噴漆塑料廢氣處理裝置主要用于噴漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物擴(kuò)散到周圍的空氣中，污染空氣。對(duì)被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質(zhì)量、改善噴漆環(huán)境、達(dá)到環(huán)保排放要求的有機(jī)塑料廢氣處理方法。噴漆塑料廢氣處理設(shè)備是“水噴淋除塵+活性炭吸附組合噴漆塑料廢氣處理設(shè)備”多種處理方式組合的環(huán)保設(shè)備，一體化設(shè)計(jì)，形成一個(gè)具有很強(qiáng)凈化功能詳細(xì)的塑料廢氣處理設(shè)備，徹底改變了傳統(tǒng)的用單一手段的有機(jī)塑料廢氣處理方法。塑料廢氣處理效果非常明顯。主要功能苯、二甲苯、甲苯、VOC等各種有機(jī)塑料廢氣處理。噴漆廢氣處理首先對(duì)大顆粒物和水溶性物質(zhì)進(jìn)行噴淋清洗，然后通過(guò)脫水機(jī)將細(xì)水霧分離。福建噴漆廢氣處理業(yè)務(wù)費(fèi)用

汽車涂裝的塑料廢氣處理方法:在對(duì)機(jī)動(dòng)車進(jìn)行油漆的上色時(shí)，相關(guān)的工作車間存在很多與由其性質(zhì)相似的液體傳播出來(lái)，比如VOCs，當(dāng)這種氣體傳播到周圍環(huán)境中時(shí)，造成污染，對(duì)人造成的影響特別大，建議采取相關(guān)措施后在排出來(lái)。廢物的氣體中VOCs的辦理手法重要部分分兩個(gè)種類:一個(gè)種類是損壞類型的去除方法，比如點(diǎn)燃或加速點(diǎn)燃的方法等，使VOCs變?yōu)槎趸寂c水;另一種類是收購(gòu)的方法，比如吸收附著的方法、吸取的方法、冷卻凝結(jié)的方法與液體膜離開(kāi)的方法。廣東噴漆廢氣處理服務(wù)費(fèi)用噴漆廢氣處理是分解廢氣中的氧分子產(chǎn)生臭氧，再通過(guò)臭氧及光觸媒進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，徹底達(dá)到脫臭的目的。

噴漆室塑料廢氣處理工藝流程：車間有機(jī)廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)泵送后進(jìn)入聚丙烯噴淋塔。廢氣先經(jīng)聚丙烯噴淋塔噴淋清洗。它的主要功能是去除灰塵和大的油漆顆粒，以及物理溶解和掩蔽。噴淋塔中的循環(huán)水與循環(huán)水箱連接，浮在水箱水面的油漆可定期使用。首先對(duì)大顆粒物和水溶性物質(zhì)進(jìn)行噴淋清洗，然后通過(guò)脫水機(jī)將細(xì)水霧分離，即利用脫水機(jī)的脫水功能去除廢氣中攜帶的水分。廢氣經(jīng)噴淋洗滌器處理后進(jìn)入紫外線光氧塑料廢氣處理設(shè)備。 紫外光氧塑料廢氣處理裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為紫外光解燈。紫外光氧塑料廢氣處理設(shè)備利用高臭氧185nm紫外光束分解空氣中的氧分子，產(chǎn)生游離氧即活性氧。由于自由氧攜帶的正負(fù)電子不平衡，需要與氧分子結(jié)合生成臭氧，臭氧對(duì)有機(jī)物有很強(qiáng)的氧化作用，對(duì)惡臭氣體和其他刺激性氣味有直接的影響。該方案不只處理效率高，而且能有效去除粉塵、油漆及苯、甲苯、二甲苯、醛、助劑等污染物。

