食品檢測(cè)試劑GMP車(chē)間設(shè)計(jì)的廠(chǎng)房設(shè)施：1.同一廠(chǎng)房?jī)?nèi)不同生產(chǎn)區(qū)域之間的生產(chǎn)操作應(yīng)不相互妨礙.2.潔凈區(qū)內(nèi)不同操作間之間相互聯(lián)系應(yīng)符合工藝需要，必要時(shí)要有防止交叉污染的措施.3.潔凈室（區(qū)）與非潔凈室（區(qū)）之間應(yīng)設(shè)緩沖室、氣閘室或空氣吹淋等防止污染的設(shè)施.4.人員和物料進(jìn)入潔凈廠(chǎng)房，要有各自的凈化用室和設(shè)施，凈化用室的設(shè)置和要求應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)的潔凈度級(jí)別相適應(yīng).5.無(wú)菌生產(chǎn)所需物料應(yīng)經(jīng)無(wú)菌處理后從傳遞窗或緩沖室傳遞.6.操作區(qū)內(nèi)只允許放置與操作有關(guān)的物料，設(shè)置必要的工藝設(shè)備.7.用于生產(chǎn)、貯存的區(qū)域不得用作非區(qū)域內(nèi)工作人員的通道.8.電梯不宜設(shè)在潔凈區(qū)內(nèi)，確需設(shè)置時(shí)，電梯前應(yīng)設(shè)緩沖室.模塊化結(jié)構(gòu)使?jié)崈糗?chē)間擴(kuò)展容易，可重復(fù)利用，極具經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。福建化妝品車(chē)間

⑻.空調(diào)凈化系統(tǒng)的新風(fēng)量是為維持室內(nèi)正壓并且應(yīng)滿(mǎn)足室內(nèi)工作人員的衛(wèi)生要求二者中取其中的大值.設(shè)計(jì)說(shuō)明：凈化系統(tǒng)⑴本工程凈化系統(tǒng)是經(jīng)過(guò)粗效過(guò)濾的新風(fēng)及回風(fēng)進(jìn)入空調(diào)機(jī)組，經(jīng)空調(diào)機(jī)組冷卻、除濕、初中過(guò)濾和中效加壓風(fēng)柜的加壓，通過(guò)送風(fēng)管道及高效送風(fēng)口送入十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間.⑵.各種過(guò)濾器性能要求如下：初效：粒徑≥5μm，大氣塵效率>60%(G4)；中效：粒徑≥1μm，大氣塵效率>85%(F8)；高效：粒徑≥μm，大氣塵效率>.氣流組織：頂送側(cè)下回（紊流）；結(jié)構(gòu)裝修：⑴十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間、更衣室內(nèi)圍護(hù)隔斷和天花采用50mm厚的聚苯乙烯加芯彩鋼板，吊頂高度為米.⑵十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間內(nèi)采用鋁合金彩鋼板單門(mén)、雙門(mén).⑶人員進(jìn)入潔凈區(qū)必須經(jīng)過(guò)換鞋間、更衣室、緩沖間進(jìn)入.⑷.十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間的地面采用防靜電環(huán)氧樹(shù)脂地板.管道材料：⑴空調(diào)通風(fēng)管道采用鍍鋅鋼板制作，鋼板厚度規(guī)定如下：消聲隔震：空調(diào)機(jī)組必須有隔震措施，風(fēng)管與設(shè)備連接處采用軟接頭.空調(diào)施工設(shè)計(jì)說(shuō)明：⑴通風(fēng)、空調(diào)機(jī)組進(jìn)出口相連處，應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度為≥150mm的帆布軟接管，安裝時(shí)軟接管應(yīng)繃緊；與消防排煙相關(guān)的軟接管應(yīng)用耐高溫的石棉軟接管，軟接管的接口應(yīng)牢固、嚴(yán)密.勵(lì)康汕尾工廠(chǎng)車(chē)間要求1000 級(jí)的高標(biāo)準(zhǔn) GMP 車(chē)間，換氣次數(shù)≥30 次 / 小時(shí)。

