所述干燥,是指放入8(TC烘箱中干燥三天,去除水分。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用天然骨粉制備a-,磷酸三鈣的方法,其特征是,第三步中,所述放入燒結(jié)爐中進(jìn)行煅燒,冷卻,是指在120(TC1300'C下煅燒210小時(shí),空冷或爐冷得e-TCP。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用天然骨粉制備a-,磷酸三鈣的方法,其特征是,第三步中,所述放入燒結(jié)爐中進(jìn)行煅燒,冷卻,是指在130(TC1500。C煅燒15-24小時(shí),冰水或液氮冷卻得a-TCP。7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用天然骨粉制備a-,磷酸三鈣的方法,其特征是,第三步中,所述磨成粉末,是指進(jìn)行研磨,過40目篩。8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的用天然骨粉制備a-,磷酸三麪的方法,其特征是,第三步中,所述冷卻后,進(jìn)一步球磨。9、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用天然骨粉制備a-,e-磷酸三鈣的方法,其特征是,所述天然骨粉是由動(dòng)物骨頭燒制得到,有機(jī)成分已全部去掉,主要成分為羥基磷灰石。全文摘要一種生物醫(yī)學(xué)材料技術(shù)領(lǐng)域的用天然骨粉制備α-,β-磷酸三鈣的方法,包括以下步驟步,將磷酸氫二銨或一水磷酸二氫鈣完全溶解于去離子水中;第二步,在步得到的溶液中加入天然骨粉粉末,使整個(gè)溶液的鈣磷摩爾比為,攪拌后干燥;第三步,干燥后磨成粉末。宇恒陶瓷設(shè)備的引進(jìn)更加豐富了公司的設(shè)備品種,為用戶提供了更多的選擇空間。濱州陶瓷用天然骨粉批發(fā)
這種骨粉,經(jīng)過煮沸后,一般病菌都可殺死。
蒸骨法:將干燥骨骼敲成塊,再放入高壓鍋內(nèi)加水使之淹沒,然后蓋緊加熱。當(dāng)溫度達(dá)到120℃時(shí),蒸煮24小時(shí)即可熄火,次日開鍋后除去上層脂肪,撈出骨頭后曬干、粉碎。
骨粉中含有12.0%~35.0%的蛋白質(zhì),其中含量比較高的是組成膠原纖維的膠原蛋白。
合理的脂肪酸比例
骨粉中含有合理的脂肪酸比例,主要的飽和脂肪酸有棕櫚酸和硬脂酸,不飽和脂肪酸有油酸和亞油酸。飽和脂肪酸與不飽和脂肪酸的比例接近1∶1,與營養(yǎng)協(xié)會(huì)推薦人體攝入脂肪酸的組成比例相符。 湖北天然骨粉宇恒陶瓷生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量上乘。
具體實(shí)施方式下面對本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。實(shí)施例11.稱取(冊4)2朋,倒入500毫升燒杯中,加入30毫升去離子水,攪拌,溶解完全;2.稱取天然羥基磷灰石,加入到上述溶液中,攪拌均勻,放入80'C烘箱中烘干;3.三日后取出,.球磨兩小時(shí),干燥后放入氧化鋁坩堝中。將坩堝放入燒結(jié)爐中,以。C/分鐘的升溫速率升至140(TC,保溫20小時(shí)后用水急冷。所得產(chǎn)物經(jīng)XRD分析為純度為98%的a-TCP。實(shí)施例21.稱取(,4)2朋,倒入500毫升燒杯中,加入50毫升去離子水,攪拌,溶解完全;2.稱取天然羥基磷灰石,加入到上述溶液中,攪拌均勻,放入80'C烘箱中烘干;3.三日后取出,球磨兩小時(shí),干燥后放入氧化鋁坩堝中。將坩堝放入燒結(jié)爐中,以'C/分鐘的升溫速率升至1500°C,保溫15小時(shí)將反應(yīng)產(chǎn)物甩液氮急冷。所得產(chǎn)物為純度為的ci-TCP。實(shí)施例31.稱取(冊4)2朋,倒入100毫升的燒杯中,加入25毫升的去離子水,攪拌,溶解完全;2.稱取天然羥基磷灰石20克,加入到上述溶液中,攪拌均勻,放入80'C烘箱中烘干;3.三日后取出,研磨,過40目篩后放入氧化鋁坩堝中。
