碳纖維的處理加工
1、裁切
預(yù)浸料(Prepreg)從零下18度的冷庫中取出,經(jīng)過醒料,第一步在自動裁切機進行精細裁切。
2、鋪貼
第二步在鋪貼工裝上進行預(yù)浸料鋪貼,根據(jù)設(shè)計要求鋪貼不同層數(shù),所有過程都在激光定位下進行的。
3、成型
通過自動化搬運機器人,將預(yù)成型料送至模壓機上進行模壓成型(PCM),華特目前能做到5-10分鐘成型,擁有800-1000噸壓機,可成型各類大型工件。
4、切割
成型后工件送至切割機器人工作站,進行第四步切割及去毛刺,確保工件尺寸精度,該過程亦可在CNC上操作。
5、清洗
第五步在清洗工位進行干冰清洗,去除脫模劑,便于后道涂膠工藝。
6、涂膠
第六步在涂膠機器人工位打結(jié)構(gòu)膠,涂膠位,打膠速度和出膠量都經(jīng)過精細調(diào)試。部分與金屬件連接件采用鉚接方式,在鉚接工位進行。
7、裝配檢測
涂膠后完成內(nèi)外板裝配,待膠固化后進行藍光檢測,確保關(guān)鍵孔位、點、線、面的尺寸精度。
其力學(xué)性能可通過設(shè)計進行管理和改變,尤其是它在振動管理及精度管理方面具有傳統(tǒng)合金材料不可比擬的優(yōu)勢。體育用品行業(yè)用碳纖維種類齊全找上海泰晟就拿碳纖維和我們常見的鋼材來說,碳纖維的強度在 400 到 800 兆帕左右,而普通鋼材的強度為 200 到 500 兆帕。再來看韌性,碳纖維和鋼材基本類似,沒有明顯的區(qū)別。
碳纖維具有更高的強度,更輕的重量,所以說碳纖維在新材料中有著非常重要的地位。正因為這種優(yōu)勢,碳纖維增強復(fù)合材料(CFRP)在加工過程中,基體和纖維存在較為復(fù)雜的內(nèi)部相互作用,使其物理特性與金屬有較大區(qū)別,CFRP密度遠小于金屬,而強度大于絕大部分金屬。因為 CFRP 的不均勻性,在加工過程中往往會出現(xiàn)纖維拉出或基質(zhì)纖維的脫離;CFRP 具有較高的耐熱性和耐磨性,使其在加工過程中對設(shè)備的要求較高,因此生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量切削熱對設(shè)備磨損較為嚴重。
河南紡織紡機行業(yè)用碳纖維種類齊全碳纖維管在工業(yè)機械滾軸中的優(yōu)勢非常突出。
碳纖維板在固化成型后,為了精度要求或裝配需要,還要進行切削、鉆孔等后加工。在切削工藝參數(shù)、切割深度等相同條件下,選擇不同材料、尺寸、形狀的刀具和鉆頭,效果上有很大差異,與此同時,刀具和鉆頭的力度、方向、時間和溫度等因素也會影響到加工的結(jié)果。
后加工過程中,盡量選擇帶金剛石涂層的鋒利刀具和整體硬質(zhì)合金的鉆頭,刀具和鉆頭本身的耐磨性決定了加工的質(zhì)量和工具的使用壽命。如果刀具和鉆頭不夠鋒利或者使用不當,不僅會加速磨損,提高產(chǎn)品的加工成本,更會造成板材損傷,影響板材的形狀、尺寸以及板材上孔、槽等加工部位尺寸的穩(wěn)定性,嚴重時會造成材料出現(xiàn)層狀撕裂,甚至是塊狀崩落,導(dǎo)致整塊板材的報廢。
碳纖維綜框和卷芯:
