大型啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備有哪些？粉粹系統(tǒng)；2、糖化系統(tǒng)：組合方式： 糖化過(guò)濾/暫存組合罐+煮沸旋沉罐；材質(zhì)：不銹鋼304拉絲板，內(nèi)膽厚度3mm，外包2mm；加熱方式：電加熱/蒸汽加熱；特點(diǎn)：糖化過(guò)濾罐有效容積大，適合高濃度啤酒釀造；過(guò)濾槽直徑設(shè)計(jì)合理，糟層穩(wěn)定 過(guò)濾速度快；采用銑制篩板，縫隙0.7MM ，麥汁過(guò)濾更清澈；攪拌采用歐美流行斜面硬齒輪減速機(jī)；新型耕刀設(shè)計(jì)，攪拌更均勻；懸沉切線管優(yōu)化設(shè)計(jì)，出料口帶防旋渦裝置；較新的蒸汽冷凝裝置，帶排氣扇，室內(nèi)排氣效果好。麥汁泵控制帶變頻器，可變頻調(diào)速；管道閥門人性化設(shè)計(jì)，操作方便；懸掛式不銹鋼板式換熱器 便于拆卸清洗。啤酒廠設(shè)備的絕緣層防止熱量損失，提高能效比。北京大型啤酒發(fā)酵罐

根據(jù) 啤酒生產(chǎn)許可證審查細(xì)則 要求，生產(chǎn)設(shè)備如下：原料粉碎設(shè)備;2.糖化設(shè)備;3.糊化設(shè)備;4.麥汁過(guò)濾設(shè)備;5.煮沸設(shè)備;6.回旋沉淀設(shè)備;7.麥汁冷卻設(shè)備;8.酵母擴(kuò)培設(shè)備;9.發(fā)酵罐;10.啤酒澄清設(shè)備;11.清酒罐;12.灌裝設(shè)備;13.殺菌設(shè)備(熟啤酒應(yīng)具備);14.無(wú)菌過(guò)濾和無(wú)菌包裝設(shè)備(生啤酒應(yīng)具備)。生啤酒的生產(chǎn)還應(yīng)有全方面的生產(chǎn)過(guò)程無(wú)菌控制。特種啤酒的生產(chǎn)應(yīng)有與特種啤酒生產(chǎn)工藝相適應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備，如:冰啤酒的生產(chǎn)應(yīng)有冰晶化處理設(shè)備，糖化系統(tǒng)組合方式:糖化過(guò)濾/暫存組合罐+煮沸旋沉罐；材質(zhì):不銹鋼304拉絲板，內(nèi)膽厚度3mm，外包2mm;加熱方式:電加熱/蒸汽加熱。四川大型啤酒發(fā)酵設(shè)備啤酒廠設(shè)備的壓力表顯示系統(tǒng)壓力，幫助監(jiān)控發(fā)酵進(jìn)度。

CO2回收和使用工藝流程為：①干燥 經(jīng)過(guò)2級(jí)壓縮后的CO2氣體（約1.8MPa），進(jìn)入1臺(tái)干燥器，器內(nèi)裝有硅膠或分子篩，可以去除CO2中的水蒸汽，防止結(jié)冰。也有把干燥放在凈化操作后。②凈化 經(jīng)過(guò)干燥的CO2，再經(jīng)過(guò)1臺(tái)活性碳過(guò)濾器凈化。器內(nèi)裝有活性炭，清理CO2氣體中的微細(xì)雜質(zhì)和異味。要求2臺(tái)并聯(lián)，其中1臺(tái)再生備用，內(nèi)有電熱裝置，有的用蒸汽再生，要求應(yīng)在37h內(nèi)再生1次。③液化和貯存 CO2氣體被其干燥和凈化后，通過(guò)列管式CO2凈化器。列管內(nèi)流動(dòng)的CO2氣體冷凝到－15℃以下時(shí)，轉(zhuǎn)變成－27℃、1.5MPa的液體CO2，進(jìn)入貯罐，列管外流動(dòng)的冷媒R22蒸發(fā)后吸入致冷機(jī)。④氣化 液態(tài)CO2的貯罐壓力為1.45MPa（1.4～1.5之間），通過(guò)蒸汽加熱蒸發(fā)裝置，使液體CO2轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏wCO2，輸送到各個(gè)用氣電?；厥盏腃O2純度要大于99.8%（v/v），其中水的的較高含量為0.05%，油的較高含量為5mg/L，硫的較高含量為0.5mg/L，殘余氣體的較高含量為0.2%，將CO2溶于不能出現(xiàn)不愉快的味道和氣味。

