DLC應(yīng)用：汽車零部件：DLC在發(fā)動機(jī)部件成功應(yīng)用的是摻雜金屬的DLC（a-C:H:Me），Me-DLC的典型應(yīng)用是渦輪增壓柴油機(jī)燃油噴射器部件和軸承。Me-DLC涂層硬度在1200～2000Hv之間變化，與鋼干磨摩擦系數(shù)通常在0.1～0.2之間。Me-DLC涂層的抗沖擊疲勞的能力特別地得到了認(rèn)可。切削刀具：鉆頭、銑刀DLC膜可以應(yīng)用于鉆頭和銑刀上，特別是摻雜金屬的DLC膜，它不僅具有高的硬度，還具有低的摩擦系數(shù)、抗有色金屬粘結(jié)。許多具有延展性的金屬或合金，在切削時(shí)容易出現(xiàn)沾粘刀具現(xiàn)象。高溫時(shí)更與刀具產(chǎn)生反應(yīng)造成加工困難，工具壽命減短。像這類的刀具如鍍上DLC膜后可解決問題。鍍有DLC膜的刀具適合用來加工銅合金、鋁鎂合金、陶瓷、碳化鎢、鉛合金、含碳材料(石墨、塑料及復(fù)合材料、橡膠)等。但由于碳原子會溶到鐵系材料內(nèi)，因此不適合用來加工含鐵、鈷、鎳等材料。利用顏色快速分辨類金剛石（DCL）薄膜。寶山塑膠模DLC涂層廠

碳是自然界中分布非常的一種元素，是組成有機(jī)物質(zhì)的主要元素之一。碳質(zhì)材料具有非常豐富的存在形式，如金剛石、石墨、富勒烯、碳納米管、石墨烯等，并且不同形態(tài)的碳性能迥異，主要是由于碳形成了多種不同形式的雜化狀態(tài)所致。但一種材料同時(shí)具備了金剛石的硬度和石墨的潤滑性，更奇怪的是這種材料居然是非晶的，一起看看神奇的類金剛石薄膜！類金剛石碳(Diamond-likeCarbon，簡稱DLC)是一種亞穩(wěn)態(tài)的非晶態(tài)材料，其機(jī)械、電學(xué)、光學(xué)和摩擦學(xué)特性類似于金剛石，導(dǎo)熱性是銅的2-3倍，且透明度高、化學(xué)穩(wěn)定性好。具有極高的硬度、良好的抗磨損、優(yōu)異的化學(xué)惰性、低介電常數(shù)、寬的光學(xué)帶隙以及良好的生物相容性等特性。事實(shí)上目前對DLC薄膜尚無明確的定義和統(tǒng)一的概念，以其宏觀性質(zhì)而論，國際上廣為接受的標(biāo)準(zhǔn)為硬度達(dá)到天然金剛石硬度20%的絕緣無定形碳膜就稱為DLC薄膜。在光學(xué)、電學(xué)、材料、機(jī)械、醫(yī)學(xué)和航空航天等領(lǐng)域引起了科研工作者的關(guān)注。嘉興電鍍DLC工藝類金剛石薄膜(DLC)的制備方法及應(yīng)用。

DLC應(yīng)用：特殊的耐腐蝕性應(yīng)用：DLC膜可以在一些特殊的場合作為耐腐蝕性涂層，可以很好的保護(hù)基體。某種類型模具上沉積總厚度為2.5um的DLC膜層后，在100℃的強(qiáng)堿溶液中可以保持10小時(shí)以上不腐蝕。結(jié)論DLC膜具有相對適中的硬度，較低的摩擦系數(shù)、低磨損率和優(yōu)異的抗腐蝕性能。添加Me元素后，可以調(diào)節(jié)高硬度類石墨膜的硬度和韌性，并能提高膜基結(jié)合強(qiáng)度，Me含量在一定范圍內(nèi)，膜基結(jié)合強(qiáng)度能夠達(dá)到非常理想的結(jié)果，而且具有良好的摩擦磨損性能。在一定載荷范圍內(nèi)，類石墨膜的摩擦系數(shù)隨著載荷的提高而降低。DLC膜具有抗磨減摩的特性，是一種具有廣闊應(yīng)用前景的抗磨減摩鍍層。