后來,隨著無梭織機的發(fā)展,轉(zhuǎn)數(shù)增加,織物寬度變寬,生產(chǎn)效率明顯提高。噴孔室轉(zhuǎn)速1700rpm,織機寬度2m,綜框采用輕質(zhì)高剛性碳纖維復(fù)合材料,以防止長織機的變形??棛C繞線機的繞線芯通常是鋼管。當插入紙管時,施加氣壓時會產(chǎn)生一個小的突起,成為固定紙管的結(jié)構(gòu)。但缺點是重量大。更換碳纖維復(fù)合管后,重量減輕了很多,無論是織機的安裝操作還是從卷繞織物上取下的手動操作,都更容易插入直管。
碳纖維增強尼龍齒輪:
紡織機械設(shè)備中使用的傳統(tǒng)齒輪主要是純尼龍齒輪。純尼龍齒輪強度低、抗疲勞性能差、使用壽命短、維護成本高,碳纖維增強尼龍具有導(dǎo)電性強、抗靜電效果好等優(yōu)勢。它不但具有普通鑄鐵件的導(dǎo)電性,而且能較好防止靜電的產(chǎn)生,減少火災(zāi)。它具有強度高,韌性好,抗拉強度接近屈服強度,對沖擊和應(yīng)力振動的能量吸收能力強,良好的耐磨性和自潤滑效果,減少油污染,抗疲勞性能好,使用壽命加倍,重量輕,噪音低,噪音比鑄鐵齒輪低30%,能耗低20%,耐腐蝕,耐汽油和油脂的侵蝕,耐水、弱堿,等。 面對駕駛過程中可能遇到的突發(fā)狀況,碳纖維汽車座椅能夠承受強烈的動態(tài)沖擊,減少座椅變形或斷裂。
碳纖維板的加工
碳纖維板在固化成型后,為了精度要求或裝配需要,還要進行切削、鉆孔等后加工。在切削工藝參數(shù)、切割深度等相同條件下,選擇不同材料、尺寸、形狀的刀具和鉆頭,
效果上有很大差異,與此同時,刀具和鉆頭的力度、方向、時間和溫度等因素也會影響到加工的結(jié)果。
后加工過程中,盡量選擇帶金剛石涂層的鋒利刀具和整體硬質(zhì)合金的鉆頭,刀具和鉆頭本身的耐磨性決定了加工的質(zhì)量和工具的使用壽命。如果刀具和鉆頭不夠鋒利或者使
用不當,不僅會加速磨損,提高產(chǎn)品的加工成本,更會造成板材損傷,影響板材的形狀、尺寸以及板材上孔、槽等加工部位尺寸的穩(wěn)定性,嚴重時會造成材料出現(xiàn)層狀撕
裂,甚至是塊狀崩落,導(dǎo)致整塊板材的報廢。
碳纖維和它的復(fù)合材料具有高比強、高比模、耐疲勞、抗蠕變、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、尺寸穩(wěn)定等優(yōu)異性能。河南紡織紡機行業(yè)用碳纖維種類齊全
碳纖維重量輕但比強度高,是要求較高的機械設(shè)備輕量化的理想材料。體育用品行業(yè)用碳纖維種類齊全找上海泰晟
在對碳纖維板材進行鉆孔時,轉(zhuǎn)速越快效果越好。鉆頭的選擇上,PCD8面刃鉆頭獨特的鉆尖設(shè)計較適合碳纖維板材,能更好地穿透碳纖維板材,降低分層的風(fēng)險性。
對較厚的碳纖維板材進行切割時,建議采用左、右螺旋刃設(shè)計的雙刃壓迫式銑刀,這種鋒利的切削刃同時具有上切和下切的螺旋梢,切削時平衡刀具上下軸向力,確保將切削力合力指向材料的內(nèi)側(cè),以獲得穩(wěn)定的切削條件,可防止材料分層現(xiàn)象的產(chǎn)生?!安ぬ}刃”鏤銑刀的上切、下切菱型刃設(shè)計也能更好的切斷碳纖維板材,其較深的排屑槽在切削加工過程中能夠通過切屑的排出帶走大量的切削熱,避免損傷碳纖維板材的性能。
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