圓盤喂料機(jī)具有旋轉(zhuǎn)的圓盤，圓盤上方有著套在存?zhèn)}的卸料口上面的伸縮套筒?；顒?dòng)套筒距圓盤的高度可以通過螺桿調(diào)節(jié)。物料從存?zhèn)}落到圓盤上，堆積成一截錐形的料堰。傳動(dòng)裝置經(jīng)立軸帶動(dòng)水平圓盤回轉(zhuǎn)時(shí)，物料被固定的刮板刮”下，瀉落到卸料管中，圓盤下面裝有盤殼，盤殼有一圈高出盤面的盤邊圍在圓盤外周，以防物料由盤上撤落下來。當(dāng)有物料顆粒掉落盤殼內(nèi)時(shí)，隨盤一起回轉(zhuǎn)的刮灰板就能將這些物料刮入下料口，以防積料產(chǎn)生阻塞。圓盤喂料機(jī)的園盤轉(zhuǎn)速一般為1.25--10r/min，生產(chǎn)能力為0.2--130m3/h。給料量可通過改變下料套簡的高度和變更刮板的開度來調(diào)節(jié)。當(dāng)采用調(diào)速電動(dòng)機(jī)或變頻器可通過改變轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)給料量。喂料機(jī)出料口加裝閘板閥，可靈活控制物料輸送的啟停。日本擠出機(jī)產(chǎn)品介紹

本實(shí)用新型涉及飼養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐沖擊板式喂料機(jī)。背景技術(shù)：給料機(jī)多作為球磨機(jī)集礦帶式輸送機(jī)的給料設(shè)備。給料機(jī)(喂料機(jī))使用在冶金、煤炭、電子、機(jī)械、化工、建材、輕工、糧食等行業(yè)中，在生產(chǎn)流程中，給料機(jī)(喂料機(jī))用于把塊狀、顆粒狀、粉狀物料從貯料倉或漏斗中定量、均勻、連續(xù)地給到受料裝置中去。專利號(hào)cna的公布了一種喂料機(jī)構(gòu)，明能夠適用于大部分的需要除塵的場(chǎng)合，該裝置具有除塵效果好，干凈衛(wèi)生能耗低的優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)有的喂料機(jī)具有以下缺點(diǎn)：1、多采用皮帶傳送至，傳送效率過慢，工作效率低下，且運(yùn)輸材料中可能含有大型未分解材料，無法運(yùn)輸導(dǎo)致機(jī)器堵塞；2、機(jī)體在工作時(shí)會(huì)發(fā)出較大的噪聲，影響到使用人員的身心健康，且機(jī)體在運(yùn)作時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的機(jī)顫，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響到出料的效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型提供一種耐沖擊板式喂料機(jī)，旨在提高喂料機(jī)的的降噪性和效率性。本實(shí)用新型提供的具體技術(shù)方案如下：本實(shí)用新型提供的一種耐沖擊板式喂料機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)側(cè)壁貫穿有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿電流輸入端連接電機(jī)箱電流輸出端，所述轉(zhuǎn)桿外側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋葉，所述殼體內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有收納箱，所述殼體頂部外側(cè)壁焊接有固定支架。擠出機(jī)廠家直銷喂料機(jī)運(yùn)行時(shí)噪音低，可改善車間工作環(huán)境，減少噪音污染。

失重式送料機(jī)，由于是捕捉重量值的的減少量作為排出量，所以控制精度沒有大的紊亂。而皮帶式送料機(jī)，是以皮帶上的通過量來計(jì)算排出量，皮帶的削磨、當(dāng)有原料附著在皮帶上時(shí)控制精度就會(huì)變差。因此，控制精度對(duì)于皮帶式送料機(jī)與供給精度同樣是時(shí)刻注意，因?yàn)橐彩侵匾?。（同時(shí)皮帶的重量差會(huì)影響供給精度。）由于控制精度與供給精度完全不同，理解它們之間的區(qū)別非常重要。由于我們可以解釋像這樣的不同之處，如果有不理解的敬請(qǐng)咨詢。