主要的噴漆廢氣來(lái)源烤漆房。據(jù)統(tǒng)計(jì)，汽車4S店噴烤漆房的內(nèi)部空間在70～75m3，換氣次數(shù)在220～320次/h之間，噴烤漆房廢氣量在15000～25000m3之間。汽修噴漆油漆用量波動(dòng)較大，特別是在噴整車漆的時(shí)候，油漆用量更大，這也直接造成噴漆廢氣中污染物濃度波動(dòng)值較大。另外，與汽車涂裝行業(yè)不同的是，實(shí)際工作生產(chǎn)中，汽修企業(yè)只有在維修汽車時(shí)才會(huì)產(chǎn)生噴漆廢氣，因此廢氣具有不連續(xù)、間斷性的特點(diǎn)。曾培源等在某汽車涂料生產(chǎn)車間采集若干樣品并對(duì)其分析，檢測(cè)出15種VOCs，包括苯系物(甲苯、二甲苯等)、酯類(乙酸乙酯、乙酸丁酯等)、酮類(甲基異丁基酮)和醚類(乙二醇丁醚)等。值得一提的是，油漆車間的VOCs排放主要來(lái)自于溶劑型色漆及中涂漆，采用水性漆可大幅降低VOCs排放，VOCs排放只為傳統(tǒng)溶劑型油漆工藝的1/3左右。表2為溶劑型色漆和水性色漆的VOCs含量對(duì)比。噴催化低溫分解，預(yù)熱時(shí)間短，能耗低，催化分解凈化率高達(dá)97%以上。

噴涂廢氣污染物處理措施：噴涂工序包括噴涂、流平和烘干，每個(gè)工序均有VOCs排放。某汽車噴涂金屬車間底色漆，在噴漆室、流平室及烘干室的VOCs產(chǎn)生量分別為60%、35%和5%，罩光漆在3個(gè)工序的產(chǎn)生量分別為50%、20%和30%。噴漆室或噴涂工序主要污染物為VOCs和漆霧（顆粒物），流平和烘干工序主要污染物為VOCs。漆霧顆粒微?。ń^大部分在10um以下）、黏度大、易黏附在物質(zhì)表面，凈化有機(jī)廢氣之前必須去除漆霧，然后再進(jìn)一步去除廢氣中的甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等揮發(fā)性有機(jī)物。目前國(guó)內(nèi)外漆霧處理方法包括：過(guò)濾法、低溫冷凝法、油吸收法、水吸收法等，較多采用的是過(guò)濾法和水吸收法。過(guò)濾主要采用濾層阻留漆霧和顆粒物，濾料可以采用玻璃纖維棉、爐渣等，也可組合使用；如某抽油機(jī)廠采用的過(guò)濾系統(tǒng)由9部分組成，分別為塑料回轉(zhuǎn)球、棕板和玻璃纖維棉9層，過(guò)濾材料視污染程度定期更換或清理漆塊后重復(fù)使用。過(guò)濾措施能除去大部分的漆霧，對(duì)有機(jī)物也有少量的吸附，但不能保證廢物污染物的達(dá)標(biāo)排放，還需進(jìn)一步處理。噴漆廢氣處理使用RCO催化燃燒裝置的特點(diǎn)：具有工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。嘉興噴漆廢氣處理服務(wù)費(fèi)用

噴漆廢氣處理通過(guò)用水噴灑廢氣，吸收廢氣中水溶性強(qiáng)或者大顆粒的成分，使其沉降下來(lái)。福建噴漆廢氣處理業(yè)務(wù)費(fèi)用

噴漆行業(yè)塑料廢氣處理應(yīng)該選擇一款適合自己企業(yè)的塑料廢氣處理凈化設(shè)備，用以來(lái)處理噴漆造成的廢氣同時(shí)提升自己企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益減低自己企業(yè)的成本。釋放更多的活力與經(jīng)濟(jì)。水式過(guò)濾+光氧催化塑料廢氣處理設(shè)備工作原理：噴漆廢氣經(jīng)過(guò)水式洗滌塔凈化處理，由于螺旋進(jìn)氣及在高級(jí)霧化作用下，氣液充分接觸，廢氣中細(xì)小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機(jī)廢氣被洗滌液吸收，廢氣由廢氣凈化塔內(nèi)絲網(wǎng)除沫器脫水后進(jìn)入干式超細(xì)過(guò)濾器，對(duì)粉塵進(jìn)行深度處理，確保廢氣中顆粒物完全脫除。經(jīng)廢氣凈化塔處理后的廢氣再進(jìn)入光解凈化設(shè)備做進(jìn)一步脫臭、除味凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。福建噴漆廢氣處理業(yè)務(wù)費(fèi)用

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