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中山糖特種濃縮

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-02

   在危廢焚燒飛灰資源化領(lǐng)域,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)打通了 “減量化 - 無(wú)害化 - 資源化” 全鏈條。飛灰中含有大量重金屬和二噁英等有害物質(zhì),傳統(tǒng)處理方式存在二次污染風(fēng)險(xiǎn)。弘盛研發(fā)的 “水洗脫鹽 + 膜濃縮 + 高溫?zé)Y(jié)” 工藝,先通過(guò)水洗去除飛灰中的可溶性鹽類(lèi),再利用納濾膜濃縮回收重金屬離子,濃縮液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到重金屬鹽,可作為化工原料。脫鹽后的飛灰經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)制成建筑材料,實(shí)現(xiàn)了飛灰的零填埋。某垃圾焚燒廠應(yīng)用該技術(shù)后,每年處理飛灰數(shù)萬(wàn)噸,減少危廢處置費(fèi)用超千萬(wàn)元,同時(shí)創(chuàng)造了可觀的資源回收收益。高硬度廢水經(jīng)特種濃縮處理,有效避免膜結(jié)垢,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。中山糖特種濃縮

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    針對(duì)煤化工行業(yè)的高酚廢水處理,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)實(shí)現(xiàn)了酚類(lèi)物質(zhì)的高效回收。高酚廢水毒性大、難降解,傳統(tǒng)處理方法成本高且效果差。弘盛研發(fā)的 “絡(luò)合萃取 - 膜濃縮 - 精餾” 工藝,先利用絡(luò)合劑與酚類(lèi)物質(zhì)形成絡(luò)合物,通過(guò)萃取分離回收酚類(lèi);萃取后的廢水再經(jīng)納濾膜濃縮,濃液返回萃取工序,清液進(jìn)一步處理后達(dá)標(biāo)排放?;厥盏姆宇?lèi)物質(zhì)通過(guò)精餾提純,可得到苯酚、鄰甲酚等工業(yè)原料。某煤化工企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,酚類(lèi)回收率達(dá) 98%,廢水處理成本降低 40%,既減少了污染物排放,又創(chuàng)造了額外的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。生物化工特種濃縮廠家油田采出水特種濃縮,滿(mǎn)足回注標(biāo)準(zhǔn),節(jié)約水資源 。

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    廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)在中藥提取液精制方面展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)中藥提取液濃縮存在有效成分損失、雜質(zhì)殘留等問(wèn)題。公司采用 “膜分離 - 真空帶式干燥” 組合工藝,先通過(guò)超濾膜去除大分子雜質(zhì)、淀粉和蛋白質(zhì),再利用納濾膜濃縮有效成分,同時(shí)去除小分子雜質(zhì)和無(wú)機(jī)鹽。濃縮后的提取液經(jīng)真空帶式干燥,在低溫下快速干燥成粉,保留了中藥的揮發(fā)性成分和生物活性。某中藥企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,產(chǎn)品有效成分含量提升 20%,雜質(zhì)含量降低,藥效更優(yōu),市場(chǎng)反饋良好,推動(dòng)了中藥現(xiàn)代化生產(chǎn)進(jìn)程。

   在生物醫(yī)藥研發(fā)領(lǐng)域,特種濃縮技術(shù)對(duì)活性成分的保留起著決定性作用。廣州弘盛科技發(fā)展有限公司針對(duì)生物制藥中熱敏性蛋白、多肽等成分的濃縮需求,研發(fā)出低溫真空濃縮技術(shù)。該技術(shù)通過(guò)降低系統(tǒng)壓力,使溶液沸點(diǎn)大幅下降,在 30℃ - 40℃的低溫環(huán)境下即可實(shí)現(xiàn)高效濃縮。以胰島素生產(chǎn)為例,傳統(tǒng)高溫濃縮會(huì)破壞胰島素的生物活性,導(dǎo)致藥效降低。而弘盛的低溫真空濃縮設(shè)備,利用螺旋管蒸發(fā)器與高效冷凝裝置結(jié)合,在保證濃縮效率的同時(shí),能完整保留胰島素的分子結(jié)構(gòu),活性損失率低于 1%。此外,設(shè)備配備的 CIP 在線(xiàn)清洗系統(tǒng),可防止交叉污染,滿(mǎn)足 GMP 認(rèn)證要求,助力藥企提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。弘盛研發(fā)的特種濃縮方案,成功解決電鍍廢水重金屬回收難題。

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    特種濃縮技術(shù)在貴金屬回收領(lǐng)域的應(yīng)用,為電子廢料、電鍍廢液等含貴金屬的物料處理提供了高效解決方案。廣州弘盛開(kāi)發(fā)的貴金屬特種濃縮系統(tǒng),采用 “離子交換 + 電解濃縮” 的工藝,先通過(guò)離子交換樹(shù)脂吸附廢水中的金、銀、銅等貴金屬離子,再通過(guò)電解工藝將貴金屬?gòu)臉?shù)脂上解析并濃縮,得到高純度的貴金屬單質(zhì)。某電子廢棄物處理企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,貴金屬的回收率達(dá) 99.9% 以上,純度達(dá)到 99.99%,可直接作為原料銷(xiāo)售,每年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益數(shù)千萬(wàn)元,同時(shí)減少了貴金屬資源的浪費(fèi)和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn),符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求。特種濃縮技術(shù)攻克石油化工含硫廢水處理與硫磺回收難題。乳制品特種濃縮聯(lián)系方式

弘盛特種濃縮方案,經(jīng)多項(xiàng)目驗(yàn)證,效果穩(wěn)定可靠 。中山糖特種濃縮

    在新能源汽車(chē)動(dòng)力電池回收領(lǐng)域,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)助力鋰、鈷等金屬的高效提取。退役動(dòng)力電池拆解后的廢水含有鋰、鈷、鎳等有價(jià)金屬,但濃度較低且成分復(fù)雜。弘盛采用 “酸浸 - 萃取分離 - 膜濃縮結(jié)晶” 工藝,先通過(guò)酸浸將電池中的金屬溶出;再利用萃取劑分離鋰、鈷、鎳等金屬;通過(guò)納濾膜和反滲透膜對(duì)萃取后的溶液進(jìn)行濃縮,濃縮液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到金屬鹽產(chǎn)品。某動(dòng)力電池回收企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,鋰、鈷回收率均超 95%,提高了資源回收效率,降低了生產(chǎn)成本。中山糖特種濃縮