根據(jù)《職業(yè)健康安全管理體系》（GB/T28001-2011），對投料區(qū)危險源進行辨識分析，其中包含粉塵危害，目前投料時，空氣中粉塵彌漫，員工在此環(huán)境下操作，長時間吸入粉塵，易引起肺部組織纖維化病變，硬化，喪失正常的呼吸功能，導(dǎo)致塵肺病，無法痊愈。現(xiàn)階段工廠主要采用吸塵器和掃帚等工具，每走一步都要跟在操作者的身后，過程中需攀爬或彎腰，造成動作浪費，且易發(fā)生跌倒損傷。采用**真空吸塵系統(tǒng)可以給使用者提供一個提高清潔效率，又節(jié)約更多寶貴時間的清潔方式，同時降低安全隱患。采用高負壓清掃除塵系統(tǒng)的主要優(yōu)勢有：1.除塵器主機無需放置室內(nèi)，避免對車間造成二次污染。2.室內(nèi)管路和閥門全部采用食品級304不銹鋼設(shè)計，滿足GMP要求。（針對制藥行業(yè)）3.除塵器吸塵口安裝逆止閥，避免氣流倒流進入車間。4.防爆設(shè)計，提供全套系統(tǒng)的防爆解決方案，避免安全隱患。（針對防爆類粉塵）5.吸力強勁，過濾效率高，滿足環(huán)保排放要求6.滿足多人同時使用，無需來回移動吸塵器，提高清潔效率。真空清掃系統(tǒng)有哪些品牌？多晶硅車間真空吸塵工廠

仿真模擬：針對該類型設(shè)備進行仿真模擬，檢測其設(shè)備結(jié)構(gòu)合理性。首先對設(shè)備進行三位建模。然后設(shè)定模型邊界條件并對設(shè)備進行網(wǎng)格化處理，設(shè)定完成后使用Flow Simulation軟件進行仿真計算求解。設(shè)定進風口常壓，出風口為體積流量，進流軌跡與設(shè)備內(nèi)氣流速度研究。通過仿真可看出，氣流進入設(shè)備后在旋轉(zhuǎn)分離腔的引導(dǎo)下做旋流運動，旋流后由中部上升， 經(jīng)濾筒進入凈氣室隨后排出。通過氣流速度切面圖可看出，氣流達到濾筒附近時，氣流速度較低。有利于粉塵的過 濾與清灰時粉塵的沉降。通過該仿真結(jié)果，可以看出，顆粒物在旋流離心力的作用下隨灰斗壁向下運動，終沉積于灰桶底 部。因旋流作用，部分粉塵可能會上揚。設(shè)計底部安裝有等靜壓料桶，粉塵隨旋流作用可直接落入料桶，不 會再產(chǎn)生上揚的情況。造紙車間真空吸塵設(shè)計廠家真空清掃過濾精度排放標準。

負壓清掃系統(tǒng)由過濾主機（含風機）、控制系統(tǒng)、吸塵管路、吸塵閥門、吸塵組件（氣罩） 等構(gòu)成。1、過濾主機：過濾主機產(chǎn)生吸塵動力，粉塵收集到吸塵主機后進行重力和過濾分離，統(tǒng)一收集，排放出潔凈的空氣。2、控制系統(tǒng)：可變頻節(jié)能控制，可預(yù)留通訊接口，也可遠程自動啟動、停止工作。3、吸塵管路：根據(jù)吸塵點位設(shè)定管路走向和管路大小，所有三通和彎頭都需要定制設(shè)計、管路內(nèi)壁要光滑，防止粉塵在管路內(nèi)積累，管路帶自清掃功能，防止管路堵塞。4、吸塵閥門：吸塵口使用吸塵閥門，地閥和墻閥，材質(zhì)有PVC和不銹鋼等。在吸塵閥門插入吸塵工具，可進行吸塵清掃祖業(yè)，彈性蓋板密封性能較好，當吸口不使用時，拔下插頭蓋板自動關(guān)閉即可達到吸塵口封堵密封的效果，操作方便快捷。5、提供各類規(guī)格的吸塵工具、32、38、50、76、100等多種吸塵工具供選擇，適用不同工況。吸塵軟管5-20m，根據(jù)使用來截取。

