陶瓷網(wǎng)紋輥在柔性版瓦楞紙預印中,需配合水性油墨實現(xiàn)高速印刷,這種預印方式是將圖案預先印刷在瓦楞紙的面紙上,再進行瓦楞成型,能實現(xiàn)更高的印刷精度和更快的生產(chǎn)速度。瓦楞紙預印速度快,油墨轉移時間極短,通常只有幾毫秒,這就要求網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴具備快速釋放油墨的能力,確保在短暫的接觸時間內將足夠的油墨轉移到印版上。其表面陶瓷層與水性油墨的相容性好,油墨能迅速填滿網(wǎng)穴并均勻轉移至印版,減少因速度過快導致的缺墨、斷墨現(xiàn)象,保證圖案的完整性。同時,網(wǎng)紋輥與印版的壓力控制準確,壓力過大可能導致瓦楞紙在高速運行中出現(xiàn)褶皺,壓力過小則油墨轉移不足,影響圖案清晰度。陶瓷網(wǎng)紋輥的剛性和表面光滑度能幫助維持穩(wěn)定的壓力,確保瓦楞紙在高速運行中保持平整,印刷后的圖案位置準確,色彩均勻,為后續(xù)的瓦楞成型和紙箱制作奠定良好基礎。浦威諾陶瓷網(wǎng)紋輥,精細制作網(wǎng)紋,確保油墨均勻涂布。沈陽柔版印刷機網(wǎng)紋輥價錢
涂布行業(yè)中,陶瓷網(wǎng)紋輥用于精確控制涂料在基材表面的涂布量。不同的涂布工藝,如紙張涂布、薄膜涂布等,對涂布量的要求差異較大,這就需要根據(jù)具體需求選擇合適線數(shù)的網(wǎng)紋輥。網(wǎng)紋輥的線數(shù)指每英寸長度內的網(wǎng)穴數(shù)量,線數(shù)越高,網(wǎng)穴越細密,單位面積內的網(wǎng)穴總容積越小,涂布量相應減少。例如,在薄膜涂布中,為獲得較薄且均勻的涂層,常選用高線數(shù)網(wǎng)紋輥;而在厚涂層涂布場景中,低線數(shù)網(wǎng)紋輥更為適用。陶瓷網(wǎng)紋輥的高尺寸穩(wěn)定性確保了在涂布過程中,涂層厚度的偏差控制在較小范圍內,有利于提高涂布產(chǎn)品的合格率。無錫網(wǎng)紋輥哪家專業(yè)門票印刷用東莞浦威諾陶瓷網(wǎng)紋輥,防偽升級保障使用安全。
對于非織造布的拒水涂層涂布,陶瓷網(wǎng)紋輥需控制拒水劑在纖維表面的覆蓋程度,這種涂布質量直接影響非織造布的使用性能,如醫(yī)用防護服需兼具拒水性和透氣性,若拒水劑過量會堵塞纖維間隙,導致透氣性下降,影響穿著舒適度;若不足則無法有效阻擋液體滲透,失去防護作用。網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴容積根據(jù)非織造布的纖維密度設計,稀疏纖維需較大網(wǎng)穴以攜帶更多拒水劑,細密纖維則需較小網(wǎng)穴避免過量。陶瓷網(wǎng)紋輥能將拒水劑均勻分布在纖維間隙,形成連續(xù)的拒水膜但不堵塞透氣通道,經(jīng)過測試,其涂布的非織造布能在承受一定水壓的同時,保持良好的空氣流通性。陶瓷表面的耐磨性可應對非織造布生產(chǎn)中的連續(xù)運行,即使長期與纖維摩擦,網(wǎng)穴的磨損也極其輕微,減少涂布量波動,確保每一批次的非織造布都能達到穩(wěn)定的拒水和透氣性能。
陶瓷網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴深度與油墨干燥速度存在關聯(lián),這種關聯(lián)關系在印刷過程中需要精確把控,以避免出現(xiàn)印刷質量問題。在印刷過程中,油墨轉移到承印物后需要進行干燥,干燥時間根據(jù)油墨類型不同而有所差異。若網(wǎng)穴過深,轉移的油墨量過多,可能導致干燥不徹底,出現(xiàn)蹭臟現(xiàn)象;若網(wǎng)穴過淺,油墨量不足,可能影響印刷圖案的飽和度,導致色彩密度下降。因此,在選擇網(wǎng)紋輥時,需結合油墨的干燥性能進行綜合考慮。對于干燥速度較慢的油墨,可選用較淺的網(wǎng)穴,減少油墨轉移量;對于快干型油墨,則可適當增加網(wǎng)穴深度,以保證印刷品的色彩飽和度。在實際生產(chǎn)中,可通過調整網(wǎng)穴深度與干燥設備參數(shù)相配合,實現(xiàn)理想的印刷效果。東莞浦威諾陶瓷網(wǎng)紋輥讓書刊印刷上光恰到好處,閱讀體驗更舒適。
網(wǎng)紋輥的線數(shù)是影響其傳墨性能的重要因素之一,陶瓷網(wǎng)紋輥也不例外。網(wǎng)紋輥線數(shù)與其容積直接相關,一般來說,網(wǎng)紋輥的供墨量隨網(wǎng)線數(shù)的增加而降低,即線數(shù)越高,傳墨量越小。在半色調或彩色印刷中,印版高光區(qū)網(wǎng)點尺寸小,若采用低線數(shù)網(wǎng)紋輥,可能導致網(wǎng)點浸入網(wǎng)穴,出現(xiàn)網(wǎng)點側壁著墨、色調值增大及網(wǎng)點粘連等問題,所以需要采用高線數(shù)的陶瓷網(wǎng)紋輥,且網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù)一般應為印版加網(wǎng)線數(shù)的 4 倍左右。而在實地印刷中,網(wǎng)線數(shù)過低會使供墨量太大,造成印版邊緣積墨、印品邊緣重影;網(wǎng)線數(shù)過高則供墨量不足,實地密度不夠發(fā)花。因此,根據(jù)不同的印刷工藝和印刷圖案要求,合理選擇陶瓷網(wǎng)紋輥的線數(shù),對于準確控制傳墨量、保證印刷質量至關重要。
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陶瓷網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴參數(shù)對印刷質量有著明顯影響。網(wǎng)穴深度是重要參數(shù)之一,過深的網(wǎng)穴可能導致油墨釋放不徹底,殘留過多;過淺則可能使油墨量不足,影響印刷圖案的飽和度。網(wǎng)穴開口寬度與深度的比例需合理設計,一般控制在 1:1 至 2:1 之間,以保證油墨能順利從網(wǎng)穴轉移至印版。網(wǎng)穴的排列方式分為直線排列與錯位排列,錯位排列的網(wǎng)穴能使油墨分布更均勻,適用于高精度印刷。在實際應用中,需根據(jù)印刷品的分辨率要求選擇網(wǎng)穴參數(shù),例如精細圖案印刷需采用小開口、淺深度的網(wǎng)穴,而大面積實地印刷則需要較大容積的網(wǎng)穴。
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