1、 有利于循環(huán)經(jīng)濟活性炭的應用范圍日趨***，但是由于活性炭在使用過程中容易飽和而失去吸附能力，從而必須通過經(jīng)常更換來達到使用效果。而活性炭價格昂貴，每次更換新炭，就會提升企業(yè)的運行成本，所以必須要考慮對飽和活性炭進行再生利用，以達到循環(huán)經(jīng)濟的目的。2、 有利于節(jié)能減排1噸飽和活性炭如果作為廢棄物被焚燒掉，則相當于對大氣釋放0.128噸二氧化碳。制成1噸質(zhì)量活性炭，需要消耗8噸木材或者8噸原煤，活性炭的再生可以大量減少對煤資源的消耗，減少大氣污染，降低能源浪費。其對有機氣體吸附能力比普通活性炭高5倍至以上，吸附速率更快。桐鄉(xiāng)低碳活性炭吸脫附管理

VOCs（Volatile organic compounds）即揮發(fā)性有機化合物，是一類常見的大氣污染物主要來源于工廠排放的廢氣、煙氣以及肉眼無法看到的氣體。VOCs（Volatile organic compounds）即揮發(fā)性有機化合物，是一類常見的大氣污染物主要來源于工廠排放的廢氣，常見于油漆生產(chǎn)、化纖行業(yè)、金屬涂裝、化學涂料、制鞋制革、電鍍、膠合板制造、輪胎制造、廢水處理廠等行業(yè)。有害的揮發(fā)性有機化合物主要包括**、甲苯、 、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。應用領域:南湖區(qū)綠化活性炭吸脫附供應由于這些帶極性的基團易于吸附帶極性的水，從而阻礙了吸附劑在水溶液中吸附非極性物質(zhì)。

氧化再生法在高溫高壓的條件下,（一般溫度230°C）用氧氣或空氣作為氧化劑,稱為濕式氧化再生法。實驗獲得的活性炭比較好再生條件為:再生溫度230°C,再生時間1h,充氧pO20.6MPa,加炭量15g,加水量300mL。再生效率達到(45±5)%,經(jīng)5次循環(huán)再生,其再生效率*下降3%。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。熱再生法熱再生法分為干燥、高溫炭化及活化三個階段。在干燥階段,主要去除活性炭上的可揮發(fā)成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附,一部分有機物發(fā)生分解反應,生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”。在這一階段,溫度將達到800～900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中,往反應釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復吸附性能。

脫附desorption是吸附的逆過程。是使已被吸附的組分從達到飽和的吸附劑中析出，吸附劑得以再生的操作過程。即被吸附于界面的物質(zhì)在一定條件下，離逸界面重新進入體相的過程，也稱解吸。一般來說,不利于吸附進行的條件常對脫附有利，如加熱、減壓等。物理吸附是可逆的,吸附分子脫附后性質(zhì)不變?；瘜W吸附有不可逆性，脫附常需活化能，脫附分子的性質(zhì)常有變化。吸附劑的脫附程度對再次吸附影響很大，脫附程度與脫附方式有很大的關系。工業(yè)上常用的脫附方法有升溫、降壓、置換和吹草等。上述脫附方法各具特點，應從技術、經(jīng)濟兩方面權衡。在實際應用中常聯(lián)合使用吸附、脫附過程,以達到分離、提純或使吸附劑再生的目的。吸附劑的脫附程度對再次吸附影響很大，脫附程度與脫附方式有很大的關系。

活性碳纖維吸附處理活性碳纖維是以有機纖維為原料，直接經(jīng)碳化和活化制成的具有高度發(fā)達微孔結(jié)構(gòu)的吸附材料?；钚蕴肯啾?，它具有比表面積大(可達1000-3000m/g)、細孔孔徑均勻、吸附棄量高、吸附和脫附速度快、脫附容易等特點，因此在相同處理量的條件下，需要的活性碳纖維量*為粒狀活性炭量的幾十分之一。正因為如此，雖然目前碳纖維的價格很高，但它仍在廢氣處理(尤其是從有機廢氣中回收溶劑)和有機廢水處理t具有一定的實際應用，隨著其生產(chǎn)成本的逐漸降低沃伸碳纖維在環(huán)境保護卜的應用將有廣闊的應川前景。主要性能參數(shù)是吸附容量和吸附速率。寧波品牌活性炭吸脫附是什么

即被吸附于界面的物質(zhì)在一定條件下，離逸界面重新進入體相的過程，也稱解吸。桐鄉(xiāng)低碳活性炭吸脫附管理

采用的設備是以粒狀活性炭為濾料的濾池，其構(gòu)造及工作情況和普通快濾池相似，運行過程中須定期反復沖洗,以除去炭層中的懸游物,防止水頭損失過大（見過濾）?；钚蕴繛V床也可采用流化床或移動床。與快濾池不同水流均從下而上。流化床的流速使炭層膨脹，不易阻塞。移動床內(nèi)失效的炭從池底連續(xù)排出，新炭從池頂連續(xù)補充。再生粒狀活性炭吸附容量耗盡后再生，常用的方法是加熱法,廢炭烘干后在850°C左右的再生爐內(nèi)焙燒。顆?；钚蕴棵看卧偕s損耗5～10%,且吸附容量逐次減少。再生效率對活性炭濾池的運行費用（也就是對水處理成本）影響極大。桐鄉(xiāng)低碳活性炭吸脫附管理

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