DLC膜在機械功能領域上的應用(1)鉆頭、銑刀：DLC膜可以應用于鉆頭和銑刀上，特別是摻雜金屬的DLC膜，它不僅具有高的硬度，還具有低的摩擦系數(shù)、抗有色金屬粘結(jié)。荷蘭的Hauzer公司制備的摻金屬DLC膜層，用于切削度鋁合金時，能減少表面所謂的切屑瘤（BUE）。結(jié)果是延長工具的壽命并使工件材料在切削后表面光滑。特別是在干切削和深孔加工方面，膜層性能非常好。廣州有色金屬研究院也進行了在銑刀上鍍TiAlN+DLC膜，在加工有色金屬時明顯提高使用壽命及加工質(zhì)量。(2)光盤模具及其輔助模具：光盤模具是生產(chǎn)CD、CDR、DVD的重要工具，為了減少它與母盤（鎳盤）的摩擦，希望模具表面硬且摩擦系數(shù)小，目前，國外大多采用DLC膜層，有效提高了模具的壽命和盤片的質(zhì)量。我們制備的DLC膜層也開始用于該領域，并取得了成功。圖2為廣州有色金屬研究院制備的DLC膜層光盤模具模仁，其壽命已達開閉合200萬次以上（無涂層模具只有50萬次左右）。同時在其輔助模具上鍍DLC膜，其壽命也達到了配套使用的要求。鍍膜之后有硬度高，摩擦系數(shù)低，耐磨，耐腐蝕，抗粘結(jié)性好且環(huán)保等特點。 DLC碳膜的自潤滑機制和磨損機理進行了探索。閔行區(qū)塑膠模DLC涂層廠

DLC膜層運用提高材料的耐磨性應該從提高硬度，減小摩擦系數(shù)兩個方面著手。單純提高材料的硬度并不一定使材料的耐磨性有很大的提高。以商用較多的TiN薄膜為例，硬度在20-30GPa，但其摩擦系數(shù)一般在0.5左右，其磨損率在相同試驗條件下比DLC膜高一個數(shù)量級。TiN薄膜磨損產(chǎn)生的顆粒引起磨粒磨損，加劇磨損的程度。而DLC膜磨損的產(chǎn)物是微小的C，具有固體潤滑的作用，能夠減小摩擦系數(shù)，降低比磨損率。 DLC膜不僅具有優(yōu)異的耐磨性，而且具有很低的摩擦系數(shù)，一般低于0.2，是一種優(yōu)異的表面抗磨損改性膜。DLC的摩擦系數(shù)隨制備工藝的不同和膜中成分的變化而變化，其摩擦系數(shù)比較低可達0.005。摻雜金屬元素可能降低其摩擦系數(shù)，但加入H能提高潤滑作用，環(huán)境也對摩擦系數(shù)有一定的影響。但總的來說，DLC膜與傳統(tǒng)的硬質(zhì)薄膜（如上述的TiN、TiC、TiAlN等）相比，在摩擦系數(shù)方面具有明顯優(yōu)勢，這些傳統(tǒng)硬質(zhì)薄膜的摩擦系數(shù)都在0.4以上。 DLC膜在磨損過程中，接觸面存在的摩擦變形在DLC膜表面產(chǎn)生微小的C，從而在摩擦配副的接觸面上形成一層轉(zhuǎn)移膜，使接觸面成為DLC膜的相互對磨，因而能夠減小摩擦力，提高薄膜的抗磨損性，起到固體潤滑的作用。浦東新區(qū)電鍍DLC公司類金剛石涂層DLC納米涂層加工。

DLC涂層（類金剛石涂層）的優(yōu)點類金剛石碳（Diamond-likeCarbon）DLC泛指不定性碳的晶體結(jié)構(gòu)材質(zhì)，此類材質(zhì)里同時存在著如鉆石般（SP3）及石墨般（SP2）碳原子排列方式，雜錯地結(jié)合在一起?？茀RDLC涂層可達至高硬度（2000-5000Hv），低摩擦系數(shù),抗酸抗堿的化學特征，優(yōu)良的耐磨性能，與基體結(jié)合力強，具有優(yōu)異的耐蝕性，能耐各種酸、堿等腐蝕，對金屬、塑料、橡膠、陶瓷等均有良好的抗粘結(jié)和防咬合性能，表面粗糙度低（可達鏡面級），可在各種鋼鐵、鈦合金、硬質(zhì)合金等材料上沉積，其中含金屬DLC更有導電特性?？茀R可做到涂層厚度：μm，涂層比較高耐熱400℃。DLC涂層表面非常光滑，有著耐磨和固體潤滑功能。其應用非常，在不同工業(yè)領域都能找到它的應用例子。

