碳化物陶瓷主要用于化工、汽車工業(yè)、核工業(yè)、微電子工業(yè)、激光等領(lǐng)域作高溫材料或高功率材料。在模具制造中，常用于耐磨、耐蝕性拉絲模、成型模、熱壓鑄模具、蜂窩陶瓷模具等。 [10]③硼化物陶瓷 [10]a.硼化物陶瓷的性質(zhì) [10]Ⅰ.優(yōu)良的高溫特性。熔點(diǎn)范圍為1800℃～2500℃，具有較高的抗高溫氧化性能，使用溫度達(dá)1400℃。在800℃的高溫下其彎曲強(qiáng)度也幾乎不下降，而且其硬度隨溫度上升而下降的比例也較其他材料小。 [10]Ⅱ.具有高韌性。在室溫下，其斷裂韌性值KIC達(dá)30 MN/m功，此一數(shù)值相當(dāng)于有代表性的工程陶瓷碳化硅的6～8倍。當(dāng)B4C的晶粒細(xì)化到5μm時(shí)，強(qiáng)度為500～600 MPa，晶粒尺寸小于1μm時(shí)，強(qiáng)度達(dá)1000 MPa以上。 [10]明代陶瓷以“敦厚、端莊、富于濃厚的裝飾美，逸趣、秀美”的風(fēng)格而藝術(shù)文化之林。青浦區(qū)要求陶瓷制品銷售平臺(tái)

中國(guó)陶瓷發(fā)展的歷史是漫長(zhǎng)的。從新石器時(shí)代早期燒造**原始的陶器開(kāi)始，到發(fā)明瓷器并普遍應(yīng)用，技術(shù)和藝術(shù)都在不斷進(jìn)步；在適應(yīng)人們生存和生活的需要過(guò)程中，所燒制的陶瓷器物的種類在增加，樣式在變化，內(nèi)在質(zhì)量在不斷提高。陶瓷器物的手工藝制造技術(shù)，蘊(yùn)藏著豐富的科學(xué)和藝術(shù)內(nèi)涵， 其表現(xiàn)形式主要是通過(guò)造型和裝飾、質(zhì)地和色澤展示的。陶瓷生產(chǎn)從原材料到成品器物的轉(zhuǎn)化過(guò)程，必須運(yùn)用相應(yīng)的工藝技術(shù)來(lái)完成，這是人們生產(chǎn)物質(zhì)資料的過(guò)程，也是創(chuàng)造性地開(kāi)發(fā)和逐步形成傳統(tǒng)工藝的過(guò)程。 [7]奉賢區(qū)附近陶瓷制品銷售推薦廠家秦漢的豪放，隋唐的雄闊，宋代的儒雅，明清的精致，無(wú)不在其各自的歷史階段，閃爍著它自身時(shí)代的光焰。

從中國(guó)古代陶瓷的發(fā)展歷史，可看到陶瓷文化的時(shí)代特征：秦漢的豪放，隋唐的雄闊，宋代的儒雅，明清的精致，無(wú)不在其各自的歷史階段，閃爍著它自身時(shí)代的光焰。新石器時(shí)代陶瓷的產(chǎn)生和發(fā)展，其實(shí)是同人們的生活和生產(chǎn)實(shí)踐緊密相連的，在大約70萬(wàn)年以前的原始時(shí)代，人們就泥巴晾干后用火燒烤堅(jiān)硬的盛器用于盛水，存放食物等等，這便是陶器產(chǎn)生的初始。***的考古資料表明，我國(guó)境內(nèi)目前發(fā)現(xiàn)**早的陶器遺址是位于江西萬(wàn)年縣內(nèi)的仙人洞遺址、廣東英德青塘、靈山滑巖石洞、廣西桂林甄皮皮巖。其主要品種有灰陶、彩陶、黑陶和幾何印紋陶等，手法粗糙，構(gòu)圖新穎流暢，表現(xiàn)了當(dāng)時(shí)制陶的技術(shù)水平。 [9]

