安全閥彈簧的校驗,在檢修時應對安全閥彈簧的應力和應變進行校驗。其校驗方法,有條件時盡量放在正規(guī)的校驗臺進行校驗這樣準確度較高。在現(xiàn)場能較快而又基本上準確的校驗方法如圖9-3所示,簡單的自制彈簧校驗臺。校驗時把校驗臺放水平,放上彈簧測自由長度,按彈簧圖紙上供給的彈簧應力和應變圖進行施壓,先除去彈簧和其他部件的重量,再扭旋螺桿進行壓,施壓力達到82kg時停下測量彈簧高度記下,將壓力除去再測量彈簧高度,看高度有無變化及塑性變形,第二次再施壓到137kg測量彈簧高度,除去壓力,若彈簧有塑性變形其值超過規(guī)定值時,應更換新彈簧。校驗臺構造比較簡單,做一個平板式的壓力架,用一個梯形螺桿進行施壓,彈簧下部可做墊上較規(guī)則的專門墊,彈簧上部墊一個內(nèi)裝推力軸承的壓力帽,防止螺桿轉(zhuǎn)動時彈簧隨著轉(zhuǎn)動。安全閥校驗保障設備安全運行,是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要環(huán)節(jié)。內(nèi)置式安全閥校驗校驗流程
安全閥校驗裝置國家有什么強制標準?根據(jù)設備特點和系統(tǒng)的實際情況,制定每臺壓力容器的操作規(guī)程。操作規(guī)程中應明確異常工況的緊急處理方法,確保在任何工況下壓力容器不超壓、超溫運行。各種壓力容器安全閥應定期進行校驗和排放試驗。運行中的壓力容器及其安全附件(如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計、聯(lián)鎖、自動裝置等)應處于正常工作狀態(tài)。設有自動調(diào)整和保護裝置的壓力容器,其保護裝置的退出應經(jīng)總工程師批準,保護裝置退出后,實行遠控操作并加強監(jiān)視,且應限期恢復。除氧器和其他壓力容器安全閥的總排放能力,應能滿足其在較大進汽工況下不超壓。內(nèi)置式安全閥校驗校驗流程重視安全閥校驗,是企業(yè)落實安全生產(chǎn)責任的重要體現(xiàn)。
安全閥校驗時要注意其介質(zhì),陰離子濃度的影響:隨著氯化物濃度的增加,不銹鋼的應力腐蝕破壞所需時間縮短。一般認為,MgCl較易引起應力腐蝕,不同氯化物的腐蝕作用,是按Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na+、Li+等離子的順序遞減的。對鎂合金而言,隨著C-濃度的增加,應力腐蝕壽命縮短,而在含有一定量CrO42-的氟化鈉溶液中,合金的SCC壽命縮短。介質(zhì)溫度的影響:一般認為溫度升高,易發(fā)生應力腐蝕,但溫度過高由于普遍腐蝕而抑制了應力腐蝕。不同金屬在一定介質(zhì)中,引起應力腐蝕所需的溫度并不相同。鎂合金通常在室溫下便產(chǎn)生應力腐蝕;軟鋼—般要在介質(zhì)的沸騰溫度下才破裂。
一般在一些壓力容器上面會佩戴安全閥,這些壓力容器主要有熱水器、鍋爐、熱電能器等,這些電器通常都會運用在一些工業(yè)企業(yè)當中,幫助工業(yè)企業(yè)進行更好的工作。但是對于壓力容器上面的安全閥也應該定期進行校驗,那么,安全閥校驗周期為多久呢?安全閥延期校驗的要求:如果想要將安全閥延期校驗的話,那么就必須要提前向有關部門提出申請,并且填寫在線檢查報告,這樣一來才能夠根據(jù)檢查人員的檢查數(shù)據(jù),以及設備合格情況,來確定延期檢驗的日期。嚴格遵循校驗流程,確保安全閥性能達標,為安全生產(chǎn)添磚加瓦。
安全門熱態(tài)校驗注意事項:如安全門動作不正確,需要重新調(diào)整安全門零部件,需將鍋爐壓力降到該安全門設定值70%左右,并將安全門用專門用的卡子卡死后再進行調(diào)整。調(diào)整好后,取出卡子,鍋爐再緩慢升壓,繼續(xù)該安全門的校驗工作。安全門的卡死鎖定工作,只能用專門用的卡子,并只能用手的力鎖緊,其目的是防止鎖緊過度,損壞安全門零部件。安全門校驗過程中,應經(jīng)常校對就地壓力與集控室內(nèi)壓力表讀數(shù)值,但應以就地壓力表讀數(shù)為準。參加安全門試驗人員應遵守電業(yè)安全規(guī)程及本檢修規(guī)程中規(guī)定與要求。如出現(xiàn)危及檢修人員及設備安全時,應立即停止安全門的熱態(tài)校驗工作。機械制造行業(yè)通過安全閥校驗,為各類壓力設備提供安全保障,提升生產(chǎn)安全性。內(nèi)置式安全閥校驗校驗流程
安全閥校驗至關重要,確保其在關鍵時刻準確起跳,保障設備和人員安全。內(nèi)置式安全閥校驗校驗流程
安全閥校驗的方法是:1.校驗前的檢查:安全閥校驗前要對安全閥進行清洗,并且進行宏觀檢查,然后將安全閥解體,檢查各零部件。發(fā)現(xiàn)閥瓣和閥座密封面導向零件、彈簧、閥桿有損傷、銹蝕、變形等缺陷時應該進行修理或者更換。對于閥體有裂紋、閥瓣與閥座粘死彈簧嚴重腐蝕變形部件破損嚴重并且無法維修的安全閥應該予以報廢。2.整定壓力校驗:緩慢升高安全閥的進口壓力,升壓到整定壓力的90%以后,升壓速度應當不高于0.01MPa/s。當測到閥瓣有開啟或者見到聽到試驗介質(zhì)的連續(xù)排出時則安全閥的進口壓力被視為此安全閥的整定壓力。當整定壓力小于或者等于05MPa時實測整定值與要求整定值的允許誤差為士0015MPa;當整定壓力大于05MPa時允許誤差為士3%整定壓力。內(nèi)置式安全閥校驗校驗流程