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北京大型啤酒發(fā)酵罐

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-22

大型啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備有哪些?粉粹系統(tǒng);2、糖化系統(tǒng):組合方式: 糖化過(guò)濾/暫存組合罐+煮沸旋沉罐;材質(zhì):不銹鋼304拉絲板,內(nèi)膽厚度3mm,外包2mm;加熱方式:電加熱/蒸汽加熱;特點(diǎn):糖化過(guò)濾罐有效容積大,適合高濃度啤酒釀造;過(guò)濾槽直徑設(shè)計(jì)合理,糟層穩(wěn)定 過(guò)濾速度快;采用銑制篩板,縫隙0.7MM ,麥汁過(guò)濾更清澈;攪拌采用歐美流行斜面硬齒輪減速機(jī);新型耕刀設(shè)計(jì),攪拌更均勻;懸沉切線管優(yōu)化設(shè)計(jì),出料口帶防旋渦裝置;較新的蒸汽冷凝裝置,帶排氣扇,室內(nèi)排氣效果好。麥汁泵控制帶變頻器,可變頻調(diào)速;管道閥門人性化設(shè)計(jì),操作方便;懸掛式不銹鋼板式換熱器 便于拆卸清洗。啤酒廠設(shè)備的絕緣層防止熱量損失,提高能效比。北京大型啤酒發(fā)酵罐

北京大型啤酒發(fā)酵罐,啤酒廠設(shè)備

根據(jù) 啤酒生產(chǎn)許可證審查細(xì)則 要求,生產(chǎn)設(shè)備如下:原料粉碎設(shè)備;2.糖化設(shè)備;3.糊化設(shè)備;4.麥汁過(guò)濾設(shè)備;5.煮沸設(shè)備;6.回旋沉淀設(shè)備;7.麥汁冷卻設(shè)備;8.酵母擴(kuò)培設(shè)備;9.發(fā)酵罐;10.啤酒澄清設(shè)備;11.清酒罐;12.灌裝設(shè)備;13.殺菌設(shè)備(熟啤酒應(yīng)具備);14.無(wú)菌過(guò)濾和無(wú)菌包裝設(shè)備(生啤酒應(yīng)具備)。生啤酒的生產(chǎn)還應(yīng)有全方面的生產(chǎn)過(guò)程無(wú)菌控制。特種啤酒的生產(chǎn)應(yīng)有與特種啤酒生產(chǎn)工藝相適應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備,如:冰啤酒的生產(chǎn)應(yīng)有冰晶化處理設(shè)備,糖化系統(tǒng)組合方式:糖化過(guò)濾/暫存組合罐+煮沸旋沉罐;材質(zhì):不銹鋼304拉絲板,內(nèi)膽厚度3mm,外包2mm;加熱方式:電加熱/蒸汽加熱。四川大型啤酒發(fā)酵設(shè)備啤酒廠設(shè)備的壓力表顯示系統(tǒng)壓力,幫助監(jiān)控發(fā)酵進(jìn)度。

北京大型啤酒發(fā)酵罐,啤酒廠設(shè)備

CO2回收和使用工藝流程為:①干燥 經(jīng)過(guò)2級(jí)壓縮后的CO2氣體(約1.8MPa),進(jìn)入1臺(tái)干燥器,器內(nèi)裝有硅膠或分子篩,可以去除CO2中的水蒸汽,防止結(jié)冰。也有把干燥放在凈化操作后。②凈化 經(jīng)過(guò)干燥的CO2,再經(jīng)過(guò)1臺(tái)活性碳過(guò)濾器凈化。器內(nèi)裝有活性炭,清理CO2氣體中的微細(xì)雜質(zhì)和異味。要求2臺(tái)并聯(lián),其中1臺(tái)再生備用,內(nèi)有電熱裝置,有的用蒸汽再生,要求應(yīng)在37h內(nèi)再生1次。③液化和貯存 CO2氣體被其干燥和凈化后,通過(guò)列管式CO2凈化器。列管內(nèi)流動(dòng)的CO2氣體冷凝到-15℃以下時(shí),轉(zhuǎn)變成-27℃、1.5MPa的液體CO2,進(jìn)入貯罐,列管外流動(dòng)的冷媒R22蒸發(fā)后吸入致冷機(jī)。④氣化 液態(tài)CO2的貯罐壓力為1.45MPa(1.4~1.5之間),通過(guò)蒸汽加熱蒸發(fā)裝置,使液體CO2轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏wCO2,輸送到各個(gè)用氣電?;厥盏腃O2純度要大于99.8%(v/v),其中水的的較高含量為0.05%,油的較高含量為5mg/L,硫的較高含量為0.5mg/L,殘余氣體的較高含量為0.2%,將CO2溶于不能出現(xiàn)不愉快的味道和氣味。

