原理：反滲透是在壓力驅(qū)動(dòng)下，利用半透膜的特性，使水從高濃度一側(cè)（原水側(cè)）向低濃度一側(cè)（透過(guò)液側(cè)）滲透。半透膜的孔徑非常小，一般在 0.1 - 1 納米之間，能夠有效截留水中的大部分有機(jī)污染物，包括大分子有機(jī)物（如蛋白質(zhì)、多糖等）和許多小分子有機(jī)物（如農(nóng)藥、染料等）。只有水分子和極少數(shù)小分子能夠通過(guò)半透膜。應(yīng)用：在超純水系統(tǒng)中，反滲透通常是關(guān)鍵的處理步驟。它可以去除水中 95% - 99% 的溶解性固體和幾乎全部的微生物，同時(shí)對(duì)有機(jī)污染物也有很好的去除效果。例如，在電子工業(yè)中用于芯片制造的超純水制備，反滲透可以有效去除水中可能影響芯片性能的有機(jī)雜質(zhì)。不過(guò)，反滲透膜可能會(huì)受到有機(jī)污染物的污染，導(dǎo)致膜通量下降，需要定期進(jìn)行化學(xué)清洗來(lái)恢復(fù)其性能。超純水在船舶制造中用于特殊工藝與設(shè)備清洗。吉林無(wú)機(jī)超純水

超純水是一種純度極高的水，其電阻率高達(dá) 18.2 MΩ?cm 以上，幾乎去除了水中所有的雜質(zhì)，包括溶解性固體、有機(jī)物、微生物、膠體以及氣體等。它的制備工藝極為復(fù)雜且精密，往往綜合運(yùn)用了反滲透、離子交換、超濾、紫外線殺菌、超濾膜過(guò)濾等多種先進(jìn)技術(shù)手段。 在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域，超純水是芯片生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵要素。芯片的微小電路結(jié)構(gòu)對(duì)雜質(zhì)極為敏感，哪怕是極其微量的離子或顆粒雜質(zhì)都可能導(dǎo)致芯片短路、性能下降甚至報(bào)廢。超純水用于芯片的清洗、光刻、蝕刻等各個(gè)工序，確保了芯片制造的高精度和高質(zhì)量。湖南新型超純水參考價(jià)超濾工藝可有效去除超純水中大分子有機(jī)物與膠體。

雜質(zhì)含量：原水（如自來(lái)水、地表水或地下水）中的雜質(zhì)種類和含量是影響超純水質(zhì)量的首要因素。如果原水中含有大量的溶解性固體，包括鈣、鎂、鈉等陽(yáng)離子和氯、硫酸根等陰離子，會(huì)增加后續(xù)處理的難度。例如，原水中高濃度的鈣、鎂離子可能導(dǎo)致在管道和設(shè)備中形成水垢，影響設(shè)備的運(yùn)行效率和超純水的質(zhì)量。此外，原水中的有機(jī)物含量也很關(guān)鍵，像腐殖酸、富里酸等天然有機(jī)物，會(huì)在后續(xù)的處理過(guò)程中與消毒劑或其他化學(xué)藥劑發(fā)生反應(yīng)，生成副產(chǎn)物，影響超純水的純度。微生物污染：原水中的微生物，如細(xì)菌、病毒、藻類等，也是重要的影響因素。微生物的存在可能會(huì)在超純水制備系統(tǒng)中繁殖，堵塞過(guò)濾器和膜組件，并且其代謝產(chǎn)物還會(huì)增加水中的有機(jī)物和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)含量。例如，細(xì)菌在水中生長(zhǎng)繁殖會(huì)分泌胞外聚合物，這些物質(zhì)可能會(huì)附著在反滲透膜或離子交換樹(shù)脂上，降低它們的性能。

