一種中藥飲片生產(chǎn)追溯系統(tǒng)，包括信息采集器，云服務(wù)器，數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析模塊以及信息查詢終端;所述信息采集器用于采集中藥飲片生產(chǎn)鏈中的信息，并將該信息傳送至云服務(wù)器;所述云服務(wù)器用于儲存中藥信息，并對中藥信息進行處理;所述數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析模塊用于對所屬云服務(wù)器中的信息統(tǒng)計分析，并生成報表返送至云服務(wù)器中;所述數(shù)據(jù)對比分析模塊用于將信息采集器采集到的數(shù)據(jù)信息與標準數(shù)據(jù)信息進行對比，并發(fā)出警示信息。本生產(chǎn)追溯系統(tǒng)在云服務(wù)器中設(shè)置與信息采集器相對應(yīng)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析模塊，裝置不僅能采集中藥生產(chǎn)鏈中的各種信息，還能對采集到的信息進行統(tǒng)計和分析，并能將信息和標準數(shù)據(jù)進行對比分析，使生產(chǎn)者能夠及時的糾正錯誤。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)無紙化的電子信息技術(shù)手段，改進了生產(chǎn)流程。黑龍江二維碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)廠家

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)不同的數(shù)據(jù)采集模式按訂單追溯，其原材料批次或包裝箱條碼在計劃下達至倉庫(配送中心)時，需要倉庫人員或領(lǐng)料人員至掃描每個原材料批次或包裝箱條碼至相對應(yīng)的訂單中，系統(tǒng)同時根據(jù)生產(chǎn)訂單數(shù)量及BOM數(shù)量進行扣減。此種操作方式的優(yōu)點就在于相對于第二種方式較大限度的降低生產(chǎn)線員工的工作量，提升生產(chǎn)線人員的工作效率，甚至減少人員，降低成本。但缺點是需要將此工作轉(zhuǎn)移至倉庫或配送中心進行，倉庫人員或配送人員的工作量稍微加大；當(dāng)然如果使用更先進的追溯方式，也不需要增加太多的人員工作量，如使用托盤+RFID的方式只需要在出倉庫時讀取RFID號、選擇生產(chǎn)訂單號，即可實現(xiàn)；還有一個缺點是當(dāng)一個生產(chǎn)訂單過程存在兩個原材料批次切換時，不知道具體該原材料批次切換時的產(chǎn)品的切換點，對于需要精確追溯的公司而言可能是不合適的。遼寧汽車零部件生產(chǎn)追溯系統(tǒng)廠商禽蛋安全生產(chǎn)可追溯系統(tǒng)，是食品生產(chǎn)追溯系統(tǒng)的一部分。

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)如何把產(chǎn)品的質(zhì)量控制關(guān)把好？不讓每一個有缺陷的產(chǎn)品出廠；如何及時做好售后服務(wù)工作？給客戶一個準確及時的反饋？如何管理好公司內(nèi)部的生產(chǎn)流程？減少不必要的工作環(huán)節(jié)；如何讓每一臺機器的部件全部是合格的產(chǎn)品？如何追溯到一臺機器的產(chǎn)品部件是什么時候裝配上去的？由誰裝配上去的？是哪時候裝配上去的？是由哪一個供應(yīng)商提供的部件？是在哪一個采購單上的采購的？是在哪一個生產(chǎn)單上發(fā)生的？等等。這些成了令公司上層管理領(lǐng)導(dǎo)不適的問題，也是急需解決的生產(chǎn)難題。生產(chǎn)過程追溯的目的經(jīng)過對多家軟件生產(chǎn)廠家的調(diào)研考察，實際深入企業(yè)生產(chǎn)流程，基于多家內(nèi)外資企業(yè)的實際生產(chǎn)追溯模型的參考，較終研發(fā)了生產(chǎn)管理追溯系統(tǒng)軟件。

