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嘉定刃具DLC涂層廠

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-01

為了探究類(lèi)金剛石(DLC)涂層在輪胎模具上應(yīng)用的可行性,以35鋼為基體,采用等離子輔助增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積(PECVD)的方法分別制備出了含氫類(lèi)金剛石(DLC)涂層和氟化類(lèi)金剛石(F-DLC)涂層,并對(duì)涂層表面形貌、Raman光譜、表面粗糙度、結(jié)合強(qiáng)度、力學(xué)性能、摩擦磨損性能進(jìn)行了研究分析.結(jié)果表明:所制備的含氫DLC涂層和F-DLC涂層表面粗糙度分別為nm和nm,表面光滑,致密性好;涂層接觸角分別為°和°,符合脫模要求;納米硬度分別為GPa和GPa,彈性模量分別為GPa和GPa,擁有較高的結(jié)合強(qiáng)度和力學(xué)性能;在140℃下進(jìn)行摩擦磨損試驗(yàn)時(shí)的摩擦系數(shù)分別為7和1,磨損不明顯,具有良好的抗磨減摩特性.采用該工藝方法來(lái)制備輪胎模具DLC涂層具有應(yīng)用的可行性。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的多弧離子鍍?cè)O(shè)備,磁控濺射鍍?cè)O(shè)備和鍍DLC類(lèi)金剛石涂層的PE-CVD設(shè)備技術(shù)設(shè)備制備的膜層硬度高,摩擦系數(shù)低,結(jié)合力好,耐腐蝕性耐磨性能優(yōu)異的膜層。可以滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)外不同客戶(hù)對(duì)膜層的多樣性要求。公司涂層已經(jīng)應(yīng)用于航空機(jī)械模具刀具刃具電子醫(yī)療器械精密器件汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)部件等領(lǐng)域。DLC涂層在模具上的應(yīng)用。嘉定刃具DLC涂層廠

類(lèi)金剛石(DLC)薄膜與不銹鋼的結(jié)合強(qiáng)度是DLC薄膜應(yīng)用于血管支架表面改性的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題.利用磁過(guò)濾陰極真空弧源沉積方法在316L不銹鋼表面沉積DLC薄膜,研究沉積時(shí)基體偏壓、薄膜厚度以及鈦過(guò)渡層對(duì)DLC薄膜與基體結(jié)合強(qiáng)度的影響.研究結(jié)果表明,316L表面制備相同厚度的DLC薄膜,采用-1000V脈沖偏壓制備的薄膜結(jié)合強(qiáng)度明顯優(yōu)于-80V直流偏壓下制備的DLC薄膜;隨著DLC薄膜厚度的增大,DLC薄膜與316L基體的結(jié)合力下降;316L不銹鋼表面制備一層100nm的鈦過(guò)渡層之后可以改善DLC薄膜的結(jié)合狀況,并且經(jīng)過(guò)20%的拉伸變形后,DLC薄膜完整,耐蝕性?xún)?yōu)于未表面處理的316L不銹鋼.以上研究結(jié)果表明,磁過(guò)濾陰極真空弧源方法制備DLC薄膜與316L結(jié)合強(qiáng)度高,可以有效的提高316L的耐腐蝕性,是一種具有應(yīng)用前景的血管支架表面改性方法.上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)美國(guó)PE-CVD設(shè)備技術(shù)制備的類(lèi)金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達(dá)到60um膜層硬度高膜層摩擦系數(shù)低小于結(jié)合力好耐腐蝕性能好優(yōu)異的耐磨性膜層具有自潤(rùn)滑性的優(yōu)點(diǎn)??梢越鉀QPVD涂層鍍不到的工件內(nèi)孔的問(wèn)題。公司涂層已經(jīng)應(yīng)用于航空機(jī)械模具電子醫(yī)療汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)部件等領(lǐng)域。域。更多詳情,推薦咨詢(xún):上海英屹涂層技術(shù)有限公司!鎮(zhèn)江模具DLC廠家DLC涂層在軸承上的應(yīng)用。

一系列含有sp3和sp2雜化的不穩(wěn)定的非晶碳膜統(tǒng)稱(chēng)為類(lèi)金剛石薄膜(DLC),這類(lèi)薄膜具有高的硬度,低的摩擦因數(shù),優(yōu)異的耐磨性,良好的光學(xué)透過(guò)性和生物相容性,是近年來(lái)引起重視的一種新型功能薄膜材料。膜基結(jié)合力強(qiáng)弱是決定涂層壽命的關(guān)鍵因素,也是決定所有涂層應(yīng)用價(jià)值的較基礎(chǔ)因素。DLC涂層結(jié)合強(qiáng)度不高,通過(guò)納米調(diào)制等手段來(lái)提高其結(jié)合力。其中硼摻雜類(lèi)金剛石涂層的研究主要集中在電化學(xué)和生物相容性方面,首先采用射頻磁控濺射法在不同基底材料上制備了類(lèi)金剛石涂層,分析了基底材料對(duì)涂層結(jié)構(gòu)及膜基結(jié)合力的影響,通過(guò)原子力顯微鏡、掃描電鏡、拉曼光譜結(jié)果表明:射頻磁控濺射和閉合場(chǎng)非平衡磁控濺射制備的類(lèi)金剛石涂層,上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)美國(guó)PE-CVD設(shè)備技術(shù)制備的類(lèi)金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達(dá)60um膜層硬度高膜層摩擦系數(shù)低小于結(jié)合力好耐腐蝕性能好優(yōu)異的耐磨性膜層具有自潤(rùn)滑性的優(yōu)點(diǎn)??梢越鉀QPVD涂層鍍不到的工件內(nèi)孔的問(wèn)題。公司涂層已經(jīng)應(yīng)用于航空機(jī)械模具電子醫(yī)療汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)部件等領(lǐng)域。更多詳情,歡迎咨詢(xún):上海英屹涂層技術(shù)有限公司!