含7%~11%的碳、約80%的磷酸鈣和其他無機(jī)鹽。由脫脂骨頭在隔絕空氣的條件下經(jīng)脫脂、脫膠、高溫灼燒、分揀等多道工序碳化制得。把獸骨密閉,加熱、脫脂所得的活性炭,髓吸收溶液中的雜質(zhì)。制糖和甘油等工業(yè)上用來使產(chǎn)品純凈和脫色。骨炭為難溶于水的白色塊狀,粒度大于5mm,富含磷鈣等元素的物質(zhì)??勺鳛樘沾?、塑料等添加劑、也可作磨光劑、冶金脫模劑。我們?nèi)粘I钪谐5墓谴桑秃休^多的骨炭成分。用合成骨炭代替天然骨炭可以滿足市場對骨炭的需求量,還能降低骨質(zhì)瓷器的價(jià)格。用碳酸鈣和磷酸氫鈣作為主要原料,采用固相合成法制備合成骨炭,其主要成分為羥基磷酸鈣。將合成骨炭代替天然骨炭燒制骨質(zhì)瓷器。結(jié)果發(fā)現(xiàn),合成骨炭能夠滿足骨質(zhì)瓷器的生產(chǎn)要求,而且可以**降低生產(chǎn)成本。骨炭是一種無定形碳,含7%~11%的碳、約80%的磷酸鈣和其他無機(jī)鹽。由脫脂骨頭在隔絕空氣的條件下經(jīng)脫脂、脫膠、高溫灼燒、分揀等多道工序碳化制得。把獸骨密閉,加熱、脫脂所得的活性炭,髓吸收溶液中的雜質(zhì)。制糖和甘油等工業(yè)上用來使產(chǎn)品純凈和脫色。[1]中文名骨炭外文名BoneChar外形難溶于水的白色塊狀含碳量7%~11%目錄1性質(zhì)2制作流程3用途骨炭性質(zhì)編輯骨炭為難溶于水的白色塊狀。宇恒陶瓷為消費(fèi)者帶來更***的生活空間。
原料中加入25%的骨粉即可稱為骨瓷,但當(dāng)今世界上公認(rèn)的質(zhì)地比較好的骨瓷為45%-51%的骨粉含量,并以牛骨為佳。骨瓷其制作過程經(jīng)過到灌漿、模壓制胚、石膏模脫水,以及初燒、上釉燒、貼花紙烤制等工藝,經(jīng)高溫?zé)疲蔀榘锥雀?、透明度高、瓷質(zhì)細(xì)膩的瓷器。骨質(zhì)瓷在燒制過程中,對它的規(guī)整度、潔白度、透明度、熱穩(wěn)定性等諸項(xiàng)理化指標(biāo)均要求極高,由此廢品率很高。由于用料考究、制作精細(xì)、標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格,所以價(jià)值高于其它瓷種。獨(dú)特的燒制過程和骨碳的加入,使瓷土中的雜質(zhì)被消除,骨瓷顯得更潔白、細(xì)膩、通透、輕巧,極少瑕疵,并且比一般瓷器薄,在視覺上有一種特殊的清潔感,強(qiáng)度高于一般瓷器,是日用瓷器的兩倍。骨粉的含量越高,黏土的成分就相對降低,在制作過程中就越易燒裂,在成形上需要更高的技術(shù),增加了燒制難度,所以更加珍貴。已贊過已踩過<。宇恒陶瓷產(chǎn)品**國內(nèi)。湖北天然骨粉
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所述冷卻后,可以進(jìn)一步球磨,使它們進(jìn)一步充分接觸,并增**末顆粒比表面積。本發(fā)明以天然骨粉為主要原料,天然骨粉由動(dòng)物(如豬、牛、羊等)骨頭經(jīng)過煅燒去除有機(jī)質(zhì)得到,其主要成分為羥基磷灰石(98%)。天然生物羥基磷灰石不僅來源,價(jià)格低廉,并且可以有效地循環(huán)利用動(dòng)物骨頭。另外,天然骨粉中還留存了動(dòng)物體內(nèi)的一些微量,這些微量元素對體內(nèi)應(yīng)用是很有利的。其次,采用磷酸氫二銨或一水磷酸二氫鈣作為鈣磷比調(diào)節(jié)劑。通過這些鈣磷調(diào)節(jié)劑,可在羥基磷灰石的鈣磷摩爾比()的基礎(chǔ)上調(diào)低鈣磷摩爾比,選擇適當(dāng)?shù)拟}磷比,可得到磷酸三鈣。通過采用不同的煅燒溫度、煅燒時(shí)間、冷卻方式可得到單一成分、高純度的a—磷酸三鈣和@一磷酸三鈣。與現(xiàn)有技術(shù)相比,目前工業(yè)生產(chǎn)的磷酸三鈣多為3—磷酸三鈣且常含有羥基磷灰石,a—磷酸三鈣或磷酸四鈣,生產(chǎn)原料為工業(yè)合成化學(xué)藥品,成本高。而本發(fā)明使用了動(dòng)物屠宰廠的動(dòng)物骨頭,為動(dòng)物骨頭循環(huán)再利用開發(fā)了一條新途徑,可以減少浪費(fèi)。本發(fā)明很容易實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn),并且所得的磷酸鈣產(chǎn)品具有相當(dāng)好的市場競爭力,一方面,成本和產(chǎn)品價(jià)格易于控制,另一方面,所得產(chǎn)品含微量元素,可以更好的應(yīng)用在人造骨,人造關(guān)節(jié),人造牙齒等等上。濱州陶瓷用天然骨粉批發(fā)
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