環(huán)境溫度變化引發(fā)的 “熱呼吸” 是呼吸閥的常見工作場(chǎng)景。白天陽光照射使罐內(nèi)溫度升高，介質(zhì)蒸發(fā)加劇，壓力上升，呼吸閥呼氣；夜間溫度降低，罐內(nèi)氣體收縮，壓力下降，呼吸閥吸氣。這種晝夜周期性動(dòng)作要求呼吸閥具備良好的疲勞強(qiáng)度，閥盤與導(dǎo)桿的配合間隙需控制在 0.1 - 0.3mm，既保證靈活運(yùn)動(dòng)，又減少介質(zhì)泄漏。呼吸閥的閥體強(qiáng)度需通過水壓試驗(yàn)驗(yàn)證：試驗(yàn)壓力為最大工作壓力的 1.5 倍，保壓 10 分鐘，閥體不得有可見變形、滲漏。對(duì)于高壓儲(chǔ)罐用呼吸閥，還需進(jìn) 壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為最大工作壓力的 1.1 倍，保壓 30 分鐘，采用肥皂水檢測(cè)無氣泡泄漏，確保閥體在極端壓力下的結(jié)構(gòu)完整性。呼吸閥的進(jìn)出口需加裝濾網(wǎng)，防止昆蟲、雜物進(jìn)入堵塞通道。呼吸閥膜片呼吸閥經(jīng)濟(jì)型呼吸閥

在石油化工行業(yè)，呼吸閥被廣泛應(yīng)用于各類儲(chǔ)罐。以原油儲(chǔ)罐為例，由于原油具有揮發(fā)性，在儲(chǔ)存過程中，罐內(nèi)壓力會(huì)因溫度變化、收發(fā)油作業(yè)等因素波動(dòng)。呼吸閥能及時(shí)調(diào)節(jié)壓力，避免油氣過度揮發(fā)，既保障了儲(chǔ)罐安全，又減少了油品損耗和環(huán)境污染。呼吸閥的安裝位置至關(guān)重要。通常應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐頂部的比較高點(diǎn)，以確保氣體能順暢進(jìn)出。對(duì)于大型或重要儲(chǔ)罐，為降低故障風(fēng)險(xiǎn)，可安裝兩臺(tái)呼吸閥，且工藝設(shè)計(jì)時(shí)將它們的壓力梯度錯(cuò)開，一臺(tái)正常工作，另一臺(tái)備用。呼吸閥膜片呼吸閥經(jīng)濟(jì)型呼吸閥呼吸閥在高溫介質(zhì)儲(chǔ)罐中需耐高溫，閥體材料需耐受長(zhǎng)期熱應(yīng)力。

呼吸閥的密封性能對(duì)減少介質(zhì)揮發(fā)至關(guān)重要。良好的密封可降低儲(chǔ)罐內(nèi)物料損耗，同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的污染，尤其是對(duì)于儲(chǔ)存揮發(fā)性強(qiáng)的介質(zhì)，密封性能更為關(guān)鍵 。呼吸閥的選型還需考慮安裝空間。在一些空間有限的場(chǎng)所，需選擇結(jié)構(gòu)緊湊、體積小的呼吸閥，以滿足安裝要求，同時(shí)不影響其他設(shè)備的正常運(yùn)行 。呼吸閥在運(yùn)行過程中，其閥盤會(huì)頻繁動(dòng)作。長(zhǎng)期使用后，閥盤與閥座的密封面易出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致密封性能下降。因此，需定期檢查密封面磨損情況，必要時(shí)及時(shí)更換閥盤或閥座 。

