過濾設備:1. 過濾器:在啤酒發(fā)酵完成后,需要將渣滓和殘留物物去除,啤酒廠通常使用壓濾器和離心機來進行過濾,以便去除多余的雜質和細菌。2. 活性炭凈化器:使用吸附原理,對漂浮在啤酒中的物質(如色素)進行去除。冷卻和灌裝設備:1. 冷卻器:啤酒從過濾器流出后,溫度較高,需要快速降溫,保證啤酒在經(jīng)常保持理想的口感和香氣,啤酒廠通常使用空氣制冷或水冷卻器進行冷卻。2. 灌裝設備:啤酒生產(chǎn)完成后,需將啤酒裝入瓶子、罐子等容器中,啤酒廠會使用灌裝機對啤酒進行灌裝,保證啤酒的純凈和衛(wèi)生。啤酒廠設備的攪拌系統(tǒng)均勻分布熱量,防止糊底現(xiàn)象發(fā)生。西藏啤酒廠設備行價
發(fā)酵罐結冰,當罐的下部溫度與工藝曲線偏差2℃左右,會使貯酒期罐內(nèi)溫度達到啤酒的冰點(-1.8~2.3℃),可能導致冷卻帶附近結冰。飲用啤酒后"上頭"現(xiàn)象:原因:一般啤酒中高級醇含量超過120mg/L,異丁醇超過10mg/L,異戊醇含量超過50mg/L時,就會造成飲用啤酒后的"上頭"現(xiàn)象。解決辦法:選用高級醇產(chǎn)生量低的酵母菌種;適當提高酵母添加量,減少酵母的增殖量,酵母細胞數(shù)以15×10個/ml為宜;控制12°P麥汁α-氨基氮含量在180±200mg/L左右;控制麥汁中溶解氧含量在8~10mg/L;控制好發(fā)酵溫度和罐壓。西藏啤酒廠設備行價啤酒廠設備的均質機細化顆粒,改善口感和風味。
純生啤酒的生產(chǎn)過程要確??煽康臒o菌條件:嚴格來說,"純生啤酒的生產(chǎn)是在生產(chǎn)過程中有效控制雜菌污染的結果,而不是通過各種手段處理的結果",因而不能單純依靠終端的過濾和相應的其他處理。也就是說,在純生啤酒的生產(chǎn)過程中,較為重要的是必須嚴格控制生產(chǎn)過程的雜菌污染,然后的無菌過濾和無菌灌裝只是輔助手段,依此來保證并提高純生啤酒的質量。為此,要求在啤酒生產(chǎn)的全過程盡量做到?jīng)]有或基本沒有雜菌污染。用四平金士百啤酒集團的一句話說,生產(chǎn)純生啤酒,關鍵是打造一個純生環(huán)境。為了確保純生啤酒質量和降低后期無菌過濾、無菌包裝的工作負荷,要求雜菌應小于10個/ml。
常見的大型啤酒廠設備:1. 煮沸鍋:煮沸鍋是用于煮沸糖化液的設備,它通常由不銹鋼制成,并具備高效的加熱系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)。煮沸鍋可以除去糖化液中的氧氣、雜質和微生物,并使酒花中的苦味物質釋放出來。2. 發(fā)酵罐:發(fā)酵罐是用于進行酵母發(fā)酵的設備,它通常由不銹鋼制成,具備適當?shù)谋匦阅芎蛿嚢柘到y(tǒng)。在發(fā)酵罐中,酵母會將糖液中的發(fā)酵糖轉化為酒精和二氧化碳,產(chǎn)生啤酒的酒體和口感。3. 灌裝機:灌裝機用于將發(fā)酵完成的啤酒灌裝到瓶子、罐子或桶中,并密封起來。灌裝機通常具備自動計量、灌裝和封口的功能,以保持灌裝效率和產(chǎn)品質量。4. CIP系統(tǒng):CIP系統(tǒng)是清洗和消毒設備的縮寫,它用于對各個設備進行定期的清洗和消毒。CIP系統(tǒng)通常包括清洗和消毒劑的供應系統(tǒng)、循環(huán)泵和噴淋頭組件,可以高效地清洗和消毒設備。在啤酒廠設備中,自動化控制系統(tǒng)提升了生產(chǎn)過程的精確度和效率,減少人為失誤。
回收酵母時注意:要緩慢回收,防止酵母在壓力突然降低造成酵母細胞破裂,較好適當備壓;要除去上、下層酵母,回收中層強壯酵母;酵母回收后貯存溫度2~4℃,貯存時間不要超過3天。酵母泥回收后,要及時添加2~3倍的0.5~2.0℃的無菌水稀釋,經(jīng)80~100目的酵母篩過濾除去雜質,每天洗滌2~2.5次。若回收酵母泥污染雜菌可以進行酸洗:食用級磷酸,用無菌水稀釋至5%(m/m),加入回收的酵母泥中,調(diào)制pH2.2~2.5,攪拌均勻后靜置3h以上,傾去上層酸水即可投入使用。經(jīng)過酸洗后,可以殺滅99%以上的細菌。真空包裝機作為啤酒廠設備之一,可以有效延長啤酒的保質期,減少氧化損失。西藏啤酒廠設備行價
啤酒廠設備的罐裝機為產(chǎn)品提供了高效的瓶裝和罐裝流程,確保啤酒的新鮮和品質。西藏啤酒廠設備行價
發(fā)酵主要工藝參數(shù)的確定:①發(fā)酵周期,由產(chǎn)品類型、質量要求、酵母性能、接種量、發(fā)酵溫度、季節(jié)等確定,一般12~24天。通常,夏季普通啤酒發(fā)酵周期較短,優(yōu)良啤酒發(fā)酵周期較長,淡季發(fā)酵周期適當延長。②酵母接種量,一般根據(jù)酵母性能、代數(shù)、衰老情況、產(chǎn)品類型等決定。接種量大小由添加酵母后的酵母數(shù)確定。發(fā)酵開始時:10~20×10個/ml;發(fā)酵旺盛時:6~7×10個/ml;排酵母后:6~8×10個/ml;0℃左右貯酒時:1.5~3.5×10個/ml。西藏啤酒廠設備行價