明青AI視覺:“小”模型驅(qū)動“大”效能。
在工業(yè)質(zhì)檢場景中,大模型常面臨部署成本高、響應(yīng)延遲的痛點(diǎn)。明青AI專注開發(fā)輕量化視覺模型,以“小、快、準(zhǔn)”特性實(shí)現(xiàn)毫秒級實(shí)時(shí)在線檢測,賦能企業(yè)高效落地智能化。
關(guān)鍵優(yōu)勢
1.低資源高響應(yīng)模型體積<50MB,適配主流工控機(jī)及邊緣設(shè)備,無需高性能GPU支撐,單幀識別耗時(shí)≤50ms; 2.實(shí)時(shí)動態(tài)處理支持產(chǎn)線連續(xù)流檢測,每秒處理100+圖像,識別準(zhǔn)確率超99.5%,較云端方案延遲降低90%; 3.場景靈活適配幾天即可完成新產(chǎn)線定制開發(fā),兼容低分辨率相機(jī)與復(fù)雜光照環(huán)境,提升了設(shè)備復(fù)用率。
明青AI以精簡模型突破算力束縛,讓實(shí)時(shí)視覺檢測更輕量、更易用、更普惠。 明青智能,看見更多可能!工業(yè)機(jī)器人視覺視覺硬件
明青智能監(jiān)控升級方案:低成本激發(fā)傳統(tǒng)監(jiān)控潛力。
現(xiàn)有監(jiān)控系統(tǒng)無需更換攝像頭與線路,通過部署一臺圖像處理服務(wù)器(配置一個GPU)及明青AI識別軟件,即可實(shí)現(xiàn)人員行為分析、異常事件預(yù)警等智能功能。
改造實(shí)施要點(diǎn)
-硬件利舊:兼容多數(shù)主流品牌攝像頭(分辨率≥1080P)
-快速部署:現(xiàn)場調(diào)試時(shí)間短,支持H.264/RTSP協(xié)議即插即用
-功能可選:按需加載離崗檢測、區(qū)域入侵、安全裝備識別等模塊,且可以隨時(shí)添加和修改,包括定制。
這種方案可以快速將現(xiàn)有監(jiān)控系統(tǒng)升級為智能監(jiān)控系統(tǒng),且相較于新建系統(tǒng),大幅節(jié)省硬件和改造投入,客戶可以實(shí)現(xiàn)以較短的周期內(nèi)收回改造成本。
您的監(jiān)控系統(tǒng)價(jià)值,值得被重估。
無償提供:單路攝像頭AI改造測試服務(wù),用實(shí)際視頻流驗(yàn)證升級效果。 車牌視覺技術(shù)準(zhǔn)確識別,超高效率,明青AI視覺助力您的企業(yè)。
明青AI視覺:助力企業(yè)打造高效生產(chǎn)新范式。
在制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型趨勢下,明青AI視覺通過技術(shù)創(chuàng)新為企業(yè)提供高效生產(chǎn)力工具?;谏疃葘W(xué)習(xí)算法與工業(yè)場景深度融合,系統(tǒng)可完成復(fù)雜環(huán)境下的準(zhǔn)確識別與實(shí)時(shí)分析,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的智能化升級。在電子制造領(lǐng)域,該系統(tǒng)輔助元器件高精度缺陷檢測,相較傳統(tǒng)人工目檢效率大幅度提升,并降低誤檢率;在食品包裝環(huán)節(jié),系統(tǒng)可以讓商品分揀系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)更快的缺陷檢測,有效降低人工成本,以及產(chǎn)線停機(jī)時(shí)間。
明青AI視覺解決方案適配工業(yè)相機(jī)、智能傳感器等標(biāo)準(zhǔn)硬件,支持柔性部署。系統(tǒng)內(nèi)置自學(xué)習(xí)算法,可根據(jù)企業(yè)實(shí)際需求持續(xù)迭代,在保障數(shù)據(jù)安全的前提下,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制、過程追溯、設(shè)備預(yù)測性維護(hù)等全場景覆蓋。目前已在多個行業(yè)得到應(yīng)用。
我們以技術(shù)創(chuàng)新推動產(chǎn)業(yè)升級,助力企業(yè)構(gòu)建更智能、更可靠的生產(chǎn)體系,在提質(zhì)增效的可持續(xù)發(fā)展道路上穩(wěn)步前行。
明青AI視覺:為企業(yè)裝上智能化的“眼睛”。
