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遼寧并聯(lián)機(jī)器人生產(chǎn)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-28

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勃肯特并聯(lián)機(jī)器人在制藥行業(yè)三邊封顆粒袋裝盒應(yīng)用案例,多臺(tái)單列機(jī)將顆粒袋進(jìn)行一次包裝(裝袋)后,顆粒袋沿滑槽匯聚至輸送線,并由輸送線輸送至機(jī)器人下方,通過(guò)編碼器、視覺(jué)的配合,完成物料的隨動(dòng)抓放,完成自動(dòng)化入槽,并直接對(duì)接裝盒機(jī)。整個(gè)過(guò)程免去了顆粒袋出料收集、搬運(yùn)、人工入槽等一系列人工操作。完成由單列機(jī)到裝盒機(jī)的全自動(dòng)化流程。物料輸送,三邊封顆粒帶經(jīng)單列機(jī)一次包裝后,由滑坡下滑至水平輸送線。多臺(tái)單列機(jī)平行擺放,每臺(tái)的下滑道占據(jù)輸送線一定寬度,在輸送線上呈現(xiàn)多道來(lái)料的情況。后輸送出袋裝室,再經(jīng)過(guò)上坡,輸送至機(jī)器人抓放區(qū)域。抓放入槽,配合機(jī)器人視覺(jué)與輸送線編碼器完成物料隨動(dòng)抓取,并放入擋板輸送線上方的緩沖槽內(nèi)。緩沖槽經(jīng)過(guò)積料、放料將整盒物料漏入擋板間。如果存在漏抓情況,機(jī)器人則將物料投放至回料區(qū)域,保證裝盒準(zhǔn)確率。自動(dòng)裝盒,裝盒擋板輸送線前方通過(guò)推入機(jī)構(gòu)將整盒物料推入裝盒機(jī)內(nèi)。自動(dòng)裝盒機(jī)完成裝盒作業(yè)。

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低負(fù)載、高速度是并聯(lián)機(jī)器人重要的特點(diǎn),與其他工業(yè)機(jī)器人不同,但這并不意味著不需要更多的負(fù)載,相反,小負(fù)荷極大地限制了并聯(lián)機(jī)器人在更多領(lǐng)域的使用,因?yàn)橐话銇?lái)說(shuō),增加負(fù)載必須速度和精度,目前只有少數(shù)品牌的并聯(lián)機(jī)器人可以將負(fù)載增加到6公斤以上。與關(guān)節(jié)工業(yè)機(jī)器人相比,目前中國(guó)并聯(lián)機(jī)器人的市場(chǎng)需求明顯較小,除了單個(gè)單元價(jià)格高外,市場(chǎng)開(kāi)發(fā)和服務(wù)能力不足也是一個(gè)主要原因。2013年及之前,國(guó)內(nèi)并聯(lián)機(jī)器人市場(chǎng)主要由ABB、FanaKo等少數(shù)品牌開(kāi)發(fā),主要定位于有豐厚利潤(rùn)的大型乳企和藥企。并聯(lián)機(jī)器人定制價(jià)格。浙江pcb并聯(lián)機(jī)器人

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勃肯特并聯(lián)機(jī)器人在三角玻璃烘干前轉(zhuǎn)線項(xiàng)目應(yīng)用案例,客戶三角玻璃烘干后轉(zhuǎn)線工藝中,單塊玻璃的重量為4kg/塊,現(xiàn)場(chǎng)共有8人,每天轉(zhuǎn)線的工作量為800塊/人,人工作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度大,且因每人處理速度不同,會(huì)影響到后續(xù)生產(chǎn)節(jié)拍.從烘干爐出來(lái)的3列三角玻璃通過(guò)上料傳送帶,流向機(jī)器人工作區(qū)域。先行通過(guò)ISRA檢測(cè)品質(zhì),之后通過(guò)線掃描系統(tǒng),兩臺(tái)機(jī)器人得到信號(hào)后分別拾放玻璃。若玻璃來(lái)料不良,機(jī)器人直接拾放下料。若來(lái)料是良品玻璃,按照工藝要求旋轉(zhuǎn)角度,轉(zhuǎn)線到良品下料線上。*若在良品下料線左側(cè)(右側(cè))玻璃已整列完成,等待右側(cè)(左側(cè))玻璃時(shí)間超過(guò)3秒,則左側(cè)(右側(cè))玻璃不再等待、直接下料。遼寧并聯(lián)機(jī)器人生產(chǎn)廠家