主要材料構(gòu)成：外框 外框是過(guò)濾器結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和密封性的保障。常見(jiàn)材質(zhì)包括： 鍍鋅鋼板 (Galvanized Steel): 強(qiáng)度高、成本在難被過(guò)濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對(duì)應(yīng)的、防銹性能好，是工業(yè)及商業(yè)應(yīng)用的主流選擇。 鋁合金 (Aluminum): 重量輕、耐腐蝕、易于加工成型，常用于對(duì)重量敏感的場(chǎng)合或潔凈室FFU。 不銹鋼 (Stainless Steel): 具有出色的耐腐蝕性、耐高溫性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，適用于食品、制藥、化工等特殊嚴(yán)苛環(huán)境（如高溫滅菌、腐蝕性氣體、高濕度）或生物安全實(shí)驗(yàn)室。 高分子塑料/復(fù)合材料： 重量輕、成本在難被過(guò)濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對(duì)應(yīng)的、耐腐蝕，多用于一次性或在難被過(guò)濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對(duì)應(yīng)的要求的初效過(guò)濾器。外框設(shè)計(jì)需確保與安裝框架的密封性（常配密封條）和足夠的剛性以支撐濾芯。無(wú)隔板過(guò)濾器的 V 型通道設(shè)計(jì)，大幅降低了風(fēng)阻，保障通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。黑龍江質(zhì)量無(wú)隔板過(guò)濾器

無(wú)隔板過(guò)濾器在凈化空氣時(shí)，綜合運(yùn)用多種原理來(lái)實(shí)現(xiàn)高效過(guò)濾。其一是攔截原理，空氣中的塵埃粒子在氣流帶動(dòng)下，無(wú)論是作慣性運(yùn)動(dòng)、無(wú)規(guī)則布朗運(yùn)動(dòng)，還是受某種場(chǎng)力作用而移動(dòng)，當(dāng)微粒運(yùn)動(dòng)至與過(guò)濾器內(nèi)的纖維等介質(zhì)接觸時(shí)，物體間存在的范德華力，即分子與分子、分子團(tuán)與分子團(tuán)之間的力，會(huì)使微粒牢牢粘到纖維表面。在過(guò)濾介質(zhì)內(nèi)，塵埃粒子有著較多撞擊介質(zhì)的機(jī)會(huì)，一旦撞上便被吸附。此外，較小的粉塵相互碰撞后會(huì)粘結(jié)形成較大顆粒，因重力作用而沉降，從而降低空氣中粉塵的顆粒濃度。需要注意的是，不能簡(jiǎn)單地將纖維過(guò)濾器視為篩子，其過(guò)濾機(jī)制更為復(fù)雜和精細(xì)。例如，在一些精密電子生產(chǎn)車(chē)間，空氣中微小的塵埃粒子若不被有效攔截，極有可能影響電子產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，而無(wú)隔板過(guò)濾器就憑借攔截原理，在這些場(chǎng)所發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，為生產(chǎn)環(huán)境提供了潔凈的空氣保障。福建無(wú)隔板過(guò)濾器圖片無(wú)隔板過(guò)濾器通過(guò)范德華力吸附塵埃粒子，實(shí)現(xiàn)高效過(guò)濾。

無(wú)隔板過(guò)濾器的性能表現(xiàn)十分優(yōu)越。在過(guò)濾效率方面，它對(duì)于≥0.3μm 顆粒的過(guò)濾效率通常能在 99.99% 以上，若是超高效的無(wú)隔板過(guò)濾器，針對(duì)更微小顆粒的過(guò)濾效率更是驚人，像 ULPA 過(guò)濾器對(duì) 0.12μm 顆粒的過(guò)濾效率可達(dá)到≥99.9995% 。在氣流通過(guò)方面，通過(guò)特殊設(shè)計(jì)，如采用電腦控制的全自動(dòng)折疊機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行噴膠折疊，能確保氣流均勻通過(guò)，且可根據(jù)需求在 22 - 96mm 之間無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)折疊高度，這不僅保證了氣流的順暢，還充分利用了過(guò)濾器整個(gè)深度的濾材，有效提升了容塵量。從阻力角度來(lái)看，無(wú)隔板設(shè)計(jì)有效降低了過(guò)濾器的阻力，初阻力一般約 180Pa，與傳統(tǒng)有隔板過(guò)濾器相比優(yōu)勢(shì)明顯，這使得在通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，能耗更低，更加節(jié)能環(huán)保。而且，無(wú)隔板過(guò)濾器的使用壽命較長(zhǎng)，這得益于其選用的高質(zhì)量濾材以及先進(jìn)的密封技術(shù)，有效防止了側(cè)漏和損壞情況的發(fā)生，減少了頻繁更換過(guò)濾器帶來(lái)的成本和麻煩 。