用激光Roman光譜儀研究了DLC的結(jié)構(gòu)組成,利用摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)測(cè)試了不同摩擦副在干摩擦和油潤(rùn)滑環(huán)境下的摩擦系數(shù)及耐磨壽命,終用光學(xué)顯微鏡觀察了汽車(chē)活塞銷(xiāo)涂層類(lèi)金剛石前后的表面形貌。結(jié)果表明:采用此方法在汽車(chē)活塞銷(xiāo)上制備的類(lèi)金剛石涂層光潔度高,摩擦系數(shù)?。荒Σ粮敝g的硬度差對(duì)其耐磨壽命具有很大的影響,加入潤(rùn)滑劑可以抵消這種影響;汽車(chē)活塞銷(xiāo)涂層類(lèi)金剛石在工作一定時(shí)間后,表面粗糙度降低,耐磨壽命提高,同時(shí)DLC對(duì)摩擦副具有拋光潤(rùn)滑作用,是一種汽車(chē)零部件推薦的抗磨減磨涂層材料?;钊N(xiāo)涂層類(lèi)金剛石實(shí)際裝車(chē)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試表明,壽命比沒(méi)有涂層的活塞銷(xiāo)提高。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)美國(guó)PE-CVD設(shè)備技術(shù)制備的類(lèi)金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達(dá)60um膜層硬度高膜層摩擦系數(shù)低小于結(jié)合力好耐腐蝕性能好優(yōu)異的耐磨性膜層具有自潤(rùn)滑性的優(yōu)點(diǎn)??梢越鉀QPVD涂層鍍不到的工件內(nèi)孔的問(wèn)題。公司涂層已經(jīng)應(yīng)用于航空機(jī)械模具電子醫(yī)療汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)部件等領(lǐng)域。更多詳情,歡迎咨詢(xún):上海英屹涂層技術(shù)有限公司!上海閔行區(qū)金屬件提供DLC涂層服務(wù)。

不同刀具材料對(duì)碳纖維復(fù)合材料的加工有較大的影響.通過(guò)合理選擇鉆頭的基體材料和涂層材料,基于正交試驗(yàn)綜合分析不同涂層材料、主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給速度對(duì)鉆削軸向力的影響.試驗(yàn)結(jié)果表明,涂層材料對(duì)軸向力的影響比較大,涂層鉆頭的鉆削軸向力比無(wú)涂層YG6X鉆頭小很多,類(lèi)金剛石涂層(DLC)鉆頭較小.TiAIN和TiCN涂層鉆頭都有不同程度的磨損,DLC鉆頭的耐磨性和加工質(zhì)量都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他涂層.上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)美國(guó)PE-CVD設(shè)備技術(shù)制備的類(lèi)金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達(dá)60um膜層硬度高膜層摩擦系數(shù)低小于結(jié)合力好耐腐蝕性能好優(yōu)異的耐磨性膜層具有自潤(rùn)滑性的優(yōu)點(diǎn)??梢越鉀QPVD涂層鍍不到的工件內(nèi)孔的問(wèn)題。公司涂層已經(jīng)應(yīng)用于航空機(jī)械模具電子醫(yī)療汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)部件等領(lǐng)域。更多詳情,推薦咨詢(xún):上海英屹涂層技術(shù)有限公司!南通DLC涂層廠家 上海英屹涂層技術(shù)有限公司。嘉興鉸刀DLC

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DLC膜可以應(yīng)用于鉆頭和銑刀上,特別是摻雜金屬的DLC膜,它不僅具有高的硬度,還具有低的摩擦系數(shù)、抗有色金屬粘結(jié)。荷蘭的Hauzer公司制備的摻金屬DLC膜層,用于切削**度鋁合金時(shí),能減少表面所謂的切屑瘤(BUE)。結(jié)果是延長(zhǎng)工具的壽命并使工件材料在切削后表面光滑。特別是在干切削和深孔加工方面,膜層性能非常好。上海英屹涂層技術(shù)有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的涂層廠家 擁有國(guó)外先進(jìn)的涂層設(shè)備和技術(shù) 能夠提供涂層的研發(fā) 個(gè)性化的涂層解決方案 。


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