十萬(wàn)級(jí)高潔凈車(chē)間：指潔凈級(jí)別，可以理解為無(wú)塵室，但是無(wú)塵室也是需要換氣的，換進(jìn)去的空氣需要經(jīng)過(guò)凈化室凈化，再送到無(wú)塵室.100000（10萬(wàn)）級(jí)要求每小時(shí)換氣15-19次，完全換氣后空氣凈化時(shí)間不超過(guò)40分鐘.十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間凈化車(chē)間潔凈度級(jí)別：百級(jí)＞千級(jí)＞萬(wàn)級(jí)＞十萬(wàn)級(jí)＞三十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間的潔凈級(jí)別其實(shí)就是說(shuō)值越小，凈化級(jí)別越高，潔凈度越高造價(jià)也越高.十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間就是指空氣潔凈度為十萬(wàn)級(jí)的潔凈車(chē)間，也就是車(chē)間內(nèi)每立方米的微?？刂圃?0W以?xún)?nèi)，食品車(chē)間要達(dá)到10萬(wàn)級(jí).01、十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)一：塵粒比較大允許數(shù)≥，≥5微米的粒子數(shù)不超過(guò)2萬(wàn)個(gè).十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)二：微生物比較大允許數(shù)，浮游菌數(shù)不超過(guò)500個(gè)/m；沉降菌數(shù)不超過(guò)10個(gè)/培養(yǎng)皿.十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)三：壓差.相同潔凈等級(jí)的潔凈室壓差保持一致，對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa（主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌）.

幾乎在運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)成為穩(wěn)定狀態(tài)；③塵埃堆積或再飄浮非常少，室內(nèi)產(chǎn)生的塵埃隨氣流運(yùn)行被除去，迅速?gòu)奈廴緺顟B(tài)恢復(fù)到潔凈狀態(tài).D垂直層流方式的缺點(diǎn)：①安裝終濾器以及交換板麻煩，易引起過(guò)濾器密封口墊破損；②設(shè)備費(fèi)高；③擴(kuò)大規(guī)模困難.E水平層流方式的優(yōu)點(diǎn)：①因渦流、死角等原因，使塵埃堆積或再飄浮的機(jī)會(huì)少；②換氣次數(shù)非常多，因而自身凈化時(shí)間短；③室內(nèi)潔凈度不大受作業(yè)人數(shù)，作業(yè)狀態(tài)的干擾.F水平層流方式的缺點(diǎn)：①受風(fēng)面近能保持高潔凈度，但接近吸風(fēng)面，半凈度則隨之降低；②擴(kuò)大規(guī)模困難；③設(shè)備費(fèi)不加垂直層流式高；④必須充分注意完善衣帽間，更衣室，風(fēng)淋室等緩沖室，經(jīng)常清洗工作服等.把操作室全部?jī)艋O(shè)計(jì)成上述氣流方式，附加設(shè)備費(fèi)高，因此有必要考慮采用局部?jī)艋绞?實(shí)際上層流空氣凈化方式已被采用在一些關(guān)鍵設(shè)備內(nèi)，例如輸液的灌裝設(shè)備、凍干針劑的灌裝和加塞設(shè)備等，使藥品在生產(chǎn)灌裝時(shí)暴露于空氣的局部達(dá)到100級(jí)，這樣車(chē)間較大，環(huán)境的潔凈度不就需那么高，而且實(shí)際上要使一個(gè)車(chē)間的潔凈度均達(dá)到100級(jí)是很困難的.勵(lì)康為防止交叉污染，清掃工具依產(chǎn)品、工藝及潔凈度級(jí)別使用。