DLC采用陰極電弧離子鍍和等離子體增強化學氣相沉積（PECVD）相結(jié)合的技術(shù)方法，在304不銹鋼基體上分別沉積制備了Ti/DLC和Ti/TiN/TiAlN/DLC復合涂層。選用原子力顯微鏡、拉曼光譜對涂層的形貌和結(jié)構(gòu)進行表征測試。同時，利用顯微硬度計、劃痕測試儀系統(tǒng)地分析了涂層的顯微硬度和界面結(jié)合性能，并研究了其摩擦磨損行為。研究結(jié)果表明：Ti/TiN/TiAlN/DLC復合涂層體系具有較高硬度（~2130HV）的同時結(jié)合性能比較好（結(jié)合力~N），抗磨損能力較強。在相同試驗條件下，無涂層的基體摩擦系數(shù)為，單層DLC、Ti/DLC和Ti/TiN/TiAlN/DLC涂層的摩擦系數(shù)則分別為、。Ti/TiN/TiAlN/DLC復合涂層可有效提高304不銹鋼的耐磨損性能，降低摩擦系數(shù)。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進美國PE-CVD設備技術(shù)制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達60um膜層硬度高膜層摩擦系數(shù)低小于結(jié)合力好耐腐蝕性能好優(yōu)異的耐磨性膜層具有自潤滑性的優(yōu)點。可以解決PVD涂層鍍不到的工件內(nèi)孔的問題。公司涂層已經(jīng)應用于航空機械模具電子醫(yī)療汽車發(fā)動機部件等領域。大多數(shù)提升式配氣機構(gòu)的發(fā)動機采用類金剛石碳(DLC)涂層挺桿。

采用磁控濺射的方法，利用氬氣和甲烷為氣源,在中國較早汽車股份有限公司自主研發(fā)的發(fā)動機配氣機構(gòu)的挺柱上制備類金剛石(DLC)薄膜。利用摩擦磨損試驗機和發(fā)動機配氣機構(gòu)試驗臺架，研究了DLC涂層挺柱的摩擦學行為及其對發(fā)動機節(jié)能的影響.試驗結(jié)果表明，在邊界潤滑條件下，DLC涂層挺柱的摩擦因數(shù)比原零件降低67％,抗磨損性能大幅度提高；在實際使用工況下,配氣機構(gòu)的摩擦損失降低6％，DLC涂層零件可以降低發(fā)動機摩擦損失,適用于汽車低碳技術(shù)路線。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進美國PE-CVD設備技術(shù)制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達60um膜層硬度高膜層摩擦系數(shù)低小于結(jié)合力好耐腐蝕性能好優(yōu)異的耐磨性膜層具有自潤滑性的優(yōu)點。可以解決PVD涂層鍍不到的工件內(nèi)孔的問題。公司涂層已經(jīng)應用于航空機械模具電子醫(yī)療汽車發(fā)動機部件等領域。激光Roman光譜儀研究了DLC的結(jié)構(gòu)組成。奉賢區(qū)金屬表面DLC價格

類金剛石碳涂層DLC的用途。閔行區(qū)塑膠模DLC涂層廠

DLC設備介紹：

一、多弧離子鍍硬膜膜設備

1.沉積速率快，蒸發(fā)鍍膜的膜層光潔度高

2、離化率高，膜層附著力好

3、有效鍍膜區(qū)域￠650X1100，可以容納750X1250X600的超大模具和齒輪廠家的超長拉刀，具有非常大的容積

應用于刀具、模具、大型鏡面模、塑膠模、滾齒刀等產(chǎn)品的鍍制

備注：真空室尺寸可按客戶產(chǎn)品及特殊工藝要求訂做

二、類金剛石鍍膜設備：

類金剛石鍍膜設備應用于應用于模具、汽車、醫(yī)療、紡織、縫紉設備以及無油潤滑和耐磨損零件的表面涂層等。

備注：真空室尺寸可按客戶產(chǎn)品及特殊工藝要求訂做。 閔行區(qū)塑膠模DLC涂層廠