啟動(dòng)跳汰機(jī)排料裝置，先置于手動(dòng)狀態(tài)，暫不排料；啟動(dòng)給煤機(jī)，開始帶煤試驗(yàn)；、鋪床層時(shí)為減小透篩損失，應(yīng)采用高頻低振幅跳汰方式；床層鋪好后，由有一定經(jīng)驗(yàn)的洗煤司機(jī)或技術(shù)人員調(diào)整給煤量、風(fēng)閥周期、風(fēng)蝶閥開度、水蝶閥開度，調(diào)整好床層狀態(tài)，便于原煤主要按密度分層；、采用手動(dòng)排料，控制產(chǎn)品質(zhì)量；調(diào)整浮標(biāo)配重，使浮標(biāo)的位置能反映重產(chǎn)物厚度的變化。、待排料基本穩(wěn)定后，修改自動(dòng)排料參數(shù)，投入自動(dòng)。待排料基本穩(wěn)定后，修改自動(dòng)排料參數(shù)，投入自動(dòng)。跳汰機(jī)的工作原理基于物料在水中上升和下降的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，實(shí)現(xiàn)礦石的分選。內(nèi)蒙古機(jī)械跳汰機(jī)

跳汰分選過程中，當(dāng)煤質(zhì)相對穩(wěn)定時(shí)，跳汰機(jī)的各參數(shù)應(yīng)盡量保持穩(wěn)定，這樣才能穩(wěn)定分選效果。其中，風(fēng)量和水量是一個(gè)很重要因素。不僅決定床層的跳動(dòng)高度（振幅），同時(shí)也決定床層的游動(dòng)性。對風(fēng)水配合問題有以下幾點(diǎn)值得注意：（1）原料煤中細(xì)粒級(jí)物料含量多。這種情況應(yīng)在保證原料煤完全潤濕的條件下，盡量減小橫沖水，頂水用量應(yīng)沿跳汰機(jī)長度方向逐室降低。在跳汰機(jī)前部采用大水和小風(fēng)，從而防止細(xì)粒級(jí)物料過早過多透篩；在跳汰機(jī)中部可加大風(fēng)量，使質(zhì)量較差的細(xì)粒物料分層后透篩排出。（2）原料煤中粗粒級(jí)質(zhì)量好，細(xì)粒級(jí)質(zhì)量差時(shí)，一般的方法是加強(qiáng)透篩，增強(qiáng)吸啜力。對風(fēng)閥的調(diào)整采取進(jìn)氣時(shí)間短，排氣時(shí)間長，風(fēng)量大，水量小的原則。內(nèi)蒙古機(jī)械跳汰機(jī)跳汰機(jī)作為選煤工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，其性能和穩(wěn)定性直接影響到整個(gè)選煤流程的效率和質(zhì)量。

跳汰機(jī)選煤技術(shù)的發(fā)展趨勢是高效率，大處理量，高度自動(dòng)化，從適應(yīng)這個(gè)大的趨勢看，篩下空氣室跳汰機(jī)比篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)占很大優(yōu)勢。如德國的巴達(dá)克跳汰機(jī)，日本永田的NU型篩下空氣室跳汰機(jī)，將機(jī)體底部改成V型后，使跳汰機(jī)面積擴(kuò)大到27m2，仍能使橫向波幅保持均一。法國多年來只生產(chǎn)一種皮克型末煤跳汰機(jī)，80年代又研制出LG和FG型塊煤和末煤跳汰機(jī)，并已銷往歐、美、亞各洲。此外，波蘭等都研制成功選煤用篩下空氣室跳汰機(jī)。我國早在60年代就研制成功了10m2和6m2工業(yè)用篩下空氣室跳汰機(jī)。80年代后，唐山煤研分院又研制成大面積的SKT-24m2篩下空氣室跳汰機(jī)。該機(jī)采用多項(xiàng)技術(shù)，尤其是電腦數(shù)控技術(shù)。其系列化產(chǎn)品正迅速發(fā)展。平頂山選煤設(shè)計(jì)研究院研制成了另一系列篩下空氣室跳汰機(jī)。山東鑫佳選煤設(shè)備有限公司的篩下空氣室跳汰機(jī)，采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)和錐形滑閥，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可滿足不同媒質(zhì)的分選需要，提高處理能力20%以上；結(jié)構(gòu)更加合理，便于運(yùn)輸和安裝，設(shè)備載荷減小30%；功率降低70%以上。