1.真空清掃系統(tǒng)也叫集中清掃系統(tǒng)是利用管網(wǎng)把車間內(nèi)部所有吸塵口連接起來然后進入除塵機組除塵過濾。所以首先就要考慮吸塵口的設(shè)計了，對于吸塵口的設(shè)計盡量要覆蓋所有車間范圍和機臺附近，吸塵軟管長度有5米、6.5米、10米可供選擇，此處建議吸塵軟管長度盡量不要超過10米。2.吸塵工具的選擇，我們有38/50/70三種規(guī)格的吸塵工具供選擇，此處建議對于灰塵量不大場合可以選用38吸塵工具。3.吸塵距離的長短，管道越長壓力損耗就越大，能量消耗就大，需要配套更大功率的動力，這樣前期投入和后期使用成本都會加大，所以除塵機組的擺放位置就顯得尤為重要了。4.吸塵管網(wǎng)的設(shè)計，合理的管網(wǎng)設(shè)計是保證清掃系統(tǒng)后期使用效果的重中之重，系統(tǒng)使用效果不好很多時候跟吸塵管網(wǎng)也有很大關(guān)系。什么情況下必須配置真空清掃系統(tǒng)？

對于管路選型，很多用戶都會問我們?yōu)槭裁床徊捎脽o縫鋼管，其實是沒有必要的，無縫鋼管壁厚較厚，安裝難度大，前期投入就大，而我們系統(tǒng)的工作壓力又沒有那么高，所以我們采用焊接鋼管即可滿足使用。對于無縫鋼管***的優(yōu)點就是耐磨損性，這個也是我們重點考慮的一個細節(jié)，我們在設(shè)計時會從吸塵風速上加以控制，在保證粉體在管道內(nèi)部正常流動的前提下，避免管道內(nèi)部吸塵風速過高，加快管道磨損。對于吸塵軟管一定要采用耐磨性較好的，吸塵軟管經(jīng)常會在地面上來回拖動，且粉塵在管道內(nèi)部流動也會產(chǎn)生管道磨損，還需要選用耐真空度的軟管。對于**清掃裝置的設(shè)計**考慮系統(tǒng)設(shè)計的耐壓強度是不夠的，我們需要考慮好系統(tǒng)的每個細節(jié)點，除塵器的反吹系統(tǒng)，管道的清洗功能，系統(tǒng)的自動控制單元，風機的過壓保護等都需要考慮周到才能確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。真空清掃系統(tǒng)，以質(zhì)取勝，歡迎來上海象匯環(huán)保。四川食品廠投料口真空吸塵系統(tǒng)

真空吸塵吸口等配件有哪些？多晶硅車間真空吸塵工廠

防爆高真空濾筒除塵器的主要特點：1、采用高效抗靜電鍍鋁型過濾筒，圓筒褶皺式設(shè)計增大了濾筒過濾面積，在保證安全防靜電的基礎(chǔ)上，提高過濾效果，對1μm以上的粉塵過濾效率達99.97%以上。2、采用德國西門子品牌，其防護等級達到IEC60034-5標準中IP55防護等級的要求。3、除塵機卸料采用鎖氣卸灰裝置。為防止粉塵堆積在料斗內(nèi)，卸料閥必須常開，卸料閥運行應(yīng)當先于系統(tǒng)運行10min，停止晚于系統(tǒng)停止10min。4、除塵器配置卸爆膜片或無焰卸爆（室內(nèi)），減少粉塵產(chǎn)生的經(jīng)濟損失，讓壓力有向釋放，更加安全；5、電控元件選用施耐德、西門子品牌，并且具有缺相、熱過載和相序保護功能，可有效保證機器的安全運行。6、濾筒的清灰方式采用脈沖電磁閥連接自動脈沖反吹，工作壓力為0.4—0.6MPa，連接氣源即可使用。7、電機采用隔爆型三相異步電機，防爆電機采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的性其他混合物隔開。8、采用隔爆型控制柜，將電氣元件安裝與隔爆柜內(nèi)，避免粉塵對電氣元件的干擾。多晶硅車間真空吸塵工廠

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