那么數(shù)據(jù)的采集方式有幾種呢？按訂單追溯，生產(chǎn)追溯系統(tǒng)其原材料批次或包裝箱條碼在計劃下達至倉庫（配送中心）時，需要倉庫人員或領(lǐng)料人員至MES中掃描每個原材料批次或包裝箱條碼至相對應(yīng)的訂單中，系統(tǒng)同時根據(jù)生產(chǎn)訂單數(shù)量及BOM數(shù)量進行扣減。即在生產(chǎn)線生產(chǎn)每一個產(chǎn)品時，在添加裝配每個原材料時，掃描原材料的批次或包裝箱號以對每個產(chǎn)品同原材料批次和包裝箱號對應(yīng)，數(shù)量同時根據(jù)BOM數(shù)量進行扣減。按批次追溯，此種追溯方式類似于訂單追溯，有的制造業(yè)，每天會生成一個生產(chǎn)批次，該批次并不表示生產(chǎn)訂單號；單是內(nèi)部追溯用的一個代碼；可能一個生產(chǎn)訂單對應(yīng)多個生產(chǎn)批次，也可能多個生產(chǎn)訂單對應(yīng)一個生產(chǎn)批次。此時作業(yè)方式類同于第1種方式，按訂單追溯；當(dāng)然所謂的訂單就轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)批次。其優(yōu)缺點同第1種方式。當(dāng)生產(chǎn)線新增一原材料時，生產(chǎn)員工在系統(tǒng)中掃描該原材料批次或包裝箱號，系統(tǒng)默認該原材料批次及包裝箱號的掃描時間開始生產(chǎn)的所有成品均為該原材料批次或包裝箱號；數(shù)量依據(jù)BOM數(shù)量及產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后進行后臺扣減。黃酒灌裝線上引進生產(chǎn)追溯系統(tǒng)，通過賦碼設(shè)備使每箱酒擁有自己的"身份證"。

從追溯的數(shù)量上來看，又分為全部追溯和部分追溯，全部追溯的含義即所有產(chǎn)品的零部件全部一一掃描原材料批次，實現(xiàn)追溯；還有一種是單掃描部分零部件的批次來實現(xiàn)追溯。全部追溯是對自己管理上的挑戰(zhàn)和成本的挑戰(zhàn)；需要應(yīng)用方在選擇時，自己明確自己的生產(chǎn)線水平，自己明白自己的管理能力和成本承受能力，再考慮是否要實現(xiàn)全部追溯的功能。追溯的實現(xiàn)階段，也就是數(shù)據(jù)采集階段；數(shù)據(jù)采集階段要做的工作其實就是原材料批次或原材料包裝箱號的采集。大多數(shù)的生產(chǎn)追溯系統(tǒng)企業(yè)鑒于無法要求壟斷性的公司按項目要求的業(yè)務(wù)流程執(zhí)行。吉林汽車零部件生產(chǎn)追溯系統(tǒng)功能有哪些

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)利用條碼技術(shù)，賦給產(chǎn)品電子標簽利用條碼技術(shù)，賦給產(chǎn)品電子標簽。黑龍江二維碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)廠家

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)關(guān)注問題企業(yè)關(guān)注的問題產(chǎn)品質(zhì)量如何追溯查看?如何快速獲得產(chǎn)品的生產(chǎn)過程信息和出廠信息?造成質(zhì)量問題的原因是人、料、設(shè)備、工序?還是其它?從生產(chǎn)計劃開始，以產(chǎn)品為主線，采用條碼技術(shù)，建立產(chǎn)品電子標簽，對生產(chǎn)現(xiàn)場實行規(guī)范管理。生產(chǎn)工序作業(yè)中，采用條碼自動識別，盡量排除人為錯誤，并提高效率。加強了生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)控，作業(yè)即時記錄和數(shù)據(jù)采集，對物料的準備、短缺或錯誤，能夠及時知道并采取行動。生產(chǎn)過程的即時記錄，清晰物料、半成品/產(chǎn)品的流向和狀態(tài)。黑龍江二維碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)廠家

浙江恩大施福軟件科技有限公司發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團隊，各種專業(yè)設(shè)備齊全。在恩大施福近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌恩大施福等。我公司擁有強大的技術(shù)實力，多年來一直專注于計算機軟硬件、樓宇智能化控制系統(tǒng)、電子產(chǎn)品、智能裝備（傳感器、機械人、機械臂、3D打印、AGV叉車、精密儀器）、自動化儀器儀表、電腦程序控制板、工業(yè)自動化成套設(shè)備研發(fā)、銷售；自動化控制系統(tǒng)、機電一體化產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)；樓宇智能化工程、通訊工程、網(wǎng)絡(luò)工程設(shè)計、施工；國內(nèi)廣告設(shè)計、制作、代理、發(fā)布（除網(wǎng)絡(luò)廣告發(fā)布）；銷售：計算機及配件；其他無需報經(jīng)審批的一切合法項目。的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標產(chǎn)品和服務(wù)。恩大施福始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動力，致力于為顧客帶來高品質(zhì)的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES，倉儲管理系統(tǒng)WMS，高級排程系統(tǒng)APS，質(zhì)量管理系統(tǒng)QMS。