如果在普通眼鏡片表面沉積類金剛石膜，能夠有效地阻擋紫外線，從而達(dá)到保護(hù)視力的目的。在汽車擋風(fēng)玻璃與反光鏡表面沉積一層類金剛石膜，就使得擋風(fēng)玻璃和反光鏡具有與一般汽車擋風(fēng)玻璃和反光鏡不可媲美的優(yōu)異性能，比如：完全吸收紫外線，可見光透明度高，表面張力大，不沾水，不產(chǎn)生由冷熱造成的霧氣，不怕劃傷，耐腐蝕等。所以，將類金剛石膜DLC用作眼鏡，汽車擋風(fēng)玻璃和反光鏡，手表玻璃殼，手機(jī)顯示屏等表面保護(hù)層，市場前景廣闊。不過，一般的DLC在可見光范圍內(nèi)透光性差限制了它在光電器件上的應(yīng)用。類金剛石膜DLC的密度低，彈性模量高，聲速高達(dá)，同時(shí)它還具有適宜的聲阻尼特性，是高頻揚(yáng)聲器理想的振膜材料，將其作為發(fā)聲器的涂層，可以提高音質(zhì)。利用類金剛石膜的耐腐蝕性，可以在將其鍍在塑料飾件上，防止酸、堿及有機(jī)試劑的侵蝕；利用DLC可低溫合成的特點(diǎn)，在橡膠、樹脂等有機(jī)材料上鍍上一層DLC，從而增加其柔軟性，這在有機(jī)材料有滑動性和密封性要求的領(lǐng)域用途很廣。負(fù)偏壓對DLC薄膜結(jié)構(gòu)和摩擦學(xué)性能的影響。

一系列含有sp3和sp2雜化的不穩(wěn)定的非晶碳膜統(tǒng)稱為類金剛石薄膜（DLC），這類薄膜具有高的硬度，低的摩擦因數(shù)，優(yōu)異的耐磨性，良好的光學(xué)透過性和生物相容性，是近年來引起重視的一種新型功能薄膜材料。膜基結(jié)合力強(qiáng)弱是決定涂層壽命的關(guān)鍵因素，也是決定所有涂層應(yīng)用價(jià)值的較基礎(chǔ)因素。DLC涂層結(jié)合強(qiáng)度不高，通過納米調(diào)制等手段來提高其結(jié)合力。其中硼摻雜類金剛石涂層的研究主要集中在電化學(xué)和生物相容性方面,首先采用射頻磁控濺射法在不同基底材料上制備了類金剛石涂層，分析了基底材料對涂層結(jié)構(gòu)及膜基結(jié)合力的影響，通過原子力顯微鏡、掃描電鏡、拉曼光譜結(jié)果表明：射頻磁控濺射和閉合場非平衡磁控濺射制備的類金剛石涂層，上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)美國PE-CVD設(shè)備技術(shù)制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達(dá)60um膜層硬度高膜層摩擦系數(shù)低小于結(jié)合力好耐腐蝕性能好優(yōu)異的耐磨性膜層具有自潤滑性的優(yōu)點(diǎn)。可以解決PVD涂層鍍不到的工件內(nèi)孔的問題。公司涂層已經(jīng)應(yīng)用于航空機(jī)械模具電子醫(yī)療汽車發(fā)動機(jī)部件等領(lǐng)域。退火處理對WC-DLC薄膜結(jié)構(gòu)及性能的影響。嘉定金剛石DLC廠家

DLC真空鍍膜生產(chǎn)工藝影響的膜層原因。寶山塑膠模DLC涂層廠

20世紀(jì)70年代早期，類金剛石（DLC）涂層才見諸報(bào)道。工業(yè)上應(yīng)用這種涂層起源于汽車部件，如高壓柴油噴射系統(tǒng)和動力傳動部件。當(dāng)今，具有特殊優(yōu)勢的各種DLC涂層已在一些領(lǐng)域得到應(yīng)用。DLC涂層通常由sp3與sp2鍵的比值和氫含量來分類。當(dāng)碳元素通過sp3鍵結(jié)合，就會形成金剛石；通過sp2鍵結(jié)合，就會形成石墨。當(dāng)sp3與sp2鍵的比值增大時(shí)，涂層的硬度通常會增加?？稍贒LC涂層內(nèi)加入鎢（W-C∶H）之類的金屬（此處C為碳，H為氫）；還可以加入其他元素如硅(Si-DLC)來改變涂層的摩擦系數(shù)或抗溫性能。一種已用于切削刀具的復(fù)合涂層為高硬度的氮化物涂層（如TiAlN）加上較軟的、具有潤滑功能的頂層涂層（如W-C∶H）。因?yàn)榕判嫉母纳?，這種復(fù)合涂層在攻絲和鉆削應(yīng)用中顯示出優(yōu)異的效果。本文將重點(diǎn)討論一種被稱作四面體非晶碳(ta-C)的DLC涂層。 寶山塑膠模DLC涂層廠