥加水攪拌到開始凝結所需的時間稱初凝時間。從加水攪拌到凝結完成所需的時間稱終凝時間。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥初凝時間不早于45分鐘,終凝時間不遲于6.5小時;火山灰水泥、粉煤灰水泥、復合硅酸鹽水泥終凝時間不遲于10小時。實際上初凝時間在1~3h,而終凝為4~6小時。水泥凝結時間的測定由專門凝結時間測定儀進行(4)強度:水泥強度應符合國家標準。(5)體積安定性:指水泥在硬化過程中體積變化的均勻性能。水泥中含雜質較多,會產(chǎn)生不均勻變形。(6)水化熱:水泥與水作用會產(chǎn)生放熱反應,在水泥硬化過程中,不斷放出的熱量稱為水化熱。(7)標準稠度:指水泥凈漿對標準試桿的沉入具有一定阻力時的稠度。水泥的強度是評價水泥質量好壞的重要標準。水泥規(guī)格齊全
上海銀鴿公司開發(fā)的JDL-3速溶防水膠粉是以合成高分子的防水粉末,經(jīng)過復雜的化學反應而成。該產(chǎn)品安全.無味.無刺激,能迅速溶解于冷水,形成透明粘稠溶液,可用冷水直接溶解等特點。根據(jù)各位防水老板,防水師傅們提出了很多的寶貴意見,終于研發(fā)出來了,即有很好的防水效果,又具有速凝快干之功效,而且速凝快慢時間可調,一包500克的膠粉兌兩包水泥時為快,兌3-4包水泥為中-慢型。初凝時間30-90分鐘可調,各位防水師傅以后做防水卷材再也不用擔心下雨的問題了。
產(chǎn)品使用范圍:
丙綸,滌綸,自粘卷材,防水涂料,磁磚,擠塑板,界面劑,抗裂砂漿,等需要防水粘結的產(chǎn)品.
該專用膠粉配伍聚乙烯丙綸復合防水卷材可使用于屋面防水、地下室、衛(wèi)生間防水、防潮,地面防潮濕,保溫隔氣,、水池、堤壩的防水漏滲、食品庫、糧倉、冷庫、工廠車間等。 淮安品質水泥對比價現(xiàn)代建造的橋梁,房屋,道路等都有水泥的功勞。
水泥類型的定義(1)水泥:加水拌和成塑性漿體,能膠結砂、石等材料既能在空氣中硬化又能在水中硬化的粉末狀水硬性膠凝材料。(2)硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、0%~5%石灰石或?;郀t礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料,稱為硅酸鹽水泥,分P.I和P.II,即國外通稱的波特蘭水泥。(3)普通硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、6%~20%混合材料,適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料,稱為普通硅酸鹽水泥(簡稱普通水泥),代號:P.O。(4)礦渣硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、20%~70%?;郀t礦渣和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料,稱為礦渣硅酸鹽水泥,代號:P.S。(5)火山灰質硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、20%~40%火山灰質混合材料和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料。稱為火山灰質硅酸鹽水泥,代號:P.P。(6)粉煤灰硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、20%~40%粉煤灰和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料,稱為粉煤灰硅酸鹽水泥,代號:P.F。
水泥的命名按不同類別分別以水泥的主要水硬性礦物、混合材料、用途和主要特性進行,并力求簡明準確,名稱過長時,允許有簡稱。通用水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以混合材料名稱或其他適當名稱命名。專用水泥以其專門用途命名,并可冠以不同型號。特性水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以水泥的主要特性命名,并可冠以不同型號或混合材料名稱。以火山灰性或潛在水硬性材料以及其他活性材料為主要組分的水泥是以主要組成成分的名稱冠以活性材料的名稱進行命名,也可再冠以特性名稱,如石膏礦渣水泥、石灰火山灰水泥等。水泥在運輸與貯存時不得受潮和混入雜物,不同品種和強度等級的水泥在貯運中避免混雜。
水泥速凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過早變硬現(xiàn)象。高溫使得石膏中結晶水脫水,變成漿狀體,從而失去調節(jié)凝結時間的能力。假凝現(xiàn)象與很多因素有關,一般認為主要是由于水泥粉磨時磨內溫度較高,使二水石膏脫水成半水石膏的緣故。當水泥拌水后,半水石膏迅速與水反應為二水石膏,形成針狀結晶網(wǎng)狀結構,從而引起漿體固化。另外,某些含堿較高的水泥,***鉀與二水石膏生成鉀石膏迅速長大,也會造成假凝。假凝與快凝不同,前者放熱量甚微,且經(jīng)劇烈攪拌后漿體可恢復塑性,并達到正常凝結,對強度無不利影響。水泥的強度是指硬化后單位面積上承受的比較大破壞力,用MPa(兆帕)表示。淮安品質水泥對比價
在水泥中加入適量的水后,就會變成可隨意加工的漿體。水泥規(guī)格齊全
水泥粉磨水泥熟料的細磨通常采用圈流粉磨工藝(即閉路操作系統(tǒng))。為了防止生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵飛揚,水泥廠均裝有收塵設備。電收塵器、袋式收塵器和旋風收塵器等是水泥廠常用的收塵設備。由于在原料的預均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面都采用了新技術和新設備,尤其是窯外分解技術的出現(xiàn),一種干法生產(chǎn)新工藝隨之產(chǎn)生。采用這種新工藝使干法所生產(chǎn)的熟料質量不亞于濕法生產(chǎn),電耗也有所降低,已成為各國水泥工業(yè)發(fā)展的大勢所趨。水泥規(guī)格齊全
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