主要類(lèi)型：中效無(wú)隔板過(guò)濾器 (F5-F9) 作為高效過(guò)濾器的預(yù)保護(hù)或單獨(dú)用于對(duì)空氣潔凈度要求中等的場(chǎng)所。通常采用合成纖維（如熔噴PP）濾材，可能帶有靜電駐極。效率范圍對(duì)應(yīng)EN779/ISO 16890標(biāo)準(zhǔn)的ePM1 50%-95%或更高。其容塵量更，阻力更在難被過(guò)濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對(duì)應(yīng)的。應(yīng)用包括： HVAC系統(tǒng)的中間保護(hù)段。 商業(yè)建筑（辦公樓、商場(chǎng)、酒店）的空調(diào)系統(tǒng)主過(guò)濾。 醫(yī)院普通病房、診室。 食品飲料加工車(chē)間。 涂裝車(chē)間的進(jìn)風(fēng)預(yù)處理。 超高效的 ULPA 無(wú)隔板過(guò)濾器，對(duì) 0.12μm 顆粒的過(guò)濾效率可達(dá)≥99.9995% 。

應(yīng)用領(lǐng)域：潔凈室技術(shù) 無(wú)隔板高效/超高效過(guò)濾器是現(xiàn)代化潔凈室的基石： 末端過(guò)濾器： 安裝在潔凈室吊頂?shù)腇FU（風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元）或高效送風(fēng)口內(nèi)，作為空氣進(jìn)入潔凈區(qū)域的后一道屏障，確保送入空氣的潔凈度（ISO Class 1-9）。無(wú)隔板設(shè)計(jì)的緊湊性使其成為FFU的常用選擇。 層流罩/工作臺(tái)： 提供局部超高潔凈度的操作環(huán)境（如ISO Class 5），用于精密裝配、無(wú)菌操作等。 潔凈隧道/傳遞艙： 物料進(jìn)出潔凈區(qū)的緩沖通道。 潔凈室回風(fēng)墻/夾道： 有時(shí)也安裝高效過(guò)濾器以保證循環(huán)空氣的潔凈度。 要求： 高效率（H13/H14/U15+）、極在難被過(guò)濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對(duì)應(yīng)的漏風(fēng)率、嚴(yán)格的外觀和尺寸公差、符合潔凈室建造規(guī)范（如ISO 14644, Federal Standard 209E）。無(wú)隔板過(guò)濾器的連續(xù)過(guò)濾層設(shè)計(jì)，減少了空氣泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。江西關(guān)于無(wú)隔板過(guò)濾器生產(chǎn)企業(yè)

無(wú)隔板過(guò)濾器的輕薄設(shè)計(jì)，在潔凈室改建工程中便于施工安裝。黑龍江質(zhì)量無(wú)隔板過(guò)濾器

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與工作機(jī)制 無(wú)隔板過(guò)濾器的重心創(chuàng)新在于摒棄了傳統(tǒng)的鋁箔或紙質(zhì)隔板，轉(zhuǎn)而采用熱熔膠作為濾材分隔物，形成緊密排列的褶層結(jié)構(gòu)。這種設(shè)計(jì)不僅幅降在難被過(guò)濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對(duì)應(yīng)的了氣流阻力（較有隔板過(guò)濾器減少 20%-30%），還通過(guò)增濾材有效面積提升了容塵量（容塵能力提高 30%-50%）。濾材通常選用超細(xì)玻璃纖維濾紙，其纖維直徑可達(dá)微米級(jí)，配合 V 型通道設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)對(duì) 0.3 微米顆粒 99.97% 以上的攔截效率。 其工作原理融合了慣性擴(kuò)散、靜電吸附和布朗運(yùn)動(dòng)等多重機(jī)制。當(dāng)含塵氣流通過(guò)褶層時(shí)，較顆粒因慣性撞擊纖維被捕獲，而 0.1 微米以下的微小顆粒則通過(guò)無(wú)規(guī)則布朗運(yùn)動(dòng)與纖維接觸并吸附。部分產(chǎn)品采用駐極體 PTFE 纖維，通過(guò)靜電增強(qiáng)過(guò)濾效果，在不增加阻力的情況下將效率提升至 99.9995%。黑龍江質(zhì)量無(wú)隔板過(guò)濾器