1) 料液在管內(nèi)的停留時(shí)間只有數(shù)秒鐘乃至數(shù)十秒鐘。這樣短的時(shí)間, 而且存液量小, 故特別適用于熱敏性料液之濃縮, 例如牛奶、橘子汁、醫(yī)藥的青霉素和鏈霉素、以及農(nóng)藥的春雷霉素和赤霉素等等, 可避免或減少物料的熱分解。2) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 維修方便,可在減壓、常壓和加壓下操作3) 濃縮比不能太高，如濃縮比過(guò)高, 則因料液少, 管壁濕潤(rùn)差, 形成固體溶質(zhì)粘附在壁上的“ 干管”現(xiàn)象, 不僅增加熱阻, 而且堵塞加熱管。4) 只適用于蒸發(fā)中等粘度的料液,不適于有晶體析出的物料，不適于易結(jié)垢物料。特點(diǎn)1) 蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~5t/h3) 適于食品藥品等熱敏性物料的蒸發(fā)，適于處理量較小的項(xiàng)目。當(dāng)溶質(zhì)的濃度達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，溶質(zhì)開始結(jié)晶析出。結(jié)晶過(guò)程可以通過(guò)控制溫度、壓力和濃度等參數(shù)來(lái)優(yōu)化。徐匯區(qū)銷售廢水蒸發(fā)結(jié)晶器哪家強(qiáng)

它是蒸汽和濃縮液體進(jìn)行分離的裝置。對(duì)于有結(jié)晶的原液，可以將分離器和結(jié)晶器設(shè)計(jì)成一體，再加裝強(qiáng)制循環(huán)泵，完成汽液分離，濃縮和結(jié)晶的功能。4、蒸汽換熱器預(yù)熱后的源液通過(guò)進(jìn)料泵將其載入蒸汽換熱器與由蒸汽壓縮機(jī)產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行換熱，使其迅速汽化蒸發(fā)。根據(jù)原液的特性選擇換熱器的形式。瑞普MVR蒸發(fā)器的應(yīng)用領(lǐng)域非常***。常見(jiàn)的有以下幾類：1、環(huán)保行業(yè)（1）工業(yè)廢水：電鍍和表面處理行業(yè)的廢水。印染廢水：濃縮無(wú)機(jī)鹽和有機(jī)鹽，使廢水達(dá)標(biāo)排放或回用。造紙廢水：從廢水中回收氯化鈉和硫酸鈉等無(wú)機(jī)鹽，使廢水達(dá)標(biāo)排放或回用。浦東新區(qū)銷售廢水蒸發(fā)結(jié)晶器市場(chǎng)環(huán)保減排：MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)需使用額外的冷卻水，減少了廢水排放。

廢水蒸發(fā)器 針對(duì)化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn)，基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理。采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水，對(duì)濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后，通過(guò)集鹽器進(jìn)行回收，濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過(guò)后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理，可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。蒸發(fā)器每小時(shí)蒸發(fā)量從小到大分為1-30噸，其中四效蒸發(fā)器濃縮比達(dá)到10~15%。可以按交鑰匙工程交工設(shè)備表:規(guī)格型號(hào) 規(guī)格型號(hào)一效蒸發(fā)器 直接冷凝器二效蒸發(fā)器 冷凝水預(yù)熱器三效蒸發(fā)器 離心泵四效蒸發(fā)器 現(xiàn)場(chǎng)儀表顯示、控制柜 冷凝水罐

過(guò)飽和控制：在液面處形成過(guò)飽和狀態(tài)，經(jīng)循環(huán)過(guò)程快速消除，避免局部過(guò)飽和度過(guò)高 [1]2.節(jié)能設(shè)計(jì)：無(wú)物料的間壁換熱面，按物料濃度高低與生產(chǎn)能力的大小不同，可分為一效、二效、三效蒸發(fā)結(jié)晶器 [1]3.生產(chǎn)性能：可產(chǎn)出較大的顆粒，生產(chǎn)強(qiáng)度較高，器內(nèi)不易結(jié)疤 [1]4.適應(yīng)性強(qiáng)：適用于真空冷卻法、蒸發(fā)法、直接接觸冷凍法及反應(yīng)法的結(jié)晶操作 [1]化工領(lǐng)域：用于生產(chǎn)氯化鉀、氯化銨等無(wú)機(jī)鹽晶體，滿足化肥原料需求 [2]。食品醫(yī)藥：制造谷氨酸鈉、檸檬酸等食品添加劑，以及維生素C、木糖醇等醫(yī)藥中間體。新興領(lǐng)域：在化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)處理高鹽廢水時(shí)，可實(shí)現(xiàn)鹽分資源化回收 [1]。通過(guò)過(guò)濾等步驟分離出這些固體顆粒，再經(jīng)過(guò)干燥處理，形成固體廢物。

（2）海水淡化（3）有機(jī)添加劑的濃縮和結(jié)晶（4）香料的提純3