DF管式膜系統(tǒng)包含：濃縮池、DF管式膜系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、污泥池、脫水設備、產水池。脫水設備：污泥池中的污泥濃度比較高因此可以提高壓濾機的脫水效益，壓濾之后的泥餅含水率相對少。這樣即減少了壓濾后的泥餅固廢的體積又節(jié)省了委外運輸?shù)馁M用。壓濾機的濾液可送回到濃縮池。產水池：DF產水池是收集DF系統(tǒng)的產水，根據(jù)預處理PH值的控制條件，決定廢水是否需要配備酸加藥系統(tǒng)回調PH，同時配備還原劑加藥系統(tǒng)，控制DF膜系統(tǒng)采用次鈉清洗后殘留的氧化還原電位值，確保進入后段脫鹽膜系統(tǒng)的進水水質滿足進水要求。在高鹽廢水處理方面，管式膜與蒸發(fā)結晶技術的聯(lián)合應用，實現(xiàn)了高效的鹽分分離與水資源回收。電廠管式膜生產廠家

Duraflow(DF)管式膜系統(tǒng)與傳統(tǒng)工藝對比：1、工藝流程,操作和控制要求：傳統(tǒng)工藝需要前道過濾工序，比如多介質過濾，炭濾，超濾，保安過濾等設備增加了工藝流程。DF工藝工藝流程簡單，固液分離一步到位無需前道過濾設備。2、產水量,出水水質和要求：傳統(tǒng)工藝的沉淀池的設計局限了產水量和出水要求以及水量的增容。DF工藝的膜過濾的精度高,水質達標性可靠,產水量穩(wěn)定,有水量增容的伸縮性。3、額外廢水量：傳統(tǒng)工藝的反沖洗是前道過濾設備的必要工序由此增加了額外需要處理的廢水量。DF工藝沒有反洗的要求不產生額外廢水量。沒有濃水排放不會增加污泥量。河南煤化工管式膜使用壽命長管式膜的清洗技術不斷革新，如采用超聲波輔助清洗、化學動態(tài)循環(huán)清洗等，提高清洗效果與效率。

管式膜和中空纖維膜的區(qū)別：結構不同。中空纖維膜的結構：外形：中空纖維膜由多個非常細的纖維組成，每根纖維的外徑通常在幾百微米左右，甚至更小，形成大量的中空通道。其結構更加緊湊和輕便。膜的表面：中空纖維膜的過濾表面位于纖維的外層或內層，通常是通過內腔或外腔的流動來實現(xiàn)分離。尺寸和模塊化：中空纖維膜因其細小的纖維結構而更加緊湊和高效，適用于空間有限的地方。中空纖維膜通常以模塊化的形式串聯(lián)或并聯(lián)，組成較小但高效的膜系統(tǒng)。

膜產品的組成特點：Duraflow(DF)的濾芯是一根一英寸直徑（25.4mm），六英尺長（1.83m）的圓型管。圓管是高密度PE材質制成的，管內涂敷PVDF有機膜層。將這樣的濾芯按不同的數(shù)量有次序地組合在一起分別裝入4英寸，6英寸8英寸不同直徑的PVC膜殼里面，DF的管式膜就形成了。這25.4mm大通道的膜管不但有流速高，排污和耐壓的能力，同時能在污泥濃縮到3%-5%的含固量的條件下運作。使用這種類型的微濾膜可以高效的去除廢水中的懸浮固體污染物。DF管式膜系統(tǒng)包含了濃縮池、DF管式膜系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、污泥池、脫水設備、產水池。

膜產品的使用優(yōu)勢：DF管式膜的功能是將直徑大于0.05微米的固體顆粒從水中濾除。為了有效地達到過濾功能，DF成熟的膜技術工藝是將機械化的過濾工序結合有益的化學藥劑處理。膜過濾是一個在壓力和速度的驅使下形成錯流和湍流的過程，廢水中的懸浮固體污染物質通過多孔膜的截留與液體分離而達到一步到位的過濾效果。過濾之后的清水稱為濾液通過排濾液管送入收集池。濾后濃水回流到濃縮池做再次循環(huán)過濾。DF膜系統(tǒng)不同于其他過濾回用系統(tǒng)，它作為RO系統(tǒng)的前處理具有更高的技術選擇優(yōu)勢。針對工藝流程而言，采用DF膜可以免去常用廢水處理回用工藝鏈上的前置過濾設備并能達到RO系統(tǒng)的進水要求。研究人員致力于提高管式膜的通量，通過優(yōu)化膜結構與表面性質，加快物質傳輸速率。山東煤礦管式膜PVC

針對管式膜在極端環(huán)境下的應用，如深海高壓、高溫地熱等場景的適應性研究正在深入開展。電廠管式膜生產廠家

DF管式膜產品介紹：DF管式膜產品的結構是典型的DF管式膜由涂敷的膜層和支撐層相結合。廢水中的固體污染物被膜層截留，通過兩層過濾層后濾液從的膜產水側收集。由于高速湍流被膜截留的固體顆粒在水流的推動下不容易在膜的表面滯留而是在膜表面起到一定的沖刷作用，可以避免污染物在膜表面淤積。DF系列膜產品有著均布在介于超濾和微濾膜層的孔徑。物料在管內湍流下能有效地截留懸浮顆粒并將濁度控制在NTU<1，固密度控制在SDI<5的范圍。電廠管式膜生產廠家