在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中,關于如何縮小藥片的片重差異,是困擾藥企的關于藥品質(zhì)量方面的大問題。我們的技術人員,根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗,全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中,涉及藥片片重差異問題,總結(jié)出了多種干擾因素,同時提出了切合實際的有效的解決方案。加料斗內(nèi)的顆粒時多時少。加料斗被堵塞,此種現(xiàn)象常發(fā)生于黏性或引濕性較強的藥物。(1)應疏通加料斗、保持壓片環(huán)境干燥,并適當加入助流劑解決。(2)物料容器內(nèi)物料存儲量差異大,應該控制在50%以內(nèi)。(3)兩側(cè)加料器安裝高度不同,加料器不平衡或未安裝到位,造成填料不均。壓片機壓片室需保持潔凈避免交叉污染。河南自動化壓片機報價
高速壓片機減速機的維護保養(yǎng)。(1)定期檢查和更換蝸輪蝸桿油。打開右側(cè)柜門即可看到減速器箱體油標,油位應不低于其中線;換油周期:磨合期運行400小時更換,之后每運行1000小時更換一次;潤滑油牌號按表3規(guī)定。換油時,首先拆下蝸輪箱底部的放油螺塞,檢查組合墊圈密封唇口,排出舊油后回裝復原;要求密封可靠。加油時,拆下蝸輪箱旁的加油管螺塞即可由此注入,回裝復原時應保證加油螺塞的通氣孔暢通。(2)保證機器底板上強迫冷卻的吸氣口和后門板上排氣口暢通無阻。本機采用一套軸流風機強迫冷卻散熱,冷風吹入,熱風正壓排出機外。虹口區(qū)中藥丸壓片機廠家直銷粉末冶金壓片機壓制金屬粉末成型件。
壓片機在食品行業(yè)中的應用壓片機不僅用于制藥行業(yè),在食品行業(yè)中也有廣泛應用。例如,生產(chǎn)糖果、口香糖、維生素片等產(chǎn)品時,壓片機能夠?qū)⒎勰┗蝾w粒狀原料壓制成特定形狀和尺寸的片劑。與制藥行業(yè)不同,食品行業(yè)對壓片機的要求更注重衛(wèi)生和易清潔性。因此,食品級壓片機通常采用不銹鋼材質(zhì),并設計有易于拆卸和清洗的結(jié)構(gòu)。此外,食品壓片機還需滿足多樣化的生產(chǎn)需求,能夠快速更換模具,適應不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。例如,某糖果生產(chǎn)企業(yè)通過使用多功能壓片機,實現(xiàn)了多種口味和形狀糖果的快速切換生產(chǎn),顯著提高了生產(chǎn)效率。
在制藥行業(yè),粉末壓片機是不可或缺的重要設備。它廣泛應用于各種藥品的生產(chǎn),如片劑、含片、分散片等。制藥過程中,對片劑的質(zhì)量要求非常嚴格,粉末壓片機能夠滿足這些要求。通過精確控制壓力和填充量,可以生產(chǎn)出重量均勻、硬度適中、崩解性能良好的片劑。例如,在生產(chǎn)普通片劑時,粉末壓片機可以將藥物粉末與輔料按照一定比例混合后壓制成片。對于一些特殊的藥品,如緩釋片、控釋片等,粉末壓片機可以通過特殊的模具和工藝,實現(xiàn)藥物的緩慢釋放或控制釋放,提高藥物的療效和安全性。此外,粉末壓片機還可以根據(jù)不同的藥品規(guī)格和形狀,更換模具,生產(chǎn)出各種形狀和大小的片劑,滿足不同的臨床需求。粉末壓片機的應用,不僅提高了藥品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,還為制藥企業(yè)的研發(fā)和創(chuàng)新提供了有力支持。壓片機壓制壓力過大會導致沖頭損壞。
高速壓片機的日常保養(yǎng)以及維護。日常檢查渦輪箱底部、蝸桿端蓋處、油位觀察視窗處是否具有滲油、漏油現(xiàn)象,是否有異響現(xiàn)象。理論上,壓片機每運行2000小時或一年,更換渦輪箱潤滑油;夏季680號,冬季460號,可采用殼牌或長城等同等品牌。日常檢查稀油泵、干油泵底部是否有滲油、漏油現(xiàn)象;手動潤滑,檢查潤滑泵是否有動作,相應潤滑處是否有潤滑油,防止?jié)櫥凸芏氯?,詳見潤滑位置圖;定期檢查潤滑泵油位,如低于比較低刻線,需手動添加潤滑油。詳見潤滑系統(tǒng)加油圖示。壓輪調(diào)節(jié)系統(tǒng):日常檢查壓輪表面是否有劃傷、運行中是否有異響,定期檢查壓輪跳動是否過大,標準跳動≤;如出現(xiàn)壓輪位置不準時,需重新校零,采用9mm調(diào)零墊塊進行校零。計量調(diào)節(jié)系統(tǒng):日常檢查計量導軌表面、計量保護導軌是否劃傷、運行中有異響。采用塞尺對保護導軌間隙測量。計量保護導軌與下沖間隙為。如出現(xiàn)充填位置不準時,需對計量處采用9mm調(diào)零墊塊重新校零。壓片機成品收集裝置需避免片劑破碎。大型壓片機定制
壓片機壓縮空氣系統(tǒng)需保證壓力穩(wěn)定。河南自動化壓片機報價
高速壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在:導軌、壓輪、過載保護、減速箱以及;壓片機沖模等幾個部分;生產(chǎn)過程中常見問題有聲音異常、片重差異等,涉及因素較多,既有使用方面的因素,也有調(diào)節(jié)不當因素。在壓片機的使用過程中,應定期對壓片室進行清場,定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實際使用過程中積累一些經(jīng)驗,介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。上導軌磨損:1)可能是斷油,上沖加油不當,造成上沖吊沖現(xiàn)象,導致上導軌磨損,應及時修復35度斜面,如果損壞嚴重應更換。操作時注意加油方法,先將上沖表面的剩油用干凈的抹布擦干凈,再用小毛刷上少許機油,均勻的涂抹在上沖帽子頭、上沖桿上,使上沖轉(zhuǎn)動靈活。但加油量不宜過多,以防止油污滲入粉子造成油污片。每班加油不少于兩次。2)油質(zhì)不好,導軌與沖桿間的潤滑只可選擇機油潤滑。可選用30號齒輪油或空壓機油3)壓片的物料過細,粉塵多,加料時必須輕加,以免粉塵飛揚,使上上沖吊沖甚至磨損上導軌。4)壓片的物料太潮,產(chǎn)品吊沖或粘沖現(xiàn)象導致上導軌磨損,物料進行復烘,添加潤滑劑返工處理,另外對工藝配方應進行改進,控制物料的粒度分布,流動性、可壓性。5)上沖孔不清潔。河南自動化壓片機報價