按藥典或客戶(hù)需求所做的各測(cè)試項(xiàng)目可接受的限度與檢測(cè)得到的具體結(jié)果）、檢驗(yàn)依據(jù)、終檢驗(yàn)結(jié)論.還應(yīng)有收檢日期、報(bào)告日期.（6）要制訂廠(chǎng)房與實(shí)驗(yàn)室潔凈區(qū)的環(huán)境監(jiān)控的規(guī)程，內(nèi)容至少包括取樣方式、取樣頻率、取樣點(diǎn)、警戒限、行動(dòng)限及異常結(jié)果的調(diào)查及處理等.環(huán)境監(jiān)控記錄內(nèi)容至少包括取樣點(diǎn)、取樣日期、取樣方式、取樣人、結(jié)果等，并應(yīng)定期做趨勢(shì)分析.另外，制藥企業(yè)的制藥用水也應(yīng)制定管理規(guī)程，內(nèi)容至少包括水的種類(lèi)、取樣點(diǎn)、取樣方法、取樣頻率、檢驗(yàn)項(xiàng)目、接受標(biāo)準(zhǔn)及異常結(jié)果的調(diào)查及處理等內(nèi)容.制藥用水檢驗(yàn)記錄至少包括取樣日期、取樣點(diǎn)、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)項(xiàng)目等內(nèi)容，每次檢驗(yàn)都應(yīng)有檢驗(yàn)報(bào)告單.（7）對(duì)于必要的分析方法驗(yàn)證/確認(rèn)，要有驗(yàn)證/確認(rèn)方案和報(bào)告，內(nèi)容至少包括驗(yàn)證目的、適用范圍、職責(zé)、驗(yàn)證項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)、方法描述、驗(yàn)證結(jié)論等.實(shí)驗(yàn)室儀器的確認(rèn)也需包括設(shè)計(jì)確認(rèn)、安裝確認(rèn)、運(yùn)行確認(rèn)、性能確認(rèn)等.（8）要制訂有實(shí)驗(yàn)室儀器和設(shè)備的使用、清潔、維護(hù)及校準(zhǔn)等規(guī)程及記錄.使用規(guī)程應(yīng)包括儀器的開(kāi)關(guān)機(jī)、具體操作步驟、使用注意事項(xiàng)等；校準(zhǔn)規(guī)程應(yīng)該包括校準(zhǔn)周期、校準(zhǔn)內(nèi)容、校準(zhǔn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)規(guī)定校準(zhǔn)失敗后應(yīng)采取的措施等等.勵(lì)康韓國(guó)進(jìn)口 0.3mm 防靜電垂簾，效果好、透明度高且不易老化變形。江西車(chē)間規(guī)劃

開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí)間一般不少于該 GMP 車(chē)間的自?xún)魰r(shí)間。福建化妝品車(chē)間

食品無(wú)塵無(wú)菌包裝是指將經(jīng)過(guò)殺菌后已獲得商業(yè)無(wú)塵無(wú)菌狀態(tài)的產(chǎn)品，封閉在已殺菌的容器中，在無(wú)塵無(wú)菌環(huán)境下灌注，灌裝后包裝容器保持密封以防止再度，以期在不加防腐劑、不經(jīng)冷藏條件下得到較長(zhǎng)的貨架壽命的包裝方法.中文名食品無(wú)菌車(chē)間外文名Foodasepticworkshop實(shí)質(zhì)業(yè)無(wú)塵無(wú)菌狀態(tài)的產(chǎn)品特點(diǎn)封閉在已殺菌的容器中目錄1介紹2分類(lèi)食品無(wú)菌車(chē)間介紹編輯食品無(wú)塵無(wú)菌包裝是指將經(jīng)過(guò)殺菌后已獲得商業(yè)無(wú)塵無(wú)菌狀態(tài)的產(chǎn)品，封閉在已殺菌的容器中，在無(wú)塵無(wú)菌環(huán)境下灌注，灌裝后包裝容器保持密封以防止再度，以期在不加防腐劑、不經(jīng)冷藏條件下得到較長(zhǎng)的貨架壽命的包裝方法.經(jīng)無(wú)塵無(wú)菌包裝的食品不須添加防腐劑，在常溫下可以保持一年至一年半不變質(zhì)，節(jié)省了能源和設(shè)備;由于無(wú)塵無(wú)菌食品包裝的滅菌時(shí)間短，因而食品的營(yíng)養(yǎng)成分破壞少，色、味保持較好，近年來(lái)在牛奶、酸奶、果汁等包裝中均得到廣泛應(yīng)用.勵(lì)康福建化妝品車(chē)間