采用直流等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積(DC-PECVD)技術(shù),在不同溫度下于YG8硬質(zhì)合金基體上沉積了類金剛石(DLC)涂層,探討了沉積溫度對(duì)DLC涂層結(jié)構(gòu),表面形貌,厚度,顯微硬度,耐磨損性能以及界面結(jié)合性能的影響.結(jié)果表明:隨著沉積溫度的升高,DLC涂層中sp3鍵的比例呈先增大后減小的趨勢(shì),并在160 ℃達(dá)到比較大,為69%;沉積溫度過高將導(dǎo)致DLC涂層出現(xiàn)石墨化;DLC涂層的厚度,顯微硬度,耐磨損性能,界面結(jié)合力均隨沉積溫度的升高呈先增大后減小的趨勢(shì),當(dāng)沉積溫度為160 ℃時(shí),涂層表面平整光滑,致密,此時(shí)涂層的厚度,顯微硬度和界面結(jié)合力均達(dá)到比較大。上海英屹涂層技術(shù)有限公司能夠提供涂層研發(fā) 個(gè)性化的涂層解決方案。如何對(duì)類金剛石薄膜進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析-更多詳情歡迎咨詢：上海英屹涂層技術(shù)有限公司！青浦區(qū)類金剛石價(jià)格
增壓汽油發(fā)動(dòng)機(jī)為例,在發(fā)動(dòng)機(jī)活塞銷和氣門挺柱表面成功應(yīng)用類金剛石(DLC)涂層,并系統(tǒng)考察了DLC涂層對(duì)零部件摩擦損失及可靠性的影響.試驗(yàn)結(jié)果表明,氣門挺柱采用DLC涂層,氣門機(jī)構(gòu)摩擦損失可以減少29%,平均摩擦有效壓力FMEP降低0.03bar;活塞銷表面采用DLC涂層,活塞組摩擦損失可以減少11%,平均摩擦有效壓力FMEP降低0.055bar.DLC活塞銷和DLC氣門挺柱均通過450小時(shí)標(biāo)準(zhǔn)耐久試驗(yàn)循環(huán)試驗(yàn),表面DLC涂層未出現(xiàn)大面積脫落想象.DLC涂層可以顯著提高零部件表面耐磨性,磨損量明顯低于原機(jī)無涂層零部件. 上海英屹涂層技術(shù)有限公司能夠提供專業(yè)的涂層研發(fā) 個(gè)性化的涂層解決方案。金山區(qū)不銹鋼類金剛石公司寧波類金剛石涂層廠家 上海英屹涂層技術(shù)有限公司。
為研究磁過濾陰極電弧沉積無氫類金剛石(Ta-C)涂層及氣相沉積含氫類金剛石(含氫DLC)涂層的成分、結(jié)構(gòu)及力學(xué)特性,以及兩種涂層對(duì)刀具高速切削鋁合金性能的影響.采用高分辨率的顯微鏡觀察膜層的表面形貌;Raman光譜分析sp2/sp3鍵角混亂度和sp2團(tuán)簇信息,以及sp3-C/sp2-C的比例關(guān)系;納米壓痕儀測(cè)量膜層的硬度;高速銑削實(shí)驗(yàn)表征涂層刀具的切削性能并分析刀具的失效原因及工件的加工質(zhì)量.結(jié)果表明,Ta-C涂層表面致密光滑,表面顆粒細(xì)小,無明顯凹坑,結(jié)合力分別滿足工業(yè)等級(jí)HF1和HF2.在高速、干式切削鋁合金條件下,Ta-C涂層銑刀的切削壽命是含氫DLC涂層銑刀的鋁合金材料粘附效果更佳,切削壽命更長(zhǎng),加工出的工件表面質(zhì)量更好,因此更適用于鋁合金的加工.上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的多弧離子鍍?cè)O(shè)備,磁控濺射鍍?cè)O(shè)備和鍍DLC類金剛石涂層的PE-CVD設(shè)備技術(shù)設(shè)備制備的膜層硬度高，摩擦系數(shù)低，結(jié)合力好，耐腐蝕性耐磨性能優(yōu)異的膜層?？梢詽M足國(guó)內(nèi)外不同客戶對(duì)膜層的多樣性要求。公司涂層已經(jīng)應(yīng)用于航空機(jī)械模具刀具刃具電子醫(yī)療器械精密器件汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件等領(lǐng)域。
不同刀具材料對(duì)碳纖維復(fù)合材料的加工有較大的影響.通過合理選擇鉆頭的基體材料和涂層材料,基于正交試驗(yàn)綜合分析不同涂層材料、主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給速度對(duì)鉆削軸向力的影響.試驗(yàn)結(jié)果表明,涂層材料對(duì)軸向力的影響比較大,涂層鉆頭的鉆削軸向力比無涂層YG6X鉆頭小很多,類金剛石涂層(DLC)鉆頭較小.TiAIN和TiCN涂層鉆頭都有不同程度的磨損,DLC鉆頭的耐磨性和加工質(zhì)量都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他涂層.上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的多弧離子鍍?cè)O(shè)備,磁控濺射鍍?cè)O(shè)備和鍍DLC類金剛石涂層的PE-CVD設(shè)備技術(shù)設(shè)備制備的膜層硬度高，摩擦系數(shù)低，結(jié)合力好，耐腐蝕性耐磨性能優(yōu)異的膜層?？梢詽M足國(guó)內(nèi)外不同客戶對(duì)膜層的多樣性要求。公司涂層已經(jīng)應(yīng)用于航空機(jī)械模具刀具刃具電子醫(yī)療器械精密器件汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件等領(lǐng)域。類金剛石薄膜的微觀結(jié)構(gòu)與其物理特性。
以等離子體化學(xué)氣相沉積技術(shù)在硬質(zhì)合金刀具表面制備了類金剛石(DLC)涂層.研究了DLC涂層刀具和無涂層刀具的硬度,不同載荷、不同轉(zhuǎn)速下兩種刀具的摩擦磨損性能,以及在水潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑條件下DLC涂層刀具的滑動(dòng)摩擦行為.結(jié)果表明,DLC涂層刀具的平均硬度為2HV,比無涂層刀具提高了膜層硬度高膜層摩擦系數(shù)低小于結(jié)合力好耐腐蝕性能好優(yōu)異的耐磨性膜層具有自潤(rùn)滑性的優(yōu)點(diǎn)?？梢越鉀QPVD涂層鍍不到的工件內(nèi)孔的問題。公司涂層已經(jīng)應(yīng)用于航空機(jī)械模具電子醫(yī)療汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件等領(lǐng)域。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的多弧離子鍍?cè)O(shè)備,磁控濺射鍍?cè)O(shè)備和鍍DLC類金剛石涂層的PE-CVD設(shè)備技術(shù)設(shè)備制備的膜層硬度高，摩擦系數(shù)低，結(jié)合力好，耐腐蝕性耐磨性能優(yōu)異的膜層?？梢詽M足國(guó)內(nèi)外不同客戶對(duì)膜層的多樣性要求。公司涂層已經(jīng)應(yīng)用于航空機(jī)械模具刀具刃具電子醫(yī)療器械精密器件汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件等領(lǐng)域。類金剛石涂層的可控制備及其性能。寧波金屬表面類金剛石哪個(gè)好
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為實(shí)現(xiàn)低摩擦和高燃油效率,大多數(shù)提升式配氣機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)采用類金剛石碳(DLC)涂層挺桿.但是,由于低黏度機(jī)油的使用和更高的發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率要求,使得摩擦學(xué)環(huán)境變得更為嚴(yán)苛,因而對(duì)涂層的堅(jiān)固耐用性提出了更高的要求.為獲得較高的涂層效率并提高耐磨性,利用等離子體輔助化學(xué)氣相沉積法開發(fā)了添加5％～9％Si的Si-DLC涂層挺桿,盡管Si-DLC硬度和粘著力等機(jī)械性能有所下降,但其熱穩(wěn)定性和耐磨性比DLC涂層有極大提高.Si阻礙了DLC涂層的石墨化,涂層表面的薄層氧化硅起到了阻礙氧化或快速導(dǎo)熱的作用.上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的多弧離子鍍?cè)O(shè)備,磁控濺射鍍?cè)O(shè)備和鍍DLC類金剛石涂層的PE-CVD設(shè)備技術(shù)設(shè)備制備的膜層硬度高，摩擦系數(shù)低，結(jié)合力好，耐腐蝕性耐磨性能優(yōu)異的膜層?？梢詽M足國(guó)內(nèi)外不同客戶對(duì)膜層的多樣性要求。公司涂層已經(jīng)應(yīng)用于航空機(jī)械模具刀具刃具電子醫(yī)療器械精密器件汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件等領(lǐng)域。青浦區(qū)類金剛石價(jià)格
上海英屹涂層技術(shù)有限公司位于浦江鎮(zhèn)三達(dá)路85號(hào)7號(hào)樓2樓，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是一家生產(chǎn)型企業(yè)。上海英屹涂層技術(shù)是一家有限責(zé)任公司企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的涂層技術(shù)，金屬鍍鈦，模具鍍鈦，DLC涂層。上海英屹涂層技術(shù)將以真誠(chéng)的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、高品質(zhì)的產(chǎn)品，為彼此贏得全新的未來！