汽車產(chǎn)品檢測靠譜嗎？目前不同的測試環(huán)境條件將會對產(chǎn)品產(chǎn)生不同的影響以及產(chǎn)生不同的故障，比如：高溫測試條件下產(chǎn)品的器件發(fā)生以下影響老化、氣化、龜裂、軟化、溶融、膨脹蒸發(fā)等，對應的汽車將會出現(xiàn)電路系統(tǒng)絕緣不良、機械的故障、機械的應力增加。低溫測試條件下產(chǎn)品的器件發(fā)生以下影響脆化、結冰、收縮凝固，機械強度降低等，對應的汽車將會出現(xiàn)電路系統(tǒng)絕緣不良、龜裂機械故障、密封故障等。而由于汽車不同部位的環(huán)境可靠性要求不同，比如：對于溫度環(huán)境條件，汽車前儀表板上部要求比較大須120℃、下部71℃，客艙底板部位105℃等。所以對于不同用途、不同安裝部位的汽車電子產(chǎn)品，其環(huán)境可靠性測試條件也不盡相同。技術支持：現(xiàn)場RMA判定、不良分析和試驗、駐廠服務；常州PCB返工 選別 sorting 分選選別機構

專業(yè)選別返工sorting公司黑石電子機械服務有限公司成立于2003年3月，距離無錫車程1小時左右。為了應對日益增長的第三方質量控制服務的需要，我們一直為制造商、零售商、批發(fā)商提供質量的第三方QA控制服務，并為客戶提供完善的技術服務外包服務。多年來公司立足精益服務全國。我們?yōu)闊o錫多家企業(yè)外地供應商提供了返工服務，出色的完成了客戶的不良品處理，完全由能力勝任解決產(chǎn)品質量問題，sorting致力打造專業(yè)的返工選別復判企業(yè)服務品質高，響應速度快，經(jīng)驗豐富。南京注塑件返工 選別 sorting 分選電路板選別機構，推薦黑石電子。

黑石電子機械分析PCB常見的品質問題【板彎板翹】可能導致板彎板翹的原因有：供應商選材問題，生產(chǎn)流程異常，重工控制不良，運輸或存放不當，折斷孔設計不夠牢固，各層銅面積差異過大等。【刮傷、露銅】刮傷、露銅是非?？简濸CB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重，不過確實會帶來質量隱憂。很多PCB公司都會說，這個問題很難改善。【阻抗不良】PCB的阻抗是關系到手機板射頻性能的重要指標，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊，不會隨板出貨，所以可以讓供應商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考，同時還要求提供板邊線徑和板內線徑的對比數(shù)據(jù)。【BGA焊錫空洞】BGA焊錫空洞可能導致主芯片功能不良，而且可能在測試中無法發(fā)現(xiàn)，隱藏風險很高。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。【防焊起泡/脫落】此類問題通常是PCB防焊過程控制出現(xiàn)異常，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑），也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發(fā)生，需要PCB供應商制定對應的可靠性測試要求，在不同階段進行控制。

黑石電子機械第三方質量檢測選別服務◆業(yè)務范圍：檢測功能：開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復判；維修功能：重工、維修、簡單加工、缺點分析、失效分析、現(xiàn)場退貨管理；基本功能：真裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標、掃條形碼；技術支持：現(xiàn)場RMA判定、不良分析和試驗、設備研發(fā)及功能提升；質量咨詢：質量保證、質量解決方案顧問和咨詢、試驗分析檢測等技術服務。◆服務產(chǎn)品：LCD、PCB、PCBA、FPC、ODD、HDD、LED、MainBoard、K/B、Battery、IC、TouchPad、Glass-Touch、Shell、Webcam、PlasticParts、AutoParts、MobileAccessory、ElectronicComponent…液晶屏、線路板、線路板成品、軟排線、光驅、硬盤、發(fā)光管、主機板、鍵盤、電池、集成電路、塑料器材、手機配件、各類電路板，手機外殼、汽車配件、等電子產(chǎn)品及配件。電路板sorting機構，推薦黑石電子。

黑石電子機械第三方質量檢測選別服務公司分享電子產(chǎn)品檢測流程及方法隨著人們的生活水平不斷提升，人們對電子產(chǎn)品的質量要求也越來越搞。為了滿足人們的這種要求，就要加強電子產(chǎn)品的質量檢測，通過嚴格的質量檢測，來實現(xiàn)電子產(chǎn)品質量的不斷提高。在檢測領域中，有的只重視產(chǎn)量而忽略了產(chǎn)品質量。導致生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了許多的不良品，這樣不僅影響生產(chǎn)成本，而且還影響了企業(yè)的形象。所以現(xiàn)在教教大家如何電子產(chǎn)品檢測流程及方法。（1）嚴格按產(chǎn)品標準、工藝規(guī)程對成品進行質量檢測，并判定合格，并對判定的正確性負責。（2）按照公司各電子產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)范要求，對電子產(chǎn)品裝配人員生產(chǎn)流程執(zhí)行情況進行監(jiān)控，對違反規(guī)范要求的現(xiàn)象進行制止和糾正。（3）使用和保管公司檢驗章、合格證，嚴格按照產(chǎn)品質量要求進行使用。（4）正確及時、認真、準確、完整地填寫產(chǎn)品質量檢驗記錄，并做好歸檔工作，確保產(chǎn)品質量的可追溯性。第三方QA服務包括：選別，Sorting、挑選篩選、OBA檢驗、維修復判、不良分析、包裝、抄錄、換貼標等。福州注塑件返工 選別 sorting 分選選別品質

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黑石電子機械服務部專業(yè)汽車零部件選別分選客戶群：從使用對象分類，汽車零部件市場一般分為向汽車整車制造商供貨的整車市場（OEM市場）和用于汽車零部件維修、改裝的售后服務市場（AM市場）。在過去的20年，根據(jù)專業(yè)化分工的需要，國際大型汽車整車制造商紛紛將其旗下的汽車零部件制造企業(yè)剝離出去，OEM市場是在上述汽車工業(yè)的歷史性變革過程中逐步發(fā)展壯大的。以美國通用汽車、福特汽車、克萊斯勒三大汽車公司為首的汽車整車制造商由傳統(tǒng)的縱向經(jīng)營、追求大而全的生產(chǎn)模式轉向精簡機構、以開發(fā)整車項目為主的專業(yè)化生產(chǎn)模式。各汽車整車制造商在擴大生產(chǎn)規(guī)模的同時，逐漸降低了汽車零部件的自制率，實行精益化生產(chǎn)模式。汽車整車制造商對汽車零部件的需要愈來愈多地依賴外部的汽車零部件供應商，并對其提出了更高的要求。汽車零部件供應商一方面必須具備較大的生產(chǎn)規(guī)模以適應整車制造商規(guī)?；a(chǎn)的要求；另一方面必須有較高的技術水平，與汽車整車制造商緊密配合，作為整車研制生產(chǎn)的一部分，參與和承擔相關汽車零部件產(chǎn)品的設計開發(fā)、制造、檢驗和質量保證；同時，汽車零部件供應商還要承擔及時供貨、售后市場服務等全套責任。常州PCB返工 選別 sorting 分選選別機構