博朗智能分揀預冷庫：冷鏈物流的前置處理中樞在冷鏈物流環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的預冷與分揀工序相互獨立，導致效率低下、場地占用大、果蔬損耗高。尤其是生鮮電商云倉與農(nóng)產(chǎn)品加工配送中心，對、一體化的前置處理需求極為迫切。博朗針對這些痛點，研發(fā)智能分揀預冷庫，將預冷與分揀功能創(chuàng)新性地集成，重塑冷鏈物流前端流程。博朗智能分揀預冷庫在空間布局與技術應用上獨具匠心。庫內(nèi)精細劃分5個動態(tài)預冷區(qū)，溫度可在5-15℃靈活調(diào)節(jié)，滿足不同果蔬的預冷需求。引入AI視覺分揀系統(tǒng)，通過的圖像識別算法，對蘋果、柑橘等水果按大小、色澤、糖度進行自動分級，在分級的同時完成預冷處理，節(jié)省時間與人力成本。每個分揀工位配備負壓式除塵裝置與紫外線殺菌燈，避免分揀過程中的二次污染，果蔬品質(zhì)。庫尾設置稱重貼標一體機，預冷完成的果蔬直接生成溯源標簽，無縫對接后續(xù)倉儲或運輸環(huán)節(jié)。此外，通過智能物流系統(tǒng)，實現(xiàn)貨物在庫內(nèi)的流轉(zhuǎn)與。在實際應用中，某生鮮電商云倉采用博朗智能分揀預冷庫后，效率提升40%，原本需要2天完成的預冷與分揀工作，如今1.2天即可完成。場地占用減少30%，節(jié)約倉儲空間成本。保鮮庫：保鮮果蔬，延長存儲周期。上海冷藏冷庫

「沙漠礦區(qū)防爆移動冷庫｜極溫環(huán)境下?；钒踩鎯Α箍蛻簦褐衼喣斥櫟V開采企業(yè)痛點：礦區(qū)地表溫度晝夜跨度達70℃（-30℃~40℃），傳統(tǒng)冷庫冷凝器高溫宕機，且礦用電子需防爆存儲。解決方案：?極端工況適配：定制寬溫型冷凝機組（-45℃~55℃環(huán)境正常運行），蒸發(fā)器預涂沙漠級防沙蝕涂層；?雙防爆：機組隔爆外殼（ExdⅡCT4）+庫內(nèi)正壓通風系統(tǒng)，通過ATEX/IECEx雙認證；?移動式架構：40尺集裝箱式設計，液壓自調(diào)平底盤，8小時部署，抗風等級12級。成果：在沙暴與極寒環(huán)境中連續(xù)運行18個月，?；反鎯β蕿榱悖O備無故障運行時長達16,000小時，成為礦業(yè)冷鏈項目。蔬菜保鮮冷庫系統(tǒng)菌種庫：低溫環(huán)境，維持菌種活性。

博朗空氣源熱泵冷庫：氣候適應的全能解決方案不同地區(qū)的氣候差異給冷庫的穩(wěn)定運行與節(jié)能帶來諸多挑戰(zhàn)。在北方冬季，低溫環(huán)境下冷庫制熱困難且能耗高；南方雨季，高濕度又容易導致設備故障與貨物受潮。博朗創(chuàng)新研發(fā)空氣源熱泵冷庫，旨在打破氣候限制，提供跨區(qū)域適用的冷庫解決方案。博朗空氣源熱泵冷庫在于其的熱泵技術。在-10℃~40℃的寬泛環(huán)境溫度下均可運行，無需輔助電加熱或冷卻水塔。冬季，利用逆卡諾循環(huán)原理，從室外空氣中吸收熱量并轉(zhuǎn)移至庫內(nèi)，能效比（COP）提升至4.5以上，相比傳統(tǒng)電加熱方式節(jié)能。夏季，通過智能熱泵模式，同步實現(xiàn)降溫與功能，避免傳統(tǒng)冷庫高能耗問題。同時，在設備結構設計上，采用耐腐蝕材料與防潮工藝，增強設備在惡劣環(huán)境下的可靠性。通過智能系統(tǒng)，根據(jù)庫內(nèi)外環(huán)境參數(shù)實時調(diào)整運行模式，確保冷庫始終處于運行狀態(tài)。在東北某食品加工廠與華南鮮配送中心的實際應用中，博朗空氣源熱泵冷庫表現(xiàn)出色。東北冬季，冷庫制熱穩(wěn)定，貨物存儲溫度，能耗較傳統(tǒng)冷庫降低25%。