盡量從原煤倉下來煤。如果不能從原煤倉下只能從原煤車間來煤，則應(yīng)根據(jù)平均來煤量，適當(dāng)減少跳汰機(jī)開啟臺(tái)數(shù)，以保證所開跳汰機(jī)來煤均勻、穩(wěn)定。（2）對于供風(fēng)系統(tǒng)的影響，以后在改造時(shí)可考慮兩風(fēng)包不串聯(lián)，每兩風(fēng)機(jī)出風(fēng)口并聯(lián)接入一風(fēng)包中，每一風(fēng)包對應(yīng)兩臺(tái)跳汰機(jī)，減少開停跳汰機(jī)的影響機(jī)率。（3）定期清理床層，篩板上的雜物；原煤膠帶安裝除鐵器，使大部分鐵器在入洗之前即被掉。（4）實(shí)行操作制度規(guī)范化,迅速實(shí)現(xiàn)人工智能化操作。現(xiàn)代跳汰機(jī)選煤效果不理想,其根本原因之一就是操作制度沒有規(guī)范化,即使同一班組的人員其不平衡性都很大。操作制度統(tǒng)一規(guī)范,可以效率的不平衡性,在此基礎(chǔ)上,加上自動(dòng)系統(tǒng),就可以實(shí)行智能化,終實(shí)現(xiàn)無人操作。通過調(diào)節(jié)跳汰機(jī)的脈動(dòng)頻率和水流速度，可以優(yōu)化礦物分離效果。

1）、打開總水門向跳汰機(jī)內(nèi)注水；2）、啟動(dòng)電磁閥和壓風(fēng)機(jī)，風(fēng)閥系統(tǒng)開始工作；3）、調(diào)整蝶閥開度，五個(gè)蝶閥暫時(shí)開到30°；4）、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，打開總風(fēng)門；調(diào)整風(fēng)閥周期、蝶閥開度，直至跳汰機(jī)內(nèi)不翻花、風(fēng)閥排風(fēng)不帶水、跳汰機(jī)內(nèi)水流基本平穩(wěn)；注意觀察跳汰機(jī)空氣室是否漏風(fēng)，如漏風(fēng)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。4.7帶煤試驗(yàn)1）、打開總水門向跳汰機(jī)內(nèi)注水；2）、啟動(dòng)電磁閥和壓風(fēng)機(jī)，風(fēng)閥系統(tǒng)開始工作；3）、打開總風(fēng)門，調(diào)整風(fēng)閥周期、頻率、蝶閥開度，直至跳汰機(jī)內(nèi)不翻花、風(fēng)閥排風(fēng)不帶水、跳汰機(jī)內(nèi)水流基本平穩(wěn)；在塊煤跳汰過程中，跳汰機(jī)憑借精確的控制和調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了煤質(zhì)的高效分離。內(nèi)蒙古機(jī)械跳汰機(jī)

跳汰機(jī)在煤炭洗選行業(yè)中發(fā)揮著重要作用，能顯著提高煤炭的純凈度。內(nèi)蒙古機(jī)械跳汰機(jī)

一開始的空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)與現(xiàn)代跳汰機(jī)相比，區(qū)別較大的地方是煤流方向?yàn)闄M向。1901年出現(xiàn)了分選不分級(jí)煤的跳汰機(jī)，這種結(jié)構(gòu)形式已具備現(xiàn)代化跳汰機(jī)的基本特點(diǎn)。洗選＜80mm物料時(shí)，洗選下限可達(dá)到30mm，有時(shí)可降到1~。隨著選煤廠廠型日益擴(kuò)大，出現(xiàn)了雙篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)。多數(shù)是將兩個(gè)單體跳汰機(jī)的風(fēng)閥側(cè)的側(cè)壁合而為一，成為兩個(gè)跳汰機(jī)并列的中間隔板。兩側(cè)跳汰床層各用自己的風(fēng)閥，或共用一套風(fēng)閥同時(shí)向兩側(cè)跳汰室供風(fēng)。對跳汰機(jī)選煤工業(yè)具有重大意義的技術(shù)突破是1958年出現(xiàn)的日本高桑跳汰機(jī)。我國稱篩下空氣室跳汰機(jī)。這種跳汰機(jī)將空氣改在跳汰室全寬度上液流運(yùn)動(dòng)規(guī)律一樣，振幅均勻，不存在流線長度和空氣室結(jié)構(gòu)形式的影響。實(shí)踐證明，這種跳汰機(jī)寬度為6~8mm,洗水仍能保持均勻的振幅。此外，篩下空氣室比篩側(cè)空氣室內(nèi)跳汰機(jī)寬度為600~1000mm,因此可以增大下降水流的吸啜力，提高單位面積處理能力。跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)發(fā)展的另一個(gè)重要方面是分選介質(zhì)脈動(dòng)方式的改進(jìn)，既風(fēng)閥的改進(jìn)。內(nèi)蒙古機(jī)械跳汰機(jī)