工藝要求:(1)加強(qiáng)糖化階段蛋白質(zhì)的分解 小麥芽的含氮量高與大麥芽,且小麥芽的溶解度低于大麥芽,粉狀粒的比例稍低(80%多),庫(kù)爾巴哈值不到40%,必須加強(qiáng)蛋白質(zhì)的分解。(2)小麥啤酒的濁度較高,麥汁煮沸時(shí)可以添加麥汁澄清劑(卡拉膠),添加量為20~30mg/100L麥汁,以提高麥汁清亮度,加快麥汁過(guò)濾。(3)加強(qiáng)麥汁煮沸,煮沸強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到9~10%,煮沸pH為5.2~5.4。還可以添加適量的CaCl2,有利于蛋白質(zhì)的絮凝沉淀。(4)過(guò)濾前也可以添加適量的食用單寧沉淀蛋白質(zhì),添加量一般為20mg/100L啤酒左右,有利于防止啤酒混濁,避免啤酒過(guò)濾困難。啤酒廠設(shè)備的冷卻系統(tǒng)快速降低麥汁溫度,保證酵母活性。

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發(fā)酵較高溫度和雙乙酰還原溫度,啤酒旺盛發(fā)酵時(shí)的溫度稱為發(fā)酵較高溫度,一般啤酒發(fā)酵可分為三種類型:低溫發(fā)酵、中溫發(fā)酵和高溫發(fā)酵。低溫發(fā)酵:旺盛發(fā)酵溫度8℃左右;中溫發(fā)酵:旺盛發(fā)酵溫度10~12℃;高溫發(fā)酵:旺盛發(fā)酵溫度15~18℃。國(guó)內(nèi)一般發(fā)酵溫度為:9~12℃。雙乙酰還原溫度是指旺盛發(fā)酵結(jié)束后啤酒后熟階段(主要是消除雙乙酰)時(shí)的溫度,一般雙乙酰還原溫度等于或高于發(fā)酵溫度,這樣既能保證啤酒質(zhì)量又利于縮短發(fā)酵周期。發(fā)酵溫度提高,發(fā)酵周期縮短,但代謝副產(chǎn)物量增加將影響啤酒風(fēng)味且容易染菌;雙乙酰還原溫度增加,啤酒后熟時(shí)間縮短,但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。溫度低,發(fā)酵周期延長(zhǎng)。利用多級(jí)水處理設(shè)備,啤酒廠保證使用的水質(zhì)達(dá)到較佳標(biāo)準(zhǔn),確保啤酒風(fēng)味。北京大型啤酒發(fā)酵罐

啤酒廠設(shè)備的碼垛機(jī)整理成品箱,準(zhǔn)備裝運(yùn)。北京大型啤酒發(fā)酵罐

大型啤酒廠的設(shè)備需求取決于其生產(chǎn)規(guī)模和工藝流程。以下是一些常見(jiàn)的設(shè)備:磨碎設(shè)備:用于將大麥磨碎成粉末,通常包括破皮機(jī)、磨麥機(jī)等。糖化設(shè)備:用于將磨碎的大麥與水混合并進(jìn)行糖化反應(yīng),常見(jiàn)的設(shè)備包括糖化罐、攪拌器等。過(guò)濾設(shè)備:用于分離糖化液中的固體顆粒,常見(jiàn)的設(shè)備有過(guò)濾器、膜過(guò)濾設(shè)備等。煮沸設(shè)備:用于煮沸糖化液,通常使用鍋爐或發(fā)酵鍋。冷卻設(shè)備:用于快速降溫糖化液,例如冷卻器或換熱器。發(fā)酵設(shè)備:用于將糖化液轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳,常見(jiàn)的設(shè)備包括發(fā)酵罐、攪拌器、控制系統(tǒng)等。儲(chǔ)存設(shè)備:用于儲(chǔ)存成品啤酒,常見(jiàn)的設(shè)備有儲(chǔ)罐、桶等。打包設(shè)備:用于將成品啤酒進(jìn)行包裝,如灌裝機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等。水處理設(shè)備:用于處理水源,以確保水質(zhì)符合生產(chǎn)要求。清洗和消毒設(shè)備:用于清潔和消毒各種器具和設(shè)備。此外,大型啤酒廠還可能需要一些輔助設(shè)備,例如輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、測(cè)量?jī)x器、壓縮空氣系統(tǒng)等。具體的設(shè)備需求還會(huì)因生產(chǎn)工藝和需求而有所差異。北京大型啤酒發(fā)酵罐