潔凈車間應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理制度,明確各個(gè)崗位的職責(zé)和操作規(guī)程.質(zhì)量管理部門應(yīng)對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠.同時(shí),還應(yīng)建立產(chǎn)品追溯體系,對產(chǎn)品的原料來源、生產(chǎn)過程、檢驗(yàn)結(jié)果等信息進(jìn)行記錄和保存.潔凈車間的日常監(jiān)督應(yīng)由質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé),主要包括對車間的環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備運(yùn)行、人員操作等方面的檢查.質(zhì)量管理部門應(yīng)定期收集和分析檢查結(jié)果,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題.質(zhì)量管理部門應(yīng)對車間的各項(xiàng)記錄進(jìn)行審查,包括生產(chǎn)記錄、檢驗(yàn)記錄、設(shè)備維護(hù)記錄等.通過文件審查,確保車間的生產(chǎn)和管理活動(dòng)符合GMP規(guī)范.新建 GMP 車間需通過安裝、運(yùn)行、性能確認(rèn)方可投入使用。海南工廠GMP車間
GMP車間要進(jìn)行消毒滅菌,可采用干熱滅菌、濕熱滅菌、輻射滅菌、氣體滅菌、消毒劑消毒.現(xiàn)介紹輻射滅菌,主要適用于熱敏性物質(zhì)或產(chǎn)品的滅菌,但必須證明該射線對產(chǎn)品無害.紫外線輻射消毒具有一定的殺菌效力,但在使用中存在不少問題,紫外線燈管的強(qiáng)度、潔凈度、環(huán)境濕度和距離等諸多因素都會(huì)影響消毒效果,另外其消毒效果不高,不適用于有人員活動(dòng)的空間和有氣流流動(dòng)的空間,這些原因使紫外線消毒不被國外GMP接受.紫外線滅菌對暴露對象需長時(shí)間照射,對于室內(nèi)輻照,當(dāng)要求滅菌率達(dá)到99%時(shí),一般細(xì)菌的照射劑量約為.一支距地面2m的15W的紫外燈,其照射強(qiáng)度約為8uw/cm,則需照射1h左右才行,而在這1h之內(nèi)被照射場所不能進(jìn)入,否則對人的皮膚細(xì)胞也有損壞.江蘇食品GMP車間GMP 粉劑車間濕度,以在 50% 左右較為適宜。
GMP車間施工規(guī)范:1、對周邊環(huán)境的具體要求現(xiàn)代清理車間不僅規(guī)定工廠的內(nèi)部外型和生產(chǎn)線的建立合乎GMP的具體要求,還規(guī)定工廠的周邊環(huán)境合乎特定規(guī)定.因而,在修建工廠之前,有必要對現(xiàn)場進(jìn)行環(huán)境評價(jià).2、評定已建工廠的環(huán)境要求,以確定該區(qū)域是否滿足工廠基本建設(shè)規(guī)定.評定主要包括三個(gè)層面:該地區(qū)的空氣質(zhì)量;水資源保護(hù)質(zhì)量;除此之外,還評定了三個(gè)連接,即接入、電力和水.3、隨著環(huán)保要求不斷提高,凈化廠的環(huán)評驗(yàn)收變得更加至關(guān)重要.評定包含三個(gè)層面:氣體、水與噪音.4、凈化廠基本建設(shè)整體規(guī)劃:清理車間基本建設(shè)整體規(guī)劃會(huì)嚴(yán)重影響工廠空間布局的合理化,還會(huì)影響生產(chǎn)廠的發(fā)展方向.因而,整體規(guī)劃不僅需要注意現(xiàn)階段的需求,還要考慮到企業(yè)規(guī)劃的發(fā)展方向.實(shí)際合理布局要先掌握所在地的常年風(fēng)向,即所在地的風(fēng)向頻率圖,再去考慮區(qū)域規(guī)劃.