在工業(yè)生產(chǎn)與質(zhì)量管控中,人工檢測效率低、標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一等問題長期存在。明青AI視覺解決方案通過智能化圖像分析技術(shù),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、高效的自動化檢測,切實(shí)提升運(yùn)營質(zhì)量。
看得更快,成本更低:系統(tǒng)可7×24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行,單臺設(shè)備檢測速度比人工快5-10倍,可以大幅減少重復(fù)性人力投入。
看得更準(zhǔn),質(zhì)量更穩(wěn):劃痕、尺寸偏差、裝配錯漏等細(xì)微缺陷,識別準(zhǔn)確率超99%,較人工目檢漏檢率大幅度降低,從而降低客戶投訴率下降,提升產(chǎn)品合格率提升。
靈活適配生產(chǎn)場景:無需改造現(xiàn)有產(chǎn)線,支持快速部署。明青AI視覺方案已成功應(yīng)用于電子、食品、汽車零部件等多個行業(yè),幫助企業(yè)將質(zhì)檢效率轉(zhuǎn)化為市場競爭優(yōu)勢。
明青AI視覺不追求“高大上”的技術(shù)概念,只用實(shí)際效果助力企業(yè)降本、增效、提質(zhì)。 明青AI智能識別,基于深度學(xué)習(xí)的專業(yè)方案。
明青AI雙平臺:讓數(shù)據(jù)安全成為企業(yè)AI應(yīng)用的“穩(wěn)定錨”。
企業(yè)在引入AI技術(shù)時(shí),都會有兩個基本關(guān)切:效果能否落地,數(shù)據(jù)是否安全。明青AI識別平臺與自訓(xùn)練平臺的協(xié)同設(shè)計(jì),正針對這一需求給出解決方案。識別平臺聚焦“數(shù)據(jù)可用不可越界”——支持本地化部署與邊緣計(jì)算,關(guān)鍵數(shù)據(jù)無需遠(yuǎn)傳即可完成特征提取與分析,從源頭減少敏感信息暴露風(fēng)險(xiǎn);自訓(xùn)練平臺則賦予企業(yè)“自主可控”的模型迭代能力:客戶可基于自身業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)微調(diào)模型,無需開放原始數(shù)據(jù)集,訓(xùn)練過程留痕可查,參數(shù)調(diào)整自主可控。從數(shù)據(jù)采集到模型訓(xùn)練,從推理應(yīng)用到結(jié)果輸出,兩個平臺共同構(gòu)建起“數(shù)據(jù)使用-模型優(yōu)化”的閉環(huán)安全體系。不依賴口頭的安全承諾,而是通過技術(shù)路徑設(shè)計(jì),讓企業(yè)對數(shù)據(jù)流向“看得清”“管得住”,在AI賦能的同時(shí),為業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)上一把“可感知、可操作”的安全鎖。
明青AI的雙平臺邏輯很簡單:讓企業(yè)用AI更安心,比“效果”更重要的,是“可靠”。 明青智能,專注于為客戶提供AI視覺解決方案。車牌自動識別智能視覺識別技術(shù)
明青AI視覺:以人為師,智見未來。工業(yè)機(jī)器人視覺視覺硬件
明青AI視覺:用智能技術(shù),讓企業(yè)效率“看得見”提升。
在生產(chǎn)制造、倉儲物流等場景中,“效率”是企業(yè)生存的關(guān)鍵。但人工目檢耗時(shí)易錯、分揀核對重復(fù)低效、產(chǎn)線巡檢依賴經(jīng)驗(yàn)等問題,經(jīng)常讓效率提升的目標(biāo)遇到困難,甚至無法達(dá)成。明青AI視覺的切入點(diǎn)很簡單:用技術(shù)替人做“重復(fù)、繁瑣、易出錯”的事,把效率提上去。比如在汽車零部件質(zhì)檢線,用工業(yè)相機(jī)+算法實(shí)時(shí)分析,替代以往工人需逐件檢查,耗時(shí)大幅度降低,且員工從“盯眼”轉(zhuǎn)為“看屏”,只需處理系統(tǒng)標(biāo)記的異常件。這些改變不依賴“顛覆式技術(shù)”,而是聚焦企業(yè)真實(shí)流程:從產(chǎn)線痛點(diǎn)出發(fā),用AI視覺替代機(jī)械勞動、減少人為誤差、縮短等待時(shí)間。
效率提升的本質(zhì),是讓“人”從重復(fù)勞動中解放,把精力投入到更需要經(jīng)驗(yàn)的環(huán)節(jié)。明青AI視覺的價(jià)值,就藏在每一次“檢測更快”“分揀更準(zhǔn)”“等待更少”的日常里。 工業(yè)機(jī)器人視覺視覺硬件