庫(kù)侖滴定法，原理：樣品消解后，過(guò)量的氧化劑用電解產(chǎn)生的二價(jià)鐵為還原劑進(jìn)行庫(kù)侖滴定，并用電位法判別滴定終點(diǎn)，根據(jù)消耗的電量求出樣品中的 COD 值。適用范圍：適用于各種類型的水樣。優(yōu)點(diǎn)：操作簡(jiǎn)便、快速，自動(dòng)化程度高，無(wú)需使用標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，可避免人為誤差。缺點(diǎn)：儀器設(shè)備較復(fù)雜，成本較高，對(duì)水樣的預(yù)處理要求較高，且測(cè)定結(jié)果受水樣中其他可被氧化物質(zhì)的干擾。測(cè)定范圍較窄，精度相對(duì)較低，只能求得大體的 COD 范圍，如需準(zhǔn)確測(cè)量，還需采用其他標(biāo)準(zhǔn)方法。超純水的生產(chǎn)需優(yōu)化整個(gè)工藝流程提高效率。

配置堿性清洗液（如氫氧化鈉溶液）并打入膜組件，按照酸性清洗的類似操作流程進(jìn)行循環(huán)清洗 30 - 60 分鐘，循環(huán)溫度控制在 30℃ - 40℃。浸泡 15 - 30 分鐘后排放堿性清洗液，排放和收集方式同酸性清洗液處理。再次用清水沖洗膜組件，沖洗時(shí)間約 30 - 45 分鐘，確保清洗液被徹底沖洗干凈，監(jiān)測(cè)沖洗水的 pH 值和電導(dǎo)率，pH 值接近中性且電導(dǎo)率較低時(shí)沖洗完成。氧化劑清洗，當(dāng)膜污染情況較為嚴(yán)重，經(jīng)酸性和堿性清洗后仍未達(dá)到理想效果，尤其是懷疑有生物膜或頑固有機(jī)物污染時(shí)，進(jìn)行氧化劑清洗。選擇合適的氧化劑清洗劑（如過(guò)氧化氫或次氯酸鈉溶液），將其打入膜組件進(jìn)行循環(huán)清洗，循環(huán)時(shí)間 20 - 40 分鐘，循環(huán)過(guò)程中要注意控制氧化劑濃度，避免對(duì)膜造成過(guò)度氧化損傷。清洗后排放氧化劑清洗液，用清水沖洗膜組件，沖洗時(shí)間不少于 40 分鐘，同時(shí)監(jiān)測(cè)沖洗水的相關(guān)指標(biāo)，確保氧化劑被完全清洗干凈。超純水的生產(chǎn)設(shè)備需定期維護(hù)校準(zhǔn)，保證水質(zhì)穩(wěn)定。湖南新型超純水參考價(jià)

超純水在消防器材制造中用于高精度部件清洗。吉林無(wú)機(jī)超純水

關(guān)閉反滲透系統(tǒng)的進(jìn)水閥門、產(chǎn)水閥門和濃水閥門，將系統(tǒng)與原水供應(yīng)和后續(xù)用水環(huán)節(jié)隔離開(kāi)。打開(kāi)濃水排放閥和產(chǎn)水排放閥，將反滲透膜組件內(nèi)的水排空，可利用壓縮空氣吹掃膜組件，盡量排凈殘留水，但要注意控制空氣壓力，一般不超過(guò) 0.3MPa，防止對(duì)膜造成損傷。清洗劑助劑：如十二烷基苯磺酸鈉等表面活性劑，可提高清洗效果，添加量一般為清洗液總量的 0.05% - 0.1%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。連接管道：采用耐酸堿的塑料管道（如 UPVC 或 PVDF）連接清洗水箱、清洗泵和反滲透膜組件，管道直徑根據(jù)流量計(jì)算確定，同時(shí)要保證連接牢固、無(wú)泄漏。將清洗液通過(guò)泵循環(huán)通過(guò)膜元件，循環(huán)時(shí)間根據(jù)污染程度而定，一般為 30-60 分鐘。循環(huán)結(jié)束后，可讓膜元件在清洗液中浸泡 15-30 分鐘，使清洗劑與污染物充分接觸反應(yīng)，增強(qiáng)清洗效果吉林無(wú)機(jī)超純水