CO2回收和使用工藝流程為：CO2收集→洗滌→壓縮→干燥→凈化→液化和貯存→氣化→使用；①收集CO2 發(fā)酵1天后，檢查排出CO2的純度為99%～99.5%以上，CO2的壓力為100～150kPa，經(jīng)過泡沫捕集器和水洗塔除去泡沫和微量酒精及發(fā)酵副產(chǎn)物，不斷送入橡皮氣囊，使CO2回收設(shè)備連續(xù)均衡運轉(zhuǎn)。②洗滌 CO2進入水洗塔逆流而上，水則由上噴淋而下。有些還配備高錳酸鉀洗滌器，能除去氣體中的有機雜質(zhì)。③壓縮 水洗后的CO2氣體被無油潤滑CO2壓縮機2級壓縮。第1級壓縮到0.3MPa（表壓），冷凝到45℃；第2級壓縮到1.5～1.8MPa（表壓），冷凝到45℃。啤酒廠設(shè)備的紫外線殺菌燈消毒酒液，確保無菌。山西中小型啤酒發(fā)酵罐

純生啤酒生產(chǎn)無菌灌裝：①灌裝間應達到30萬級的潔凈要求，潔凈室的設(shè)計、建造以及衛(wèi)生消毒可以參考醫(yī)藥行業(yè)的GMP標準。②潔凈室工作人員要穿潔凈服，人數(shù)在4人以內(nèi)。避免人員頻繁進出，人員進出時要進行嚴格消毒。③純生啤酒用啤酒瓶應采用衛(wèi)生條件好的新瓶（如薄膜包裝的托板瓶）；采用適合純生啤酒使用的無菌瓶蓋，瓶蓋貯藏斗應安裝紫外燈消毒。④洗瓶機的末道洗水改用熱水對瓶子進行沖洗，洗瓶機出口端至潔凈室入口的輸瓶系統(tǒng)要安裝隔離罩和紫外燈，并且要對出口端熱消毒1個小時；要使用含有抑菌成分的鏈條潤滑劑和具有抗水、耐酸堿的軟化劑，對輸送鏈板、接水板、護瓶欄、玻璃罩、鏈條底架部位等要進行消毒。⑤灌裝壓蓋機使用前要對設(shè)備表面，入瓶、出瓶處進行清潔，提前打開紫外燈進行空氣消毒。每月定期對灌裝壓蓋機進行酸洗，預防機內(nèi)結(jié)垢。北京多功能啤酒設(shè)備啤酒廠設(shè)備的冷凝器收集蒸汽，提高生產(chǎn)效率。

發(fā)酵主要工藝參數(shù)的確定：①發(fā)酵周期，由產(chǎn)品類型、質(zhì)量要求、酵母性能、接種量、發(fā)酵溫度、季節(jié)等確定，一般12～24天。通常，夏季普通啤酒發(fā)酵周期較短，優(yōu)良啤酒發(fā)酵周期較長，淡季發(fā)酵周期適當延長。②酵母接種量，一般根據(jù)酵母性能、代數(shù)、衰老情況、產(chǎn)品類型等決定。接種量大小由添加酵母后的酵母數(shù)確定。發(fā)酵開始時：10～20×10個/ml；發(fā)酵旺盛時：6～7×10個/ml；排酵母后：6～8×10個/ml；0℃左右貯酒時：1.5～3.5×10個/ml。

酒精去除法的優(yōu)點是：(1)去除的酒精量可以隨意控制，可以生產(chǎn)無醇啤酒。(2)糖化發(fā)酵工藝無需變化，只須進行發(fā)酵后處理。酒精去除法的缺點是：(1)需要投入大量的資金購置酒精去除設(shè)備。(2)需要額外的處理費用和時間。(3)處理過程中啤酒風味物質(zhì)會被損失。(4)處理不當易造成二次污染。限制發(fā)酵法的優(yōu)點是：(1)無須額外的設(shè)備投資。(2)生產(chǎn)工藝簡單，成本低。(3)風味損失少。限制發(fā)酵法的缺點是：(1)糖化或發(fā)酵工藝發(fā)生變化且工藝控制要求高。(2)控制不當會影響啤酒口味和穩(wěn)定性。啤酒廠設(shè)備的報警系統(tǒng)提示異常情況，保障安全運行。

生產(chǎn)純生啤酒，還應做好以下幾方面的工作：①首先要做好與產(chǎn)品直接接觸的氣源、水源和其他物料的無菌過濾和消毒滅菌工作，防止產(chǎn)品的直接污染和一次污染。②其次對麥芽汁制備、啤酒發(fā)酵、無菌過濾和包裝等生產(chǎn)過程，要分別配置相應的CIP和SIP系統(tǒng)，盡量做到不共用。③生產(chǎn)所使用的容器、管道、閥門等的內(nèi)壁要經(jīng)拋光處理。內(nèi)壁拋光后的Ra應不低于0.8微米，盡可能達到0.5微米。④整個啤酒生產(chǎn)過程要在密閉的、帶正壓的條件下進行，并得到良好的CIP洗滌和有效的SIP消毒滅菌。⑤啤酒制品處于冷狀態(tài)下所使用的各種原料、材料、制劑，包括添加酵母，都應嚴格控制無菌條件，確保不發(fā)生雜菌的污染。⑥要完善微生物檢測手段，確定相應的微生物檢測點和檢測制度，使用先進的檢測方法和檢測儀器，全程進行有效的微生物監(jiān)測，確保無菌生產(chǎn)的條件。啤酒廠設(shè)備中的標簽機能夠快速準確地為瓶裝啤酒貼上標簽，提高品牌識別度。深圳60升啤酒設(shè)備

啤酒廠設(shè)備的流量計測量液體流速，確保各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)運作。山西中小型啤酒發(fā)酵罐

純生啤酒生產(chǎn)方式：純生啤酒生產(chǎn)必須做到整個生產(chǎn)過程無菌或得到控制，然后進入到無菌過濾組合系統(tǒng)進行無菌過濾。包括復式深層無菌過濾系統(tǒng)和膜式無菌過濾系統(tǒng)。經(jīng)過無菌過濾后，要求能基本除去酵母及其它所有微生物營養(yǎng)細胞（無菌過濾LRV≥7）,確保純生啤酒的生物穩(wěn)定性。（1）微生物抑制法 向酒液中添加無機抑制劑或有機抑制劑（防腐劑），通過抑制微生物繁殖與代謝避免啤酒變質(zhì)。常用消毒劑有苯甲酸那、山梨酸、曲酸、霉克、乳酸鏈菌肽等。（2）紫外殺菌法 以紫外線殺滅微生物控制啤酒中少量的微生物。由于紫外線殺菌效果不太理想，且可能對啤酒口味有影響，未被采用。（3）無菌過濾法 這種方法是常用的冷殺菌法，經(jīng)硅藻土過濾機和精濾機過濾后的啤酒，進入無菌過濾組合系統(tǒng)進行無菌過濾。包括復式深層無菌過濾系統(tǒng)和膜式無菌過濾系統(tǒng)。經(jīng)過無菌過濾后，要求能基本除去酵母及其它所有微生物營養(yǎng)細胞（無菌過濾LRV≥7）,才能確保純生啤酒的生物穩(wěn)定性。山西中小型啤酒發(fā)酵罐