通常把一系列含有sp3和sp2雜化的不穩(wěn)定的非晶碳膜統(tǒng)稱為類金剛石薄膜(DLC),這類薄膜具有高的硬度,低的摩擦因數(shù),優(yōu)異的耐磨性,良好的光學透過性和生物相容性,是近年來引起重視的一種新型功能薄膜材料。膜基結(jié)合力強弱是決定涂層壽命的關(guān)鍵因素,也是決定所有涂層應(yīng)用價值的較基礎(chǔ)因素。DLC涂層結(jié)合強度不高,通過納米調(diào)制等手段來提高其結(jié)合力。其中硼摻雜類金剛石涂層的研究主要集中在電化學和生物相容性方面,首先采用射頻磁控濺射法在不同基底材料上制備了類金剛石涂層,分析了基底材料對涂層結(jié)構(gòu)及膜基結(jié)合力的影響,通過原子力顯微鏡、掃描電鏡、拉曼光譜結(jié)果表明:射頻磁控濺射和閉合場非平衡磁控濺射制備的類金剛石涂層,上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進美國PE-CVD設(shè)備技術(shù)制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達60um膜層硬度高膜層摩擦系數(shù)低小于結(jié)合力好耐腐蝕性能好優(yōu)異的耐磨性膜層具有自潤滑性的優(yōu)點??梢越鉀QPVD涂層鍍不到的工件內(nèi)孔的問題。公司涂層已經(jīng)應(yīng)用于航空機械模具電子醫(yī)療汽車發(fā)動機部件等領(lǐng)域。DLC涂層技術(shù)是一種功能性較強的表面涂覆處理技術(shù)。沖壓模DLC
DLC應(yīng)用:零部件上的應(yīng)用:DLC膜在許多關(guān)鍵零部件也能發(fā)揮其優(yōu)良的性能,在縫紉機配件-旋梭上鍍DLC膜替代原來的電鍍硬鉻處理,不但避免了污染環(huán)境的問題,而且,明顯提高工件表面硬度及耐磨性,使用壽命提高了10倍以上,同時,也因表面膜層摩擦系數(shù)降低后,使機器運行過程中產(chǎn)生的噪音變小。鐘表的表帶,機芯等都可以沉積DLC涂層,達到耐磨的效果。目前市場上很多高級鐘表品牌推出了不少DLC系列的產(chǎn)品。同時在汽車零部件上活塞環(huán)、缸套、活塞銷、挺桿、凸輪等零件來解決表面性能的需求,滿足發(fā)動機節(jié)能、環(huán)保、小型化和生物能源應(yīng)用帶來的零件過早失效甚至不能使用的境況。模具表面上的應(yīng)用:DLC膜具有高硬度、表面平滑、低磨擦系數(shù)、易脫模、耐磨耗、耐酸堿、熱導性佳及低溫制程等特性。材料的高壓沖刷與顆粒很難對其造成損傷,因而遠比其它材料更適合應(yīng)用在模具的保護上,大幅度地增加模具使用壽命。協(xié)助散熱,改善模流性質(zhì)、增加脫膜性、成型率及復制率,縮短制程時間、提升產(chǎn)品良率、并減少拆模及清模的時間及次數(shù)。寧波納米DLC哪個好PVD、IP、DLC,你搞懂這些表殼加工名詞了嗎?
