工廠設(shè)備管理系統(tǒng)自動采集現(xiàn)場智能儀表、綜保等多臺設(shè)備的信息數(shù)據(jù)。系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集及轉(zhuǎn)發(fā)模塊支持多種行業(yè)和國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)約，支持多數(shù)據(jù)實時采集。工廠設(shè)備管理系統(tǒng)支持串口，以太網(wǎng)等多種通訊方式。多功能的數(shù)據(jù)采集、解析、分析，支持不同類別的數(shù)據(jù)庫存儲方式，系統(tǒng)通過可視化的構(gòu)件搭建復(fù)雜的圖形畫面以及逼真的動畫效果。可以展現(xiàn)廠站電氣設(shè)備的布置圖、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖，電氣設(shè)備的一次實時單線圖、柜面布置圖等和現(xiàn)場接近的監(jiān)控界面，管理人員隨時了解現(xiàn)場裝置運行狀況的動態(tài)信息，及時準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)的動態(tài)，對工業(yè)過程中出現(xiàn)的問題及時做出響應(yīng)。設(shè)備管理系統(tǒng)通過對設(shè)備管理系統(tǒng)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，以對設(shè)備的運行，維修，采購等提供決策支持。湖北實驗室設(shè)備管理系統(tǒng)廠商

對系統(tǒng)進行了分析，并對基礎(chǔ)管理模塊建立了對象模型，動態(tài)模型和功能模型。采用這種方法能有效地開發(fā)規(guī)模較大，功能易變的系統(tǒng)，使系統(tǒng)更具模塊化，提高系統(tǒng)可維護性，可擴充性和可重構(gòu)性。現(xiàn)場設(shè)備檢測及管理系統(tǒng)，包括:便攜式移動終端和多組工廠設(shè)備；每組工廠設(shè)備包括多個檢測儀表、現(xiàn)場設(shè)備、開關(guān)設(shè)備、節(jié)點標(biāo)簽和上位機群，每個檢測儀表和現(xiàn)場設(shè)備至少對應(yīng)一個節(jié)點標(biāo)簽，采用便攜式移動終端對節(jié)點標(biāo)簽進行掃描，依據(jù)掃描結(jié)果、用戶的請求指令和便攜式移動終端的標(biāo)識類型生成數(shù)據(jù)交互請求并發(fā)送至相應(yīng)的上位機，上位機通過對數(shù)據(jù)交互請求進行解析，依據(jù)解析結(jié)果即可相應(yīng)該數(shù)據(jù)交互請求，進行數(shù)據(jù)下發(fā)或?qū)ΜF(xiàn)場設(shè)備進行控制。山西自助設(shè)備管理系統(tǒng)定制設(shè)備管理系統(tǒng)提供對于城市軌道交通的供電系統(tǒng)。

隨著半導(dǎo)體集成電路產(chǎn)業(yè)的持續(xù)向前發(fā)展和科技水平的不斷提高，該產(chǎn)業(yè)所涉及到的生產(chǎn)設(shè)備的種類和功能也隨著自動化程度的提升而不斷增多，以全自動生產(chǎn)設(shè)備為主體半導(dǎo)體制造工廠的設(shè)備管理水平的高低將直接影響到工廠的未來發(fā)展。隨著工廠中各種生產(chǎn)設(shè)備規(guī)模的日漸龐大，所以設(shè)備涉及的管理系統(tǒng)的運作程度以及運作結(jié)果的好壞，會直接的對工廠的效益發(fā)生影響。半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備信息化管理系統(tǒng)，能夠降低設(shè)備管理方面的資源消耗，改善設(shè)備利用率，提高工廠在市場經(jīng)濟下的競爭能力。

開源系統(tǒng)，它的擴展性強，不僅可以大面積的應(yīng)用于個人領(lǐng)域，而且可以應(yīng)用于工廠設(shè)備管理中，前景十分廣闊。在工廠生產(chǎn)中對生產(chǎn)設(shè)備的點檢關(guān)系到生產(chǎn)安全、產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)成本，系統(tǒng)與工廠點檢工作相結(jié)合，決定著企業(yè)的利潤，所以點檢是工廠管理的重要環(huán)節(jié)。該系統(tǒng)改變工廠點檢現(xiàn)狀，提高點檢效率。系統(tǒng)的特性符合工廠對于點檢系統(tǒng)的要求。其次在對工廠生產(chǎn)現(xiàn)狀與需求進行分析的基礎(chǔ)上，對點檢系統(tǒng)進行了詳細(xì)的體系結(jié)構(gòu)設(shè)計、功能模塊設(shè)計、數(shù)據(jù)庫設(shè)計及界面設(shè)計。實現(xiàn)設(shè)備從采購、驗收、計量、使用、維修維護、核查等過程的控制和記錄的電子化。

設(shè)備管理是以企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)為依據(jù)，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，對設(shè)備的全過程進行的科學(xué)管理，即實行從設(shè)備的規(guī)劃工作起直至報廢的整個過程的管理。這個過程一般可分為前期管理和使用期管理兩個階段。 設(shè)備的前期管理是指設(shè)備在正式投產(chǎn)運行前的一系列管理工作，設(shè)備在選型購置時，應(yīng)進行充分的交流、調(diào)研、比較、招標(biāo)和選型，加強技術(shù)經(jīng)濟論證，充分考慮售后技術(shù)支持和運行維護，選用綜合效率高的技術(shù)裝備。設(shè)備的使用期管理分設(shè)備初期管理、中期管理和后期管理。設(shè)備的初期管理一般指設(shè)備自驗收之日起、使用半年或一年時間內(nèi)，對設(shè)備調(diào)整、使用、維護、狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷，以及操作、維修人員培訓(xùn)教育．維修技術(shù)信息的收集、處理等全部管理工作，建立設(shè)備固定資產(chǎn)檔案、技術(shù)檔案和運行維護原始記錄。設(shè)備管理系統(tǒng)設(shè)置和管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。江蘇自助設(shè)備管理系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)

設(shè)備管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集及轉(zhuǎn)發(fā)模塊支持多種行業(yè)和國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)約。湖北實驗室設(shè)備管理系統(tǒng)廠商

工業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)基于工藝流程圖的設(shè)備管理監(jiān)控系統(tǒng)主要通過石油化工設(shè)備的工藝流程圖對設(shè)備進行管理，該系統(tǒng)包括流程圖交互子系統(tǒng)，工業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)是設(shè)備全生命周期信息管理子系統(tǒng)，配置管理子系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫子系統(tǒng)。本發(fā)明采用B/S構(gòu)架，提供了基于流程圖的全新視角，將生產(chǎn)流程與設(shè)備生命周期相結(jié)合以實現(xiàn)集成動態(tài)管理，從而將流程管理和設(shè)備管理融為一體。工業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)使管理工廠設(shè)備狀態(tài)方便，直觀，且不受工作地點的限制。流程圖交互子系統(tǒng)，設(shè)備全生命周期信息管理子系統(tǒng)，配置管理子系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫子系統(tǒng)。湖北實驗室設(shè)備管理系統(tǒng)廠商