食品GMP認證的基本要求:1.先決條件:合適的加工環(huán)境、工廠建筑、道路、行程、地表供水系統(tǒng)、廢物處理等;2.設施:制作空間、貯藏空間、冷藏空間、冷凍空間的供給;排風、供水、排水、排污、照明等設施;合適的人員組成等;3.加工、儲藏、分配操作:物質購買和貯藏;機器、機器配件、配料、包裝材料、添加劑、加工輔助品的使用及合理性;成品外觀、包裝、標簽和成品保存;成品倉庫、運輸和分配;成品的再加工;成品申請、抽檢和試驗,良好的實驗室操作等;4.衛(wèi)生和食品安全檢測:特殊的儲藏條件,熱處理、冷藏、冷凍、脫水、化學保藏;清洗計劃、清洗操作、污水管理、害蟲控制;個人衛(wèi)生和操作;外來物控制、殘存金屬檢測、碎玻璃檢測以及化學物質檢測等;5.管理職責:提供資源、管理和監(jiān)督、質量保證和技術人員;人員培訓;提供衛(wèi)生監(jiān)督管理程序;滿意程度;產品撤消等。內部審核與管理評審定期開展,持續(xù)優(yōu)化GMP車間質量管理。重慶千級GMP車間設計
無塵車間裝修后設備的安裝:裝配式潔凈廠房的全部維修構件在工廠內按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成,適于批量生產,質量穩(wěn)定,供貨迅速.機動靈活,即適合在新建廠房配套安裝,也適宜老廠房的凈化技術改造.維修結構也可隨工藝要求任意組合,拆卸方便.需要輔助建筑面積較小,對土建筑裝修要求低.氣流組織形式靈活,合理,可滿足各種工作環(huán)境,不同潔凈等級的需要.凈化空調施工要求:風管和部件應采用質量鍍辭鋼板,風管內表面必須平整光滑,不得在管內加固風管,咬接應采用聯(lián)合角咬口,接縫必須涂密封膠.風管連接不應采用內法蘭.風管必須設密封清掃孔,總管上應有風量測定孔(支干管上根據需要設置)過濾器前后要有測壓孔.防爆區(qū)排風管咬口縫要用焊錫密封.風管安裝之后、保溫之前應進行漏風檢查.送回風管用漏光法檢查應無漏光,系統(tǒng)空調器漏風率不應大于2%.擦拭空調系統(tǒng)內表面采用不易掉纖維的材料.高效過濾器安裝前必須對潔凈房間和凈化空調系統(tǒng)清掃、擦洗,達到清潔要求后,開啟凈化空調系統(tǒng)連續(xù)試運行12小時以上,再次清掃,擦洗潔凈室,立即安裝高效過濾器.無塵車間裝修施工注意事項:無塵車間裝修建筑裝飾工程必須與各專業(yè)工種間制定嚴格的施工程序.上海醫(yī)院GMP車間價格GMP 車間照度要求達到 300LX,保障光線充足。
GMP是滿足藥品生產的比較低要求,例如:GMP規(guī)定如沒有必要的除塵和捕塵措施,則必須設置除塵措施,現(xiàn)在固體制劑一些設備可以在密閉容器內或在管道系統(tǒng)內完成,這樣就沒有必要除塵.《GMP》是我們工藝設計者的依據,其他如專業(yè)知識、物化知識、化工原理、化工熱力學、《建筑設計防火規(guī)范》是我們的依據,這樣的依據很多,平常要多看、多掌握,有些依據要扎扎實實落在腦子里才有效的.我國目前從事醫(yī)藥工藝的設計者我國大多數(shù)地方都有省級醫(yī)藥設計院,有的醫(yī)藥集團也有自己設計所,有的藥廠還有設計室.就醫(yī)藥工藝從業(yè)人員看,大多數(shù)是化學工程專業(yè)或藥學院的制劑或藥理專業(yè).我們知道學化學工程專業(yè)人員對藥理、制劑過程缺乏詳細準確了解,而藥學院的制劑或藥理專業(yè)人員對工程設計方面也知之甚少,原因在于目前我國的大中院校所設置的專業(yè)與現(xiàn)行社會生產有一定的脫節(jié).但作為工藝設計者,一定要盡力彌補自己專業(yè)知識的不足,對自己的設計負責,對單位負責,更是對藥品生產企業(yè)(以下稱為甲方)負責.工藝設計者的不足與改進前文提到工藝設計者所學專業(yè)醫(yī)藥工藝設計專業(yè)知識脫節(jié),改進的方法可以通過自學、函授或者交流來補充,成為專業(yè)系統(tǒng)的設計者,這是一個設計的前提.