日常維護(hù)是確保呼吸閥性能穩(wěn)定的必要舉措。維護(hù)周期通常為每月至少一次，冬季環(huán)境惡劣，需增加至每月兩次。維護(hù)時(shí)，小心打開閥蓋，取出真空閥盤和壓力閥盤，仔細(xì)檢查閥盤與閥座密封處、閥盤導(dǎo)桿與導(dǎo)桿套，若發(fā)現(xiàn)油污、臟物，應(yīng)及時(shí)清理干凈，隨后裝回原位，上下拉動(dòng)閥盤，檢查開啟是否靈活。一旦察覺閥盤有劃痕、磨損等異常，必須及時(shí)更換 。呼吸閥選型需綜合考量多方面因素。首先要依據(jù)儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)特性，如易燃易爆、強(qiáng)腐蝕性等，選取適配材質(zhì)的呼吸閥，防止腐蝕損壞；其次要結(jié)合儲(chǔ)罐工作壓力范圍、溫度變化情況，以及預(yù)估的呼吸量大小，確保所選呼吸閥能契合實(shí)際工況，穩(wěn)定可靠地運(yùn)行 。呼吸閥選型需計(jì)算呼吸量，結(jié)合介質(zhì)密度與溫度參數(shù)綜合確定。

呼吸閥的修復(fù)需遵循原廠標(biāo)準(zhǔn)：更換部件必須使用原廠配件，如彈簧的彈性系數(shù)、閥盤的重量需與原設(shè)計(jì)一致；修復(fù)后的呼吸閥需重新進(jìn)行性能檢測(cè)，各項(xiàng)參數(shù)達(dá)標(biāo)后方可投入使用；對(duì)于關(guān)鍵部位的修復(fù)，如閥體裂紋焊接，需進(jìn)行無損檢測(cè)，確保焊接質(zhì)量，嚴(yán)禁采用臨時(shí)拼湊的方式修復(fù)重要 件。呼吸閥的安裝間距需符合規(guī)范：當(dāng)儲(chǔ)罐頂部安裝多臺(tái)呼吸閥時(shí)，相鄰呼吸閥之間的距離應(yīng)不小于 1.5 米，防止排氣時(shí)相互干擾形成氣流對(duì)沖；呼吸閥與儲(chǔ)罐邊緣的距離應(yīng)不小于 3 米，避免排出氣體直接沖擊罐壁；與避雷針的距離應(yīng)大于 3 米，防止雷擊損壞呼吸閥電子元件（若有）。呼吸閥彈簧彈力隨使用衰減，需定期檢測(cè)更換，確保壓力控制。呼吸閥膜片呼吸閥經(jīng)濟(jì)型呼吸閥

呼吸閥的開啟與回座過程應(yīng)平穩(wěn)，避免壓力驟變對(duì)儲(chǔ)罐產(chǎn)生沖擊。呼吸閥膜片呼吸閥經(jīng)濟(jì)型呼吸閥

呼吸閥的閥盤材質(zhì)選擇需匹配介質(zhì)特性：儲(chǔ)存原油、柴油等非腐蝕性介質(zhì)時(shí)，可選用鑄鐵閥盤，成本較低；儲(chǔ)存醋酸、氯氣等腐蝕性介質(zhì)時(shí)，需選用哈氏合金或鈦合金閥盤；儲(chǔ)存食品級(jí)介質(zhì)如食用油時(shí)，需選用 304 不銹鋼閥盤并符合食品接觸材料標(biāo)準(zhǔn)。閥盤表面粗糙度需達(dá)到 Ra0.8μm 以上，確保與閥座的密封貼合度。儲(chǔ)罐收發(fā)油作業(yè)時(shí)，呼吸閥需應(yīng)對(duì)短時(shí)大流量呼吸。以 5000 立方米油罐收油為例，當(dāng)收油速率為 100 立方米 / 小時(shí)，罐內(nèi)氣體排出速率可達(dá) 800 立方米 / 小時(shí)，此時(shí)呼吸閥的瞬時(shí)通氣量必須滿足該需求，否則會(huì)導(dǎo)致罐內(nèi)壓力驟升。因此，收發(fā)油用呼吸閥的公稱通徑應(yīng)比常規(guī)呼吸閥加大一個(gè)規(guī)格，例如常規(guī)用 DN100，收發(fā)油用 DN150。呼吸閥膜片呼吸閥經(jīng)濟(jì)型呼吸閥