工藝要求：（1）加強(qiáng)糖化階段蛋白質(zhì)的分解 小麥芽的含氮量高與大麥芽，且小麥芽的溶解度低于大麥芽，粉狀粒的比例稍低（80%多），庫(kù)爾巴哈值不到40%，必須加強(qiáng)蛋白質(zhì)的分解。（2）小麥啤酒的濁度較高，麥汁煮沸時(shí)可以添加麥汁澄清劑（卡拉膠），添加量為20～30mg/100L麥汁，以提高麥汁清亮度，加快麥汁過(guò)濾。（3）加強(qiáng)麥汁煮沸，煮沸強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到9～10%，煮沸pH為5.2～5.4。還可以添加適量的CaCl2，有利于蛋白質(zhì)的絮凝沉淀。（4）過(guò)濾前也可以添加適量的食用單寧沉淀蛋白質(zhì)，添加量一般為20mg/100L啤酒左右，有利于防止啤酒混濁，避免啤酒過(guò)濾困難。啤酒廠設(shè)備的冷卻系統(tǒng)快速降低麥汁溫度，保證酵母活性。

發(fā)酵較高溫度和雙乙酰還原溫度，啤酒旺盛發(fā)酵時(shí)的溫度稱為發(fā)酵較高溫度，一般啤酒發(fā)酵可分為三種類型：低溫發(fā)酵、中溫發(fā)酵和高溫發(fā)酵。低溫發(fā)酵：旺盛發(fā)酵溫度8℃左右；中溫發(fā)酵：旺盛發(fā)酵溫度10～12℃；高溫發(fā)酵：旺盛發(fā)酵溫度15～18℃。國(guó)內(nèi)一般發(fā)酵溫度為：9～12℃。雙乙酰還原溫度是指旺盛發(fā)酵結(jié)束后啤酒后熟階段（主要是消除雙乙酰）時(shí)的溫度，一般雙乙酰還原溫度等于或高于發(fā)酵溫度，這樣既能保證啤酒質(zhì)量又利于縮短發(fā)酵周期。發(fā)酵溫度提高，發(fā)酵周期縮短，但代謝副產(chǎn)物量增加將影響啤酒風(fēng)味且容易染菌；雙乙酰還原溫度增加，啤酒后熟時(shí)間縮短，但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。溫度低，發(fā)酵周期延長(zhǎng)。利用多級(jí)水處理設(shè)備，啤酒廠保證使用的水質(zhì)達(dá)到較佳標(biāo)準(zhǔn)，確保啤酒風(fēng)味。北京大型啤酒發(fā)酵罐

啤酒廠設(shè)備的碼垛機(jī)整理成品箱，準(zhǔn)備裝運(yùn)。北京大型啤酒發(fā)酵罐

大型啤酒廠的設(shè)備需求取決于其生產(chǎn)規(guī)模和工藝流程。以下是一些常見(jiàn)的設(shè)備：磨碎設(shè)備：用于將大麥磨碎成粉末，通常包括破皮機(jī)、磨麥機(jī)等。糖化設(shè)備：用于將磨碎的大麥與水混合并進(jìn)行糖化反應(yīng)，常見(jiàn)的設(shè)備包括糖化罐、攪拌器等。過(guò)濾設(shè)備：用于分離糖化液中的固體顆粒，常見(jiàn)的設(shè)備有過(guò)濾器、膜過(guò)濾設(shè)備等。煮沸設(shè)備：用于煮沸糖化液，通常使用鍋爐或發(fā)酵鍋。冷卻設(shè)備：用于快速降溫糖化液，例如冷卻器或換熱器。發(fā)酵設(shè)備：用于將糖化液轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，常見(jiàn)的設(shè)備包括發(fā)酵罐、攪拌器、控制系統(tǒng)等。儲(chǔ)存設(shè)備：用于儲(chǔ)存成品啤酒，常見(jiàn)的設(shè)備有儲(chǔ)罐、桶等。打包設(shè)備：用于將成品啤酒進(jìn)行包裝，如灌裝機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等。水處理設(shè)備：用于處理水源，以確保水質(zhì)符合生產(chǎn)要求。清洗和消毒設(shè)備：用于清潔和消毒各種器具和設(shè)備。此外，大型啤酒廠還可能需要一些輔助設(shè)備，例如輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、測(cè)量?jī)x器、壓縮空氣系統(tǒng)等。具體的設(shè)備需求還會(huì)因生產(chǎn)工藝和需求而有所差異。北京大型啤酒發(fā)酵罐