不再需要經過藥檢或藥監(jiān)部門認可的機構培訓后發(fā)證上崗這個問題,按照藥品監(jiān)督行政主管部門的要求執(zhí)行即可,如果當?shù)厮幤繁O(jiān)督行政主管部門沒有具體要求,公司可以組織內部培訓和實踐考核,合格后上崗.在具體實施中,筆者認為,作為一名從事質量控制管理或檢驗的工作人員,應始終以正直、誠實為底線,有誠信不良記錄的人員不適合從事質量檢驗和質量管理工作.制藥企業(yè)配置檢驗人員的數(shù)量應該考慮與成品、中間產品、待包裝產品、原料、輔料、中藥材、包裝材料以及環(huán)境監(jiān)測的檢驗項目和檢驗工作量(包括檢驗項目的數(shù)量與頻率)的相符性.質量控制實驗室的管理人員至少應履行好以下職責:(1)監(jiān)督實驗室流程的有效實施和管理;(2)制定實驗室管理規(guī)程及樣品接受規(guī)程;(3)確保實驗用的相關物料和儀器設備的使用和控制;(4)制定實驗結果的評估批準程序;(5)評估批準實驗報告;(7)決定實驗室多余樣品的處置.質量控制實驗室的檢驗人員至少應履行好以下職責:(1)確認實驗條件;(2)按規(guī)定的標準和相應的操作規(guī)程操作;(3)真實的記錄實驗過程、計算結果;(4)及時如實地報告不合格及異常情況;(5)妥善地保留樣品,直至實驗結果審核通過;.GMP 車間配備專業(yè)設備,如凍干機、灌裝機,滿足藥品生產需求。
GMP車間為了防止交叉污染,清掃凈化車間設施的工具均應按產品特點、工藝要求、空氣潔凈度級別的不同分別使用,垃圾裝入防塵袋中拿出.GMP車間的清掃必須在上下班前、生產工藝操作結束后進行;清掃要在凈化車間空調系統(tǒng)運行中進行;清掃工作結束后,凈化空調系統(tǒng)要繼續(xù)運行,直到恢復規(guī)定的潔凈級別為止,開機運行時間一般不短于該GMP車間的自凈時間.使用的消毒劑要定期更換,以防止微生物產生耐藥性.大的物件搬進車間時,先要在一般環(huán)境中用真空吸塵器進行初步的吸塵凈化,然后再準進入凈化車間內,用潔凈室真空吸塵器或擦拭方法進一步處理;在GMP車間凈化系統(tǒng)停止運行期間,不允許把大的物件搬進凈化車間.凈化系統(tǒng)停止運行時,禁止大物件搬進凈化車間。珠海千級GMP車間裝修
生物制品易受微生物影響,依賴 GMP 車間環(huán)境。重慶千級GMP車間設計
GMP凈化車間主要應用于生物制藥、精密制造、醫(yī)療器械、食品、半導體、光電等行業(yè)。生物制藥企業(yè)要求GMP的目標是確保建立科學、嚴格的無菌生產環(huán)境、工藝、操作和控制體系,以保證藥品的生產質量。生物制藥GMP凈化車間設計標準:1:<藥品制造質量管理條例>(1992年厚生勞動省修訂);2:<制藥行業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范>(1997)3:<藥品生產管理條例()實施指南>(1992)4:<無塵車間設計規(guī)范>(1984)5:<采暖通風與空調設計規(guī)范>(GBJ19-87)6:<無菌醫(yī)療器械生產控制規(guī)范>(YY/T-0033-90)7:甲方提供的工藝平面圖及其他相關技術資料;重慶千級GMP車間設計