跨境保稅冷庫（進口生鮮）跨境冷鏈存在“三慢一亂”：通關慢：檢驗檢疫耗時＞48小時；流轉(zhuǎn)慢：多溫區(qū)貨物分揀錯誤率＞15%；追溯亂：40%供應鏈數(shù)據(jù)未上鏈。博朗“關庫協(xié)同”系統(tǒng)：三溫區(qū)直通：溫區(qū)溫度功能報稅預檢區(qū)4°C海關抽檢智能分揀區(qū)-15°CAGV機器人分撥恒溫存儲區(qū)-55°C金槍魚專屬艙區(qū)塊鏈存證：每批貨物生成NFT數(shù)字孿生體，海關實時調(diào)取溫濕度數(shù)據(jù)。廣州南沙保稅倉成效：生鮮通關時效壓縮至18小時，效率提升62%;分揀錯誤率降至0.3%，貨損減少230萬元/年;成為通過TAPAFSR認證的跨境冷庫。冷庫低碳工質(zhì)與全封閉冷媒管理。

采用制冷系統(tǒng)：博朗冷凍設備的螺桿并聯(lián)機組和渦旋并聯(lián)機組在能效方面表現(xiàn)好。以一個中型速凍庫為例，采用博朗的螺桿并聯(lián)機組后，相比傳統(tǒng)機組，能效比提升了 18%，每月可節(jié)省電費約 8000 元。分散式制冷系統(tǒng)在速凍庫中應用優(yōu)勢明顯，它能使速凍過程中蒸發(fā)溫度逐漸降低，加快凍結速度。某水產(chǎn)加工廠的速凍庫采用該系統(tǒng)后，凍結時間縮短了 25%，且相比定溫供冷可節(jié)能 20％以上。這不僅提高了生產(chǎn)效率，還減少了能源消耗。在選擇制冷系統(tǒng)時，需結合冷庫的規(guī)模和負荷特點，大型冷庫適合螺桿并聯(lián)機組，而中小型冷庫則可考慮渦旋并聯(lián)機組，以達到節(jié)能效果。此外，制冷系統(tǒng)的維護成本相對較低，減少了后期的運營支出。陰涼庫：常溫存儲，符合醫(yī)藥標準。河南中溫冷庫定制

防爆庫：防靜電設計，存儲易燃品。上海冷藏冷庫

水產(chǎn)速凍庫（-40℃溫）水產(chǎn)速凍庫主要用于金槍魚、三文魚、海參、龍蝦等水產(chǎn)品的凍結和存儲，這類產(chǎn)品對凍結速度和溫度要求極高，快速凍結能限度地保留水產(chǎn)品的營養(yǎng)成分、肉質(zhì)鮮嫩度和口感。與常規(guī)速凍庫相比，-40℃溫速凍可使水產(chǎn)品的凍結時間縮短 60% 以上，比如金槍魚的凍結時間可從常規(guī)的 12 小時縮短至 4 小時以內(nèi)，有效避免了水產(chǎn)品在凍結過程中因緩慢凍結導致的細胞破裂和汁液流失。方案實施時，制冷系統(tǒng)需配置復疊式制冷機組，該機組由兩個的制冷循環(huán)組成，低溫循環(huán)采用 R23 制冷劑，能提供 - 40℃以下的低溫，高溫循環(huán)采用 R404A 制冷劑，通過冷凝蒸發(fā)器將低溫循環(huán)的熱量帶走，確保機組在溫環(huán)境下穩(wěn)定運行。庫內(nèi)蒸發(fā)器可選擇鋁排管或平板凍結器，鋁排管具有換熱效率高、結霜少的特點，平板凍結器則適合對蝦、魚片等扁平狀水產(chǎn)品的凍結。庫體保溫層厚度需達到 150mm 以上，采用高密度聚氨酯保溫板，同時在庫體外部增加防潮層，防止外界濕氣進入保溫層，影響保溫效果。上海冷藏冷庫