食品檢測試劑GMP車間設(shè)計(jì)的廠房設(shè)施:1.同一廠房內(nèi)不同生產(chǎn)區(qū)域之間的生產(chǎn)操作應(yīng)不相互妨礙.2.潔凈區(qū)內(nèi)不同操作間之間相互聯(lián)系應(yīng)符合工藝需要,必要時(shí)要有防止交叉污染的措施.3.潔凈室(區(qū))與非潔凈室(區(qū))之間應(yīng)設(shè)緩沖室、氣閘室或空氣吹淋等防止污染的設(shè)施.4.人員和物料進(jìn)入潔凈廠房,要有各自的凈化用室和設(shè)施,凈化用室的設(shè)置和要求應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)的潔凈度級別相適應(yīng).5.無菌生產(chǎn)所需物料應(yīng)經(jīng)無菌處理后從傳遞窗或緩沖室傳遞.6.操作區(qū)內(nèi)只允許放置與操作有關(guān)的物料,設(shè)置必要的工藝設(shè)備.7.用于生產(chǎn)、貯存的區(qū)域不得用作非區(qū)域內(nèi)工作人員的通道.8.電梯不宜設(shè)在潔凈區(qū)內(nèi),確需設(shè)置時(shí),電梯前應(yīng)設(shè)緩沖室.GMP車間墻壁和天花板無縫隙、易清潔,減少污染物積聚。
GMP凈化車間的設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)GMP凈化車間設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是防止藥品生產(chǎn)過程中的污染、混藥、差錯(cuò)事件的發(fā)生,為滿足要求,我們將:1:生產(chǎn)區(qū)在生產(chǎn)過程中應(yīng)減少走彎路,盡量減少人員流動(dòng)和移動(dòng).2:GMP凈化車間人員、物料進(jìn)出應(yīng)分開,原輔料與成品進(jìn)出應(yīng)分開,物料外購、清洗、滅菌等工序等.,需要自己的凈化室和設(shè)備.3:作業(yè)區(qū)只允許存放與作業(yè)有關(guān)的物料和安裝必要的工藝設(shè)備.用于制造和儲(chǔ)存的區(qū)域不得用作不在該區(qū)域的人員的通道.4:載人載貨電梯應(yīng)分開,不得設(shè)置在潔凈室(區(qū))內(nèi),并加以保護(hù).5:將空氣潔凈度非常高的房間布置在人比較少的地方,布置在潔凈室的里面,空氣潔凈度相同的房間相對集中.不同空氣潔凈度等級的房間之間要防止連通采取氣鎖、風(fēng)淋、傳遞窗等防污染措施.6:維修間不應(yīng)設(shè)在GMP凈化車間內(nèi).GMP車間高效送風(fēng)口采用不銹鋼框架,美觀且易于清潔維護(hù)。北京千級無塵GMP車間裝修時(shí)長
詳細(xì)實(shí)驗(yàn)記錄是追溯生產(chǎn)過程、保障藥品質(zhì)量的關(guān)鍵。海南工廠GMP車間
不再需要經(jīng)過藥檢或藥監(jiān)部門認(rèn)可的機(jī)構(gòu)培訓(xùn)后發(fā)證上崗這個(gè)問題,按照藥品監(jiān)督行政主管部門的要求執(zhí)行即可,如果當(dāng)?shù)厮幤繁O(jiān)督行政主管部門沒有具體要求,公司可以組織內(nèi)部培訓(xùn)和實(shí)踐考核,合格后上崗.在具體實(shí)施中,筆者認(rèn)為,作為一名從事質(zhì)量控制管理或檢驗(yàn)的工作人員,應(yīng)始終以正直、誠實(shí)為底線,有誠信不良記錄的人員不適合從事質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量管理工作.制藥企業(yè)配置檢驗(yàn)人員的數(shù)量應(yīng)該考慮與成品、中間產(chǎn)品、待包裝產(chǎn)品、原料、輔料、中藥材、包裝材料以及環(huán)境監(jiān)測的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)工作量(包括檢驗(yàn)項(xiàng)目的數(shù)量與頻率)的相符性.質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室的管理人員至少應(yīng)履行好以下職責(zé):(1)監(jiān)督實(shí)驗(yàn)室流程的有效實(shí)施和管理;(2)制定實(shí)驗(yàn)室管理規(guī)程及樣品接受規(guī)程;(3)確保實(shí)驗(yàn)用的相關(guān)物料和儀器設(shè)備的使用和控制;(4)制定實(shí)驗(yàn)結(jié)果的評估批準(zhǔn)程序;(5)評估批準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告;(7)決定實(shí)驗(yàn)室多余樣品的處置.質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室的檢驗(yàn)人員至少應(yīng)履行好以下職責(zé):(1)確認(rèn)實(shí)驗(yàn)條件;(2)按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的操作規(guī)程操作;(3)真實(shí)的記錄實(shí)驗(yàn)過程、計(jì)算結(jié)果;(4)及時(shí)如實(shí)地報(bào)告不合格及異常情況;(5)妥善地保留樣品,直至實(shí)驗(yàn)結(jié)果審核通過;.海南工廠GMP車間