開裂或起泡：雖然這種情況并不常見，但當 PBI 部件吸附了水分時，劇烈的環(huán)境沖擊可能會導致嚴重的部件損壞。當含水分的 PBI 部件經(jīng)歷溫度和/或壓力的急劇變化時，可能會出現(xiàn)這種情況。例如，一個在環(huán)境溫度和壓力下含水量為 4% 的部件，如果被置于 300C 的全真空環(huán)境中，可能會因水分逸出而開裂或起泡。同樣，一個在蒸汽中飽和的 PBI 部件，在快速減壓后可能會開裂或起泡。為避免出現(xiàn)這些情況，用戶必須了解如何儲存和干燥 PBI 部件，并應參考本指南。具備良好的電氣絕緣性，PBI 塑料普遍應用于電子電器行業(yè)，保障電路安全穩(wěn)定。PBI高溫密封墊生產(chǎn)廠家

PBl 基質(zhì)樹脂預浸料鋪層。：PBI 對照在 5.10 至 0.69 MPa 之間的四種不同壓力下固化。所有層壓板均未表現(xiàn)出明顯的玻璃排氣層流動。8000g mol^(-1) 預浸料在研究的壓力下表現(xiàn)出中高流動，這可以通過層壓板上方玻璃層的流動來證明。從質(zhì)量上看，封端 PBI 的流動似乎較大，而“活性”PBl 的流動略低。本文介紹了實現(xiàn)基于 PBI 的涂層的數(shù)據(jù)和信息。這些信息包括配制、加工和檢查。PBI 是一種多功能聚合物，因其耐熱性和其他性能（包括粘合性、電絕緣性和阻隔性）而被選中。本文中的數(shù)據(jù)表明，在 UV 固化燈下，可以在 60 秒內(nèi)實現(xiàn)多種涂層厚度，甚至 >300um。采用新的配方實踐和 PBI 的“偵察”形式，該系統(tǒng)可以加工成 DMAA 并具有光活性。將耐熱性與快速固化相結(jié)合將鼓勵在涂料中更多地使用 PBI。PBI高溫密封墊生產(chǎn)廠家PBI塑料在500度高溫下仍能連續(xù)工作數(shù)小時。

隨著研究深入、技術(shù)發(fā)展，聚苯并咪唑細分品種也逐漸豐富，包括聚苯并咪唑纖維、聚苯并咪唑薄膜、聚苯并咪唑粉末、聚苯并咪唑泡沫、聚苯并咪唑聚合物、聚苯并咪唑膠粘劑等，其中聚苯并咪唑薄膜、聚苯并咪唑纖維為主要品種。PBI薄膜具有良好的可溶解加工性、耐氧化穩(wěn)定性、機械性，在高溫燃料電池隔膜、離子交換膜、氣體分離膜、納濾膜、半導體絕緣層、污水處理等領域具有巨大應用潛力。聚苯并咪唑纖維是一種高性能纖維，具有耐高溫、阻燃性好等特點，可用于制造防原子輻射的防護服、消防用防火服、飛行服、航空服及飛機減速用降落傘等。

突出的高分子耐久性滿足您對高性能熱塑性材料的需求是專為注塑和擠出而設計的PBI復合材料。這些產(chǎn)品將PBI突出的機械性能和耐熱性與聚芳醚酮(PEEK或PEKK)的熔融加工能力相結(jié)合，可提供經(jīng)濟高效的高性能。這些產(chǎn)品以顆粒形式提供。Celazole® PBI（聚苯并咪唑）是一種獨特且高度穩(wěn)定的雜環(huán)聚合物。PBI 聚合物具有高熱穩(wěn)定性的特點；具有強度高、普遍的耐化學性以及與包括聚芳醚酮系列在內(nèi)的某些其他聚合物的獨特兼容性。耐磨性：比聚酰胺酰亞胺高4倍強度高：先進聚合物涂層具有耐熱性和耐化學性PBI Performance Products 的標準 PBI 涂層溶液適用于薄膜鑄造、浸涂、噴涂和浸漬。PBI 塑料在新能源汽車電池組件中應用，有助于提高電池性能和安全性。

PBI 中空纖維：要充分利用 PBI 的明顯特性，必須將其轉(zhuǎn)化為商業(yè)上可行的膜配置。這種膜組件的目標是降低膜成本，較大限度地提高氣體滲透率和膜表面體積比，以獲得較小的整體碳足跡和組件尺寸，因為所需的高壓和高溫膜外殼是一個重要的資本成本組成部分。利用中空纖維膜（HFM）組件是一種很有前途的方法，可以在減少組件尺寸的同時明顯增加膜的有效面積。在各種膜配置中，中空纖維膜組件可提供較大的堆積密度。HFM 模塊的堆積密度高達 30,000 m2/m3。我們一直在努力研究將中空纖維的有益特性與 m-PBI 結(jié)合形成高滲透、高面積密度膜所產(chǎn)生的協(xié)同效應。由于高頻膜通常具有非對稱結(jié)構(gòu)，而且選擇層超薄，容易產(chǎn)生缺陷。因此，在制造過程中通常需要添加填料、交聯(lián)和涂層等步驟來提高選擇性。表 4 總結(jié)了較近開發(fā)的基于 m-PBI 的 HFM 的 H2/CO2 分離性能。PBI 塑料可制成薄膜，用于電子顯示、光學等領域，發(fā)揮其獨特性能。PBI棒哪家好

PBI 塑料具有出色的耐高溫性能，能在極高溫度下保持穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，應用于航空航天領域。PBI高溫密封墊生產(chǎn)廠家

“未固化”層壓板（圖 9）采用高壓固化，所需時間和/或溫度較低，可形成牢固的層壓板。DMTA 測定的 8000g mol^(-1) 活性 PBI 和 20000g mol^(-1) PBI 的未固化 Tg 值分別為 379℃ 和 378℃。8000g mol^(-1) PBl 的 tan δ 峰幅度較大，這可能是由于低分子量聚合物的鏈流動性較大。兩種“未固化”PBl 樣品在橡膠平臺區(qū)后模量均有所增加，這可能是由于固化所致。8000g mol^(-1)固化層壓板的tanδ峰值比20000g mol^(-1)固化PBl的tanδ峰值高8℃（Tg為461℃ 對453℃）。更高的Tg可以解釋8000g mol^(-1)“活性”PBl的優(yōu)異高溫性能，8000g mol^(-1)PBI的tanδ峰值較小可能是由于該樣品的交聯(lián)密度較高。PBI高溫密封墊生產(chǎn)廠家