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新款晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂企業(yè)

來源: 發(fā)布時間:2025-08-03

割拋光:

單晶棒將按適當(dāng)?shù)某叽邕M(jìn)行切割,然后進(jìn)行研磨,將凹凸的切痕磨掉,再用化學(xué)機(jī)械拋光工藝使其至少一面光滑如鏡,晶圓片制造就完成了。

二,晶圓制造步驟

晶圓鍍膜:

通過物理或其他方式(如高溫等)使晶圓上產(chǎn)生一層二氧化硅。二氧化硅為絕緣材料,但有雜質(zhì)和特殊處理的二氧化硅有一定的導(dǎo)電性。二氧化硅在這里的作用是為了傳導(dǎo)光。像是用二氧化硅做光導(dǎo)纖維是同一個道理。完成這步后就為后面光刻做好了準(zhǔn)備。

光刻膠涂抹:

顧名思義,就是在晶圓表面覆蓋上一層光刻膠,而對其技術(shù)要求是要做到平整和薄。 手臂就要產(chǎn)生振動,或動作時工件卡死無法工作。新款晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂企業(yè)

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輸送半導(dǎo)體晶圓的機(jī)械手通常具有兩個以上的自由度。這種機(jī)械手典型地由兩個連桿和手部構(gòu)成。在本說明書中,將兩個連桿稱作上臂連桿和前臂連桿。典型地,上臂連桿的一端連結(jié)于電機(jī)的輸出軸,上臂連桿的另一端連結(jié)于前臂連桿的一端。而且,前臂連桿的另一端連結(jié)于手部。上臂連桿和前臂連桿經(jīng)由關(guān)節(jié)而連結(jié)。前臂連桿和手部也經(jīng)由關(guān)節(jié)而連結(jié)。在各個關(guān)節(jié)處安裝有軸承,以便使連桿順暢地旋轉(zhuǎn)。在輸送半導(dǎo)體晶圓的機(jī)械手中,為了不污染傳送室內(nèi)而屏蔽(shield)安裝于關(guān)節(jié)的軸承。廣東本地晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂代理機(jī)械手是能模仿人手和臂的某些動作功能,用以按固定程序抓取、搬運(yùn)物件或操作工具的自動操作裝置。

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與傳統(tǒng)的SCARA型搬運(yùn)機(jī)械手相比,蛙腿型機(jī)械手的傳動機(jī)構(gòu)更簡單,剛性更高,且工作效率更高。如上圖所示,蛙腿型機(jī)械手手臂為對稱雙連桿的并聯(lián)結(jié)構(gòu),包括1對大臂和2對小臂。2個直驅(qū)電機(jī)分別通過2個同軸的旋轉(zhuǎn)軸連接大臂,大臂末端通過4個旋轉(zhuǎn)軸連接尺寸相同的2對小臂,2對小臂的末端又通過2個旋轉(zhuǎn)軸連接晶圓托盤。 該機(jī)械手雖然只有3個電機(jī),但水平連桿卻有10個旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié),因此對整個真空機(jī)械手建立旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)坐標(biāo)與末端晶圓托盤坐標(biāo)之間的函數(shù)關(guān)系是一個復(fù)雜的過程

晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體制造過程中的各個環(huán)節(jié),如薄膜沉積、光刻、蝕刻、清洗、檢測等。具體應(yīng)用舉例如下:

薄膜沉積:在薄膜沉積設(shè)備中,晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂負(fù)責(zé)將晶圓從裝載室傳送至沉積室,以及在沉積完成后將晶圓送回裝載室。

光刻:在光刻設(shè)備中,吸臂需將晶圓精確傳送至光刻機(jī)工作臺,確保晶圓在曝光過程中的穩(wěn)定性和精度。

蝕刻:在蝕刻設(shè)備中,晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂需將晶圓傳送至蝕刻室,并在蝕刻完成后將其送回清洗設(shè)備。

清洗和干燥:在清洗和干燥設(shè)備中,吸臂負(fù)責(zé)將晶圓傳送至清洗槽,以及在清洗和干燥完成后將其送回下一工藝環(huán)節(jié)。

檢測:在檢測設(shè)備中,晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂需將晶圓傳送至檢測臺,確保檢測過程中的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。 手臂由靜止?fàn)顟B(tài)達(dá)到正常的運(yùn)動速度為啟動,由常速減到停止不動為制動,速度的變化過程為速度特性曲線。

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本發(fā)明涉及一種半導(dǎo)體制造技術(shù),尤其是一種用于晶圓搬運(yùn)的機(jī)械手。



背景技術(shù):


在半導(dǎo)體加工設(shè)備中,經(jīng)常需要將晶圓在各個工位之間進(jìn)行傳送,在傳送的過程中,傳送精度越高,設(shè)備工藝一致性就越好,速度越快,單臺設(shè)備的產(chǎn)能就越大。隨著半導(dǎo)體工藝的發(fā)展,設(shè)備處理的工藝越來越復(fù)雜,對設(shè)備自動化程度、柔性化程度要求也越來越高,這就需要一種定位精度高,速度快的多自由度的機(jī)械手。



技術(shù)實現(xiàn)要素:


本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種晶圓搬運(yùn)機(jī)械手,本發(fā)明的機(jī)械手在傳送過程中晶片中心始終保證直線運(yùn)動,且角度不會發(fā)生改變。從而提高機(jī)械手整體剛度和承重能力,同時提高了重復(fù)定位精度。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理性能穩(wěn)定,維護(hù)方便,多功能集一身,可滿足多種工藝設(shè)備要求,適用于各種半導(dǎo)體設(shè)備。


設(shè)備具備穩(wěn)定的運(yùn)行性能,可長時間連續(xù)工作。新款晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂企業(yè)

機(jī)械手臂是機(jī)械人技術(shù)領(lǐng)域中得到最***實際應(yīng)用的自動化機(jī)械裝置.新款晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂企業(yè)

沖床行業(yè)機(jī)械臂又名沖床行業(yè)機(jī)械手、沖床沖壓機(jī)械手,它是用于沖床行業(yè)專門用的機(jī)械臂,沖床沖壓機(jī)械手能按照預(yù)選程序自動完成幾個規(guī)定的動作,實現(xiàn)物體的自動夾取和運(yùn)送。在沖壓生產(chǎn)中,它不僅用于一臺壓力機(jī)上完成上下料工作,實現(xiàn)單機(jī)自動化,也可以用在由若干臺壓力機(jī)組成的流水生產(chǎn)線上,實現(xiàn)各壓力機(jī)之間工件的自動傳遞,形成自動沖壓生產(chǎn)線。由于機(jī)械手能方便地改變工作程序,因而在經(jīng)常變換產(chǎn)品品種的中小件沖壓生產(chǎn)中,對于實現(xiàn)生產(chǎn)自動化更具有重要意義。沖床沖壓機(jī)械手由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和電氣控制系統(tǒng)等組成。 新款晶圓運(yùn)送機(jī)械吸臂企業(yè)

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