冷凝法，冷凝法是將有機(jī)廢氣降溫至揮發(fā)性有機(jī)物露出點(diǎn)溫度以下，使其凝結(jié)為液態(tài)后加以回收的 工藝，用于成分單純、濃度高且具回收價(jià)值的有機(jī)處理。由于冷凝法的處理成本較高，故通 常揮發(fā)性有機(jī)物濃度必須在5000X10-6以上時(shí)，方可使用冷凝處理，其效率介于50%? 85%之間；若濃度超過(guò)10000X10-6以上，則回收效率可達(dá)90%以上，為達(dá)標(biāo)排放，該方法還必須和其他方法結(jié)合使用，如冷凝-吸附法和冷凝-壓縮法等。吸附脫附催化燃燒，催化氧化法，催化氧化法處理?yè)]發(fā)性有機(jī)物的操作溫度低于熱氧化法，其溫度低至250?40（TC。典型的揮發(fā)性有機(jī)物氧化催化劑是貴金屬 (Pt 、Pd 等),使用蜂窩陶瓷或陶瓷顆粒做載體。在 較佳工況下，可以實(shí)現(xiàn)95%以上揮發(fā)性有機(jī)物去除率。該方法的優(yōu)點(diǎn)在于氮氧化物形成少， 可在給定的低溫度下操作，部分氧化產(chǎn)物產(chǎn)量少，例如一氧化碳、醛。主要缺點(diǎn)是催化劑中毒、高溫下催化劑的敏感性過(guò)高，導(dǎo)致失活。廢氣處理技術(shù)的普及和推廣需要government、企業(yè)和社會(huì)的共同努力。上海人造石廢氣處理精選廠家

催化燃燒法，催化燃燒是在催化劑的作用下，將廢氣中的有害可燃組分完全氧化為二氧化碳和水的過(guò)程。優(yōu)點(diǎn)：催化燃燒器凈化率高、工作溫度低、能量消耗少、對(duì)可燃組分濃度和熱值限制少，操作簡(jiǎn)便和安全性好。缺點(diǎn)：有的氣體燃燒條件苛刻，需高溫、高空和高水蒸氣分壓，因此催化劑必須具備較高的活性、高熱穩(wěn)定性和較高的水熱穩(wěn)定性，以及一定的抗中毒能力?；钚蕴课椒ǎ钚蕴课绞菍⒂袡C(jī)廢氣由排氣風(fēng)機(jī)送人吸附床，有機(jī)廢氣在吸附床被活性炭吸附劑吸附而使氣體得到凈化，凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過(guò)程。優(yōu)點(diǎn)：吸附率高，運(yùn)行能耗低，費(fèi)用成本低，安全可靠，適用于有爆裂的危險(xiǎn)場(chǎng)所，吸附劑可以回收，節(jié)能環(huán)保。缺點(diǎn)：不耐高溫，在濕潤(rùn)的條件下不能保持很好的吸附能力；易燃，較快達(dá)到飽和吸附而失去效用；產(chǎn)生二次固體或液體污染物。上海人造石廢氣處理精選廠家廢氣處理的過(guò)程需要監(jiān)測(cè)控制廢氣排放的關(guān)鍵參數(shù)。

氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O，化學(xué)方程式如下：從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過(guò)程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生肉眼可見(jiàn)的火焰。一般情況下，氧化法通過(guò)兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行：a) 加熱。使含有VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合，降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。

吸收法，吸收法可分為化學(xué)吸收及物理吸收，由于有機(jī)廢氣中含有大量的“三苯”氣體，化學(xué)活性低，一般不能采用化學(xué)吸收。物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解于選定的液體吸收劑中，這種吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，同時(shí)還應(yīng)具有較小的揮發(fā)性，吸收液飽和后經(jīng)加熱解吸再冷卻重新使用。優(yōu)點(diǎn)：適合于溫度低、中高濃度的廢氣，能夠有選擇性地吸收硫化氫等廢氣，工藝流程簡(jiǎn)單，且不需外加蒸汽和外加其他熱源。缺點(diǎn)：需配備加熱解析冷凝等回收裝置，裝機(jī)體積大、投資較大，同時(shí)還存在二次污染，凈化效果不理想。廢氣處理技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用需要加強(qiáng)與高校和研究機(jī)構(gòu)的合作。

化學(xué)吸收法也是一種常見(jiàn)的廢氣處理方法?；瘜W(xué)吸收法是利用化學(xué)溶液對(duì)廢氣中的污染物進(jìn)行吸收和反應(yīng)，將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)。常用的吸收劑包括氫氧化鈉、氨水等。化學(xué)吸收法適用于處理廢氣中的酸性氣體和堿性氣體，處理效果較好，但操作過(guò)程中需注意溶液的濃度和溫度控制，以免產(chǎn)生二次污染。燃燒法也是一種常用的廢氣處理方法。燃燒法是將廢氣中的有害物質(zhì)在高溫條件下完全氧化分解，將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳。燃燒法適用于處理高濃度有機(jī)廢氣和高溫廢氣，處理效果較好，但需要消耗大量能源和產(chǎn)生二氧化碳等二次污染物。廢氣處理的前提是完全了解廢氣的組成和性質(zhì)。VOCs廢氣處理設(shè)備多少錢

廢氣處理過(guò)程中應(yīng)注重預(yù)防和控制相結(jié)合的原則，減少污染物的產(chǎn)生和排放。上海人造石廢氣處理精選廠家

氯化有機(jī)物催化劑焚燒爐，氯化有機(jī)物催化劑焚燒爐(ChlorinatedCatalyticOxidizer)系統(tǒng)依風(fēng)量，污染物種類及所需去除效率而設(shè)計(jì)。在運(yùn)行操作時(shí)，含VOCs的廢氣經(jīng)氯化有機(jī)物催化劑焚燒爐風(fēng)機(jī)抽到系統(tǒng)換熱器中。廢氣通過(guò)換熱器的管側(cè)，再到燃燒機(jī)，此處將廢氣加熱到催化劑反應(yīng)溫度。含VOCs廢氣通過(guò)特制的抗鹵化物毒化的催化劑，轉(zhuǎn)化成二氧化碳，水氣并放出熱。這熱凈化的氣體通過(guò)換熱器的殼側(cè)，將熱能加熱浸入系統(tǒng)的廢氣，如此可以將燃料費(fèi)用降到較小，在許多時(shí)候，如VOCs濃度夠高，可以不需額外燃料系統(tǒng)即可自行運(yùn)轉(zhuǎn)。然后如有需要，可裝設(shè)恩國(guó)洗滌塔以去除無(wú)機(jī)酸(如HCL，CL2，HBr，Br2等)。 氯化氫套裝洗滌塔(HCLScrubberModule)，氯化氫套裝洗滌塔出口含HCL或CL2的氣體導(dǎo)入氯化氫套裝洗滌塔中的驟冷塔，循環(huán)汞噴注大量的水進(jìn)入用超合金(Hastelloy)材質(zhì)的驟冷塔(quenches)。這時(shí)水會(huì)把熱廢氣降溫并將部分的氯化氫予以吸收，之后經(jīng)一氣道進(jìn)入逆流式的吸收塔。循環(huán)吸收溶液從吸收塔頂部的噴嘴噴灑而下，將剩余的氯化氫充份吸收，然后通過(guò)一除水層把水滴去除，再排到大氣。上海人造石廢氣處理精選廠家