生產透明化，實現異常預警。03搭建平臺需要大量的前期調研“我們團隊和格創(chuàng)東智的技術開發(fā)團隊一起到各個工廠和關鍵業(yè)務部門的人員溝通調研，看看這個方案如何進行，一起制定項目方案并進行藍圖規(guī)劃和系統的設計開發(fā)工作?！崩顦I(yè)生表示，“?系統的開發(fā)、測試、驗證以及上線的過程都需要雙方團隊共同的協作和磨合。”“TCL電子提供業(yè)務經驗，以場景為驅動，而格創(chuàng)東智提供相應的技術方案，雙方緊密溝通是非常重要的”，李業(yè)生一直強調這點。?”內部關鍵用戶和格創(chuàng)東智團隊共同組成項目組，隨時分享他們的想法和經驗，這為項目組從場景的捕獲，到**后落地過程的實施有了重要的保障?！痹赥CL電子設備互聯平臺項目二期建設里，TCL電子和格創(chuàng)東智通過大量的調研和論證，**終確定項目的目標：在PC端，通過設備聯網，應用格創(chuàng)東智IoT；通過自研的組態(tài)工具，實現數據的組態(tài)顯示；開發(fā)的流程工具和東智TPM應用，實現了在線維保的功能；大數據多因子分析建模工具東智MFA，實現了設備預測性維護。與此同時，在移動端上線IoT應用，可支持設備、告警、應用、事件、維保、績效查看，并可實現任務與消息處理功能。移動端應用數據與PC端一致，并支持雙端聯動。智能工廠，讓機器人成為生產線上的得力助手，提升工作效率與安全性。吉安智能工廠答疑解惑

以期達到工業(yè)，以及投資少、見效快、保證成功率，是一個非?，F實和重要的問題。在這場智能制造**中，企業(yè)必須“立足當前，著眼長遠”。我們既要遵循工業(yè)，體現工業(yè)，又要務實地實施工業(yè)。企業(yè)不是突破智能制造關鍵技術的研究單位，而是基于創(chuàng)造效益的根本目的，需要統籌規(guī)劃、分步實施。效率驅動，確保成功率。在自動化的基礎上，實現信息化、網絡化，挖掘管理潛力，充分發(fā)揮人的作用，構建數字化、網絡化、高效化、個性化、適度智能化的智能化生產模式。從而達到明顯的“質量改進和效率提高”。并以量化為指標，循序漸進，***提升企業(yè)競爭力。如果三年內設備利用率能100%提高，很有可能“保證企業(yè)的未來”，這符合工業(yè)。企業(yè)在建設智能工廠時，必須考慮全局，構建***系統的智能工廠管理體系，從各個方面優(yōu)化和挖掘潛力，**大限度地提高企業(yè)的生產效率和管理水平。池州智能工廠答疑解惑打造高效協同的智能工廠生態(tài)系統，促進供應鏈上下游緊密合作。

”葉波表示?！捌綍r遇到具體的問題，兩個團隊將組織專題會議進行討論，快速提出完整的解決方案。”05數據不光要采集更需要分析項目在實現了設備聯網和設備運維管理的協同之后，更重要的是利用積累的數據，進行***深入的數據分析，實現數據價值。因此，格創(chuàng)東智和TCL電子在設備數據聯網的基礎上，利用數據分析工具實現設備上拋數據的分析和建模，為工廠提供設備預測性維護。但這個過程不是一蹴而就的。TCL電子TV廠OC機設備預測數據電子行業(yè)的一個***特征是多型號、小批量，而這種生產方式的非常普遍，例如幾百臺的批量就意味著要重新轉產，一旦發(fā)生轉產后，人、機、料、法、環(huán)也要跟著變，作業(yè)方法要變，設備的參數也隨之變化?！氨确秸f，目前一個生產線生產產品A需要幾個人即可，但是生產B產品需要十幾個人，那么這時候，物料肯定是要變的，配送上限變了之后如何迅速配套生產呢？這個問題對于生產線來說影響很大，需要通過數字化把這些要素實現提速，降低損失，**終實現柔性和智能化的生產方式?！崩顦I(yè)生表示。因此，對于大部分電子行業(yè)來說，多型號、小批量對供應鏈和現場精益管理的要求會更高。?基于此，數據分析項目在之前的基礎上額外增加了一些全新設備的接入。