耐磨陶瓷膠應(yīng)用范圍傳統(tǒng)陶瓷電廠、鋼廠、水泥廠等企業(yè)的有關(guān)設(shè)備、管道，在各種工況條件下的防磨防腐蝕問(wèn)題一直是工程技術(shù)人員極為關(guān)注、急待解決的問(wèn)題。目前已經(jīng)采用的抗磨材料有耐磨合金鑄鋼、鑄石、自蔓延燒結(jié)剛玉等。實(shí)踐證明，以上耐磨材料存在著明顯的不足之處。如耐磨合金，焊接性能不好，現(xiàn)場(chǎng)安裝困難；鑄石材料夾層厚，粗大笨重，并且內(nèi)部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法修補(bǔ)；自蔓延燒結(jié)剛玉微觀裂紋多，質(zhì)脆易碎，容易局部脫落失效。耐磨陶瓷片，硬度高，具有優(yōu)異的耐磨性能，并且有較好的抗沖擊性能，再配以耐磨陶瓷膠，將形狀各異的耐磨陶瓷片粘在各種設(shè)備、管道上，即形成優(yōu)良的抗磨內(nèi)襯，深受有關(guān)廠家的歡迎。該應(yīng)用在火電廠制粉系統(tǒng)的設(shè)備、管道上及水泥廠的選粉機(jī)上，即發(fā)揮了該種材料的優(yōu)異性能，同時(shí)也較好的解決了一般廠家所發(fā)生的陶瓷片易脫落的難題，取得了很好的效果。常用非硅酸鹽類化工原料或人工合成原料，如氧化物（氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦等）和非氧化物制造。

碳化物陶瓷包括碳化硅、碳化硼、碳化鈰、碳化鉬、碳化鈮、碳化鋯、碳化鈦、碳化釩、碳化鎢、碳化鉭等。這類碳化物具有很高的熔點(diǎn)、硬度和耐磨性，但耐高溫氧化能力差 （約900℃～1000℃），脆性較大。 [10]a.碳化物陶瓷的性質(zhì) [10]Ⅰ.碳化物陶瓷具有高熔點(diǎn)。例如碳化鈦的熔點(diǎn)是3460℃，碳化鎢的熔點(diǎn)2720℃，碳化鋯的熔點(diǎn)3540℃。Ⅱ.碳化物陶瓷硬度較高。例如碳化硼是僅次于金剛石和立方氮化硼**硬材料。 [10]Ⅲ. 良好的導(dǎo)熱性和化學(xué)穩(wěn)定性。碳化物陶瓷不與酸發(fā)生反應(yīng)，個(gè)別金屬碳化物陶瓷即使加熱也不與酸發(fā)生反應(yīng)，**穩(wěn)定的碳化物陶瓷甚至不受硝酸+氫氟酸混合液的腐蝕。 [10]三國(guó)二晉南北朝時(shí)期的陶瓷以“古拙質(zhì)樸，簡(jiǎn)淡空疏，富有厚重的裝飾味”為其特征。黃浦區(qū)附近陶瓷制品銷售推薦廠家

具有高熔點(diǎn)、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優(yōu)點(diǎn)。青浦區(qū)要求陶瓷制品銷售平臺(tái)

④氮化物陶瓷 [10]氮化物陶瓷是氮與金屬或非金屬元素以共價(jià)鍵相結(jié)合的難熔化合物為主要成分的陶瓷。 [10]Ⅰ.氮化物陶瓷的性質(zhì) [10]a. 以四氮化三硅陶瓷的抗氧化能力比較好，1400℃時(shí)開(kāi)始活性氧化，抗化學(xué)腐蝕性很好。有的還具有特殊的機(jī)械、介電或?qū)嵝阅堋?[10]b.燒結(jié)較困難。先制出質(zhì)量粉末原料，然后采用氮化反應(yīng)燒結(jié)法和熱壓法燒結(jié)法、熱等靜壓燒結(jié)法等制成陶瓷制品。 [10]Ⅱ.氮化物陶瓷的類型 [10]應(yīng)用較廣的陶瓷有四氮化三硅 （Si3N4）、氮化硼 （BN）、氮化鋁（AlN） 等陶瓷。 [10]青浦區(qū)要求陶瓷制品銷售平臺(tái)

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