作為激光改質(zhì)層減薄砂輪的專業(yè)制造商,江蘇優(yōu)普納科技有限公司憑借先進的生產(chǎn)設備和技術團隊,在行業(yè)內(nèi)樹立了良好的口碑。我們致力于研發(fā)高性能的磨削工具,以滿足客戶在不同加工領域的需求。公司擁有一系列自主研發(fā)的激光改質(zhì)技術,能夠根據(jù)客戶的具體要求,提供定制化的砂輪解決方案。此外,江蘇優(yōu)普納科技有限公司注重與客戶的溝通與合作,提供全方面的技術支持和服務,確??蛻粼谑褂梦覀兊漠a(chǎn)品時能夠獲得更佳的加工效果。我們相信,憑借我們的技術優(yōu)勢和服務理念,江蘇優(yōu)普納科技有限公司將在激光改質(zhì)層減薄砂輪市場中繼續(xù)保持先進地位。通過多孔顯微組織調(diào)控技術,砂輪在DISCO-DFG8640減薄機上加工8吋SiC線割片 磨耗比30%,Ra≤30nm TTV≤3μm。半導體磨削砂輪對比
隨著碳化硅功率器件在新能源汽車中的普及,優(yōu)普納砂輪已成功應用于多家頭部車企的芯片供應鏈。例如,某800V高壓平臺電驅(qū)模塊的SiC晶圓減薄中,優(yōu)普納30000#砂輪精磨后Ra≤3nm,TTV≤2μm,芯片導通損耗降低15%。客戶反饋顯示,國產(chǎn)砂輪在加工一致性與成本控制上遠超進口競品,單條產(chǎn)線年產(chǎn)能提升30%,為車規(guī)級芯片國產(chǎn)化奠定基礎。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪,品質(zhì)有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。陶瓷結合劑砂輪源頭工廠優(yōu)普納碳化硅晶圓減薄砂輪,以高精度、低損耗和強適配性,成為推動國產(chǎn)半導體產(chǎn)業(yè)技術升級的重要力量。
傳統(tǒng)砂輪在磨削過程中常常面臨磨損快、熱量產(chǎn)生大、加工效率低等問題。而激光改質(zhì)層減薄砂輪則通過先進的激光改質(zhì)技術,克服了這些缺陷。首先,激光改質(zhì)層減薄砂輪的耐磨性明顯提高,能夠在長時間的磨削過程中保持穩(wěn)定的性能,減少更換頻率。其次,由于其優(yōu)異的熱穩(wěn)定性,激光改質(zhì)層減薄砂輪在高溫環(huán)境下仍能保持良好的切削性能,避免了傳統(tǒng)砂輪因過熱而導致的變形和損壞。此外,激光改質(zhì)層減薄砂輪的切削力更小,能夠有效降低工件的加工應力,減少了工件的變形風險,提升了加工精度。
江蘇優(yōu)普納科技有限公司:碳化硅減薄砂輪已獲ISO9001質(zhì)量管理體系認證,并擁有強度高的陶瓷結合劑、多孔顯微調(diào)控技術等12項核心專利。第三方的檢測數(shù)據(jù)顯示,其砂輪磨削效率、壽命等指標均符合SEMI國際半導體設備與材料協(xié)會標準。在國產(chǎn)替代浪潮下,優(yōu)普納以技術硬實力打破“卡脖子”困局,成為第三代半導體產(chǎn)業(yè)鏈的關鍵支撐者。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪,品質(zhì)有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。從研發(fā)到生產(chǎn),優(yōu)普納科技始終專注于提升碳化硅晶圓減薄砂輪的性能,以滿足不斷發(fā)展第三代半導體產(chǎn)業(yè)需求。
針對不同磨床特性,優(yōu)普納提供基體優(yōu)化設計服務,通過調(diào)整砂輪結構(如孔徑、厚度、溝槽)增強與設備的匹配度。例如,為適配DISCO-DFG8640高速減薄機,優(yōu)普納開發(fā)了增強型冷卻流道砂輪,使8吋SiC晶圓加工效率提升25%,磨耗比控制在30%以內(nèi)。客戶可根據(jù)自身設備型號、晶圓尺寸(4吋/6吋/8吋)及工藝階段(粗磨/精磨)靈活選擇砂輪方案,實現(xiàn)“一機一策”的精確適配。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪,品質(zhì)有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。優(yōu)普納砂輪的多孔顯微組織設計,有效提升研削性能,同時確保良好的散熱效果,避免加工過程中的熱損傷。半導體設備砂輪研究報告
憑借獨特的結合劑配方和顯微組織設計,砂輪在粗磨和精磨中均表現(xiàn)出色 助力第三代半導體材料加工邁向新高度。半導體磨削砂輪對比
江蘇優(yōu)普納碳化硅減薄砂輪憑借超細金剛石磨粒與高自銳性設計,在第三代半導體晶圓加工中實現(xiàn)低損傷、低粗糙度的行業(yè)突破。以DISCO-DFG8640設備為例,精磨8吋SiC線割片時,砂輪磨耗比達200%,表面粗糙度Ra≤3nm,TTV精度≤2μm,完全滿足5G芯片、功率器件對晶圓平整度的嚴苛要求。對比進口砂輪,優(yōu)普納產(chǎn)品在相同加工條件下可減少磨削熱損傷30%,明顯提升晶圓良率,尤其適用于新能源汽車電驅(qū)模塊等高附加值領域。歡迎您的隨時致電咨詢。半導體磨削砂輪對比