本實(shí)用新型涉及固體粘性物料均勻給料設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種自清掃型葉輪喂料機(jī)。背景技術(shù)：固體物料在機(jī)械化和自動(dòng)控制系統(tǒng)中均勻連續(xù)配料、輸送及卸料過程中，當(dāng)輸送物料的特性在具有粘性、易結(jié)塊的情況下，如果使用普通的葉輪喂料機(jī)，物料粘結(jié)在喂料機(jī)的葉片上，隨葉片一起旋轉(zhuǎn)，達(dá)不到卸料和輸送目的。目前對(duì)于葉輪上的物料，一般需要人工隔一段時(shí)間清理一次，以保證送料順暢，但是人工清理效率較低，且占用生產(chǎn)時(shí)間，降低加工效率。因此，解決葉輪喂料機(jī)送料葉輪上容易粘結(jié)物料導(dǎo)致送料不順暢的問題就顯得尤為重要了。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的提供一種自清掃型葉輪喂料機(jī)，在葉輪動(dòng)作時(shí)，通過同一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)清掃刮板對(duì)葉片上的物料進(jìn)行刮除，對(duì)葉片進(jìn)行自動(dòng)清掃，并且通過傳動(dòng)齒輪組使葉片和清掃刮板成比例的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，提高物料刮除的精度和效率，解決了葉輪喂料機(jī)送料葉輪上容易粘結(jié)物料導(dǎo)致送料不順暢的問題。本實(shí)用新型提供一種自清掃型葉輪喂料機(jī)，包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)置有送料葉片，所述送料葉片下方設(shè)置有清掃刮板，所述外殼下部外側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述清掃刮板通過連接桿連接在轉(zhuǎn)軸上。全自動(dòng)喂料機(jī)減少人工干預(yù)，降低物料輸送過程中的污染。

圖中：1-殼體，2-螺桿，3-擋板，4-支腿，5-支撐塊，6-增壓泵，7-輸水管，8-出水管，9-橡膠圈，10-水箱，11-水槽11，12-出水孔，13-進(jìn)料管，14-彈簧，15-連接塊，16-卡桿，17-滾珠。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。參照?qǐng)D1-3，便于清洗的雙螺桿造粒機(jī)，包括殼體1，殼體1內(nèi)設(shè)有置物槽，殼體1的上端固定插設(shè)有與置物槽相通的進(jìn)料管13，殼體1的下端固定連接有呈矩形分布的四個(gè)支腳，用以支撐殼體1，殼體1的外側(cè)壁上固定連接有兩個(gè)伺服電機(jī)，用以帶動(dòng)螺桿2，伺服電機(jī)的輸出軸末端固定連接有螺桿2，用以對(duì)物料進(jìn)行加工處理，螺桿2遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端貫穿殼體1，螺桿2與殼體1為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，殼體1的下端側(cè)壁設(shè)有與置物槽相通的排水口，用以排放清洗后的水，排水口內(nèi)設(shè)有擋板3，用以防止物料從排水口內(nèi)掉落，排水口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有固定槽，殼體1的外側(cè)壁上設(shè)有與排水口相通的滑槽，擋板3的一端貫穿滑槽，擋板3的另一端延伸至固定槽內(nèi)，擋板3與殼體1為滑動(dòng)連接，殼體1的下端設(shè)有卡桿16，用以固定擋板3的位置。喂料機(jī)與包裝機(jī)聯(lián)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)物料計(jì)量、包裝一體化操作。青島造粒機(jī)推薦

螺旋喂料機(jī)螺距設(shè)計(jì)合理，確保物料輸送均勻，不出現(xiàn)斷料。日本擠出機(jī)產(chǎn)品介紹

SJSZ系列錐形雙螺桿擠出機(jī)具有強(qiáng)制擠出、高質(zhì)量、適應(yīng)性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點(diǎn)，溫度自控，真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產(chǎn)。單螺桿擠出機(jī)無論作為塑化造粒機(jī)械還是成型加工機(jī)械都占有重要地位，近年來，單螺桿擠出機(jī)有了很大的發(fā)展。德國生產(chǎn)的大型造粒用單螺桿擠出機(jī)，螺桿直徑達(dá)700mm，產(chǎn)量為36t/h。單螺桿擠出機(jī)發(fā)展的主要標(biāo)志在于其關(guān)鍵零件——螺桿的發(fā)展。近年以來，人們對(duì)螺桿進(jìn)行了大量的理論和實(shí)驗(yàn)研究，現(xiàn)今已有近百種螺桿，常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。日本擠出機(jī)產(chǎn)品介紹