中國已加入WTO，中國市場已經(jīng)逐步與國際市場接軌；為了提高自身產(chǎn)品的適應(yīng)能力，及出口時避免上述不必要的麻煩，國內(nèi)廠商應(yīng)加強產(chǎn)品無鉛化的意識，盡快地適應(yīng)國際市場的要求，不要走在別人的后面，否則產(chǎn)品將失去一定的競爭力，在日趨激烈的國際競爭中處于下風；在我國沿海開放地區(qū)的外資廠居多，其中上規(guī)模的國際大公司也不少，這些外資公司已經(jīng)注意到了無鉛化的必要性，有些公司已將無鉛化提入公司改進日程。綠色環(huán)保產(chǎn)品是新世紀的主流，但是無鉛化是否可行呢？這個問題要從技術(shù)、成本以及無鉛焊料與軟釬焊設(shè)備的兼容性等多個角度去解答。石無鉛板作為一種高性能、環(huán)保型的材料，逐漸受到了市場的關(guān)注。吳江區(qū)優(yōu)勢石無鉛聯(lián)系方式

3、顆粒形態(tài)與礦相結(jié)構(gòu)：在產(chǎn)品形成過程中，因相變的過程中受表面張力的作用，形成了非結(jié)晶相無定形類圓球狀顆粒，且表面較為光滑，有些則是多個圓球顆粒粘在一起的團聚體。4.具有良好的絕緣性：由于低溫熔融玻璃粉純度高，雜質(zhì)含量低，性能穩(wěn)定，電絕緣性能優(yōu)異，使固化物具有良好的絕緣性能和抗電弧性能。5、可以匹配物料的膨脹系數(shù)，能降低樹脂固化反應(yīng)的放熱峰值溫度，降低固化物的線膨脹系數(shù)和收縮率，從而消除固化物的內(nèi)應(yīng)力，防止開裂。蘇州品牌石無鉛品牌石無鉛是一種具有抗化學腐蝕、防靜電、耐高溫、導(dǎo)熱低和阻燃等特性的復(fù)合材料。

無鉛釉是指不含鉛的陶瓷釉。傳統(tǒng)陶瓷釉常以石灰石和長石為主要原料，含PbO往往高于1%。釉中含鉛能***降低燒成溫度，增寬成熟范圍，使釉質(zhì)特別明亮。但如鉛沒有形成穩(wěn)定的玻璃體，則能溶于酸，不宜用其制作餐具。國際上對陶瓷釉中是否含鉛極為重視，因此研制無鉛釉，是陶瓷業(yè)的發(fā)展方向。開發(fā)無鉛釉需保持較低的燒成溫度，較小的表面張力等優(yōu)點，得到光滑、明亮的釉面 [1]。長期以來，骨質(zhì)瓷生產(chǎn)采用“高溫素燒，低溫釉燒”的二次燒成工藝。由于釉燒溫度低，骨質(zhì)瓷生產(chǎn)多使用含鉛釉進行裝飾。含鉛釉具有良好的高溫流動性、高的光澤度和平滑度、較寬的燒成范圍、良好的坯釉適應(yīng)性等優(yōu)點，而且鉛釉產(chǎn)品色彩豐富、艷麗。但是，含鉛釉料的采用給骨質(zhì)瓷產(chǎn)品帶來了鉛溶出問題，鉛溶出不利于人們的身體健康，對環(huán)境有危害 [2]。

另外，在開發(fā)出有較低共晶溫度的無鉛焊料以前，應(yīng)盡量把無鉛焊料的熔融間隔溫差降下來，即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間，固相線溫度**小為150℃，液相線溫度視具體應(yīng)用而定（波峰焊用錫條：265℃以下；錫絲：375℃以下；SMT用焊錫膏：250℃以下，通常要求回流焊溫度應(yīng)該低于225~230℃）。2、無鉛焊料要有良好的潤濕性；一般情況下，再流焊時焊料在液相線以上停留的時間為30~90秒，波峰焊時被焊接管腳及線路板基板面與錫液波峰接觸的時間為4秒左右，使用無鉛焊料以后，要保證在以上時間范圍內(nèi)焊料能表現(xiàn)出良好的潤濕性能，以保證質(zhì)量的焊接效果；隨著科技的不斷進步，石無鉛材料的性能將得到進一步提升，其應(yīng)用領(lǐng)域也將不斷拓展。

石無鉛材料的應(yīng)用領(lǐng)域模具隔熱板：在模具制造行業(yè)，石無鉛板因其優(yōu)異的隔熱性能和穩(wěn)定性，被廣泛應(yīng)用于模具的隔熱層。它能夠有效地降低模具在使用過程中產(chǎn)生的熱量，保護模具不受高溫損害，延長模具的使用壽命。電子行業(yè)：在PCB制造過程中，石無鉛板作為治具材料，能夠有效地防止靜電的產(chǎn)生和積累，確保電子元件在制造過程中的安全性和穩(wěn)定性。建材家裝：石無鉛板以其獨特的紋理、豐富的色彩和環(huán)保性能，成為建材家裝領(lǐng)域的新寵。它既可以作為室內(nèi)墻面的裝飾材料，也可以用于室外墻面的裝飾和保護。航空航天：在航空航天領(lǐng)域，無鉛石被用作各種結(jié)構(gòu)件和防護材料，以滿足高溫、高壓和復(fù)雜化學環(huán)境的要求。高新區(qū)標準石無鉛報價

耐高溫：能在持續(xù)的260~305℃高溫環(huán)境中維持其平整度，且材質(zhì)的低熱傳導(dǎo)性可防止基板熱縮。吳江區(qū)優(yōu)勢石無鉛聯(lián)系方式

相關(guān)無鉛焊料①、無鉛焊料之起源②、無鉛焊料之推動力③、無鉛焊料之市場導(dǎo)向④、無鉛焊料之性能⑤、無鉛焊料成份之選用⑥、無鉛焊料品質(zhì)之評估⑦、無鉛焊料成本之評估⑧、與無鉛焊料相匹配之助焊劑性能 [5]協(xié)調(diào)、選擇無鉛1、此點應(yīng)包括元器件管腳鍍層之無鉛成份及元器件所能承受熱沖擊能力進行評估；2、可要求無鉛焊料生產(chǎn)廠商提供其產(chǎn)品配比或所含金屬元素成分、焊料性能、適用的溫度區(qū)線、對焊接設(shè)備的要求等方面相關(guān)資料；3、協(xié)調(diào)各電子元器件生產(chǎn)商對電子元器件在無鉛化進程中的適用性，及其性能論證；吳江區(qū)優(yōu)勢石無鉛聯(lián)系方式

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