  在機械、汽車、航空、船舶、輕工、家用電器和電子信息等離散制造領域，企業(yè)發(fā)展智能制造的**目的是拓展產品價值空間，側重從單臺設備自動化和產品智能化入手，基于生產效率和產品效能的提升實現價值增長。第三種模式是從個性化定制到互聯工廠。在家電、服裝、家居等距離用戶**近的消費品制造領域，企業(yè)發(fā)展智能制造的重點在于充分滿足消費者多元化需求的同時實現規(guī)模經濟生產，側重通過互聯網平臺開展大規(guī)模個性定制模式創(chuàng)新。三、智能工廠發(fā)展重點環(huán)節(jié)智能生產的側重點在于將人機互動、3D打印等先進技術應用于整個工業(yè)生產過程，并對整個生產流程進行監(jiān)控、數據采集，便于進行數據分析，從而形成高度靈活、個性化、網絡化的產業(yè)鏈。3D打印3D打印是一項顛覆性的創(chuàng)新技術，被美國自然科學基金會稱為20世紀**重要的制造技術創(chuàng)新。制造業(yè)的全流程都可以引入3D打印，起到節(jié)約成本、加快進度、減少材料浪費等效果。在設計環(huán)節(jié)，借助3D打印技術，設計師能夠獲得更大的自由度和創(chuàng)意空間，可以專注于產品形態(tài)創(chuàng)意和功能創(chuàng)新，而不必考慮形狀復雜度的影響，因為3D打印幾乎可以完成任何形狀的物品構建。在生產環(huán)節(jié)，3D打印可以直接從數字化模型生成零部件。智能工廠，通過物聯網技術實現設備互聯互通，提升整體效能。

芯軟云智能工廠解決方案的主要概述：生產計劃管理：實現對生產計劃的制定、排程和發(fā)布，提高生產效率和生產計劃的準確性。支持多種生產計劃類型的管理，包括月計劃、周計劃等，以滿足不同生產需求。生產過程監(jiān)控與優(yōu)化：實時監(jiān)控生產線各環(huán)節(jié)的運行狀態(tài)和生產進度，及時發(fā)現并解決生產過程中的問題。基于大數據和人工智能技術進行生產數據分析，優(yōu)化生產過程，提高生產效率和質量。設備狀態(tài)監(jiān)測與維護：實現對生產設備的遠程監(jiān)控和故障診斷，提前發(fā)現設備故障并進行維護，保障生產持續(xù)運行。制定設備維護計劃，延長設備使用壽命，降低維修成本。質量管理：建立完善的質量管理體系，包括質量檢驗、不良品處理、質量數據分析等環(huán)節(jié)。借助數據分析和人工智能技術，實現質量問題的預警和預防，提高產品質量和客戶滿意度。物料管理：管理原材料和半成品的采購、入庫、出庫等物流環(huán)節(jié)，確保物料供應的及時性和準確性。實施物料追溯制度，追蹤物料的來源和去向，保障產品質量和安全。。移動化管理：支持移動終端設備訪問和操作，隨時隨地掌握生產情況，提高管理效率和靈活性。打造靈活可配置的智能工廠，快速響應市場變化，搶占先機。萍鄉(xiāng)智能工廠交易價格

智能工廠，讓每一條生產線都充滿智慧，準確控制，效率倍增。吉安智能工廠答疑解惑

什么是MES制造執(zhí)行系統？MES制造執(zhí)行系統是一種用于協調和管理制造過程的信息化系統。它扮演著生產執(zhí)行與企業(yè)資源計劃（ERP）系統之間的橋梁，負責監(jiān)控、控制和優(yōu)化生產過程中的實時操作。MES系統不僅提供了對生產線的實時監(jiān)控，還包括生產進度、質量控制、庫存管理、設備維護等功能，幫助企業(yè)實現高效生產和資源利用。MES系統在工廠數字化改造中的作用在數字化轉型的浪潮中，MES制造執(zhí)行系統扮演著至關重要的角色。它在以下幾個方面對制造企業(yè)產生積極影響：1、實時數據驅動決策MES系統能夠收集、分析和處理實時生產數據，為管理層提供準確、及時的信息。這些數據可以包括生產效率、生產進度、績效指標、質量指標、設備狀態(tài)等，使管理者能夠快速做出精確的決策，并采取措施應對潛在的生產問題，提高生產效率和產品質量。2、優(yōu)化生產計劃與調度MES系統能夠輔助制定車間級生產計劃和資源調度安排，根據實時需求和資源狀況進行動態(tài)調整。這有助于避免生產瓶頸和浪費，實現生產線的高效運轉，降低生產成本，提高產能和交貨效率。3、實現工業(yè)自動化與智能制造MES制造執(zhí)行系統與先進的工業(yè)自動化技術相結合，可以實現生產線的智能化和自動化控制。通過與設備的連接和數據交互。吉安智能工廠答疑解惑