隨著發(fā)動機技術(shù)的發(fā)展,特別是中重型柴油機,爆發(fā)壓力越來越大,以及活塞材料替換為鋼質(zhì)材料,傳統(tǒng)工藝的活塞銷和連桿極易咬合。另外隨著發(fā)動機噪音控制標準以及提升功耗的需求,對活塞銷與活塞的配合間隙越來越小,傳統(tǒng)工藝的活塞銷對新的要求難以實現(xiàn)。DLC涂層活塞銷,表面的DLC涂層是60%的類金剛石+30~40%C,能有效解決咬合問題,同時C有自潤滑性,在潤滑不良的狀態(tài)下仍能有效工作,對以上存在的問題能較好的解決。DLC活塞銷突出特點:1、提高載荷承載能力,抗咬合,特別是重型大功率柴油機;2、提高硬度,減少摩損,延長活塞銷使用壽命,硬度可以達到HV3000;3、減少摩擦功損失,摩擦系數(shù)降低45%;4、降低噪音與排放;5、良好的干摩擦潤滑性能;6、與潤滑油的兼容性,良好的可濕性。
自上世紀80年代以來,類金剛石膜作為新型的膜材料一直是世界各國膜技術(shù)領(lǐng)域研究的熱點之一。我國在類金剛石膜的研究方面取得了一定的進展,但與發(fā)達國家相比,還是有一定的差距。類金剛石膜的種類很多,其結(jié)構(gòu)、工藝及機理極為復雜,主要是由于DLC是在非平衡態(tài)和等離子體狀態(tài)下制備合成的,存在著許多爭議尚未解決的問題。這些問題至今仍嚴重制約著類金剛石膜的研究進展。如高溫穩(wěn)定性問題,DLC在溫度大于400℃時性能將明顯變差;內(nèi)應(yīng)力問題,DLC中存在很大的內(nèi)應(yīng)力,它降低了類金剛石膜與基體的結(jié)合強度,使膜層容易起皺、脫落,阻礙了類金剛石膜的工業(yè)應(yīng)用;同時,不同工藝制備的類金剛石膜的結(jié)構(gòu)和性能差異很大。這些問題都將是未來類金剛石膜研究的主要方向。納米多層類金剛石膜也是類金剛石膜的發(fā)展方向,但這方面的研究才剛剛起步。Ta-C涂層銑刀的切削壽命是含氫DLC涂層銑刀的1.5倍。
類金剛石(Diamond-likecarbon,DLC)涂層具有良好的減摩、耐磨性能,已成為當前研究的熱點.由于受基體材料的成分,以及DLC涂層材料與基體材料的性質(zhì)不同的影響,制備的涂層內(nèi)應(yīng)力較大,與基體的結(jié)合力差.添加過渡層,摻雜第三元素和制備多層結(jié)構(gòu)涂層是提高界面結(jié)合力與熱穩(wěn)定性的有效措施.介紹了類金剛石薄膜的性質(zhì)、制備工藝以及在金屬加工、汽車零部件、醫(yī)療器械、航空航天等領(lǐng)域的應(yīng)用,展望了類金剛石涂層的應(yīng)用前景與發(fā)展趨勢.上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進美國PE-CVD設(shè)備技術(shù)制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達60um膜層硬度高膜層摩擦系數(shù)低小于結(jié)合力好耐腐蝕性能好優(yōu)異的耐磨性膜層具有自潤滑性的優(yōu)點。可以解決PVD涂層鍍不到的工件內(nèi)孔的問題。公司涂層已經(jīng)應(yīng)用于航空機械模具電子醫(yī)療汽車發(fā)動機部件等領(lǐng)域。DLC膜的性能包括了哪些?浦東電鍍DLC廠家
不同過渡層對DLC薄膜力學性能和摩擦學性能的影響。沖壓模DLC
DLC涂層(類金剛石涂層)的運用:精密模具-DLC涂層后,產(chǎn)品在“干”情況下(無潤滑油)亦可容易脫模。具有高潤滑性和高硬度,更耐磨,并獲得更長的使用壽命。?注塑成型模具?沖壓模具?光學級模具?光盤模具?玻璃成型模具?空調(diào)器翻邊模具?吹塑成型模具精密機械–降低摩擦,加強潤滑?精密軸承?紡織設(shè)備及零部件?壓縮機螺桿,滑片?泵密封圈,葉片?縫制設(shè)備及零部件?彈簧片?精密傳動機構(gòu)切削刀具-具有良好抗粘結(jié)性?加工有色金屬的刀具?加工PCB材料的刀具工量具–減少摩擦力,延長使用壽命?卡尺?卡規(guī)?塞規(guī)?治具醫(yī)療設(shè)備和器具-耐各種酸、堿等腐蝕,對人體無毒無污染?手術(shù)刀片?手術(shù)剪內(nèi)燃機工業(yè)-大幅度減少摩擦力,增加輸出動力?燃料噴射系統(tǒng)(氣門挺桿,柱塞,噴油嘴)?動力傳動系統(tǒng)(齒輪,軸承,凸輪軸)?活塞部件(活塞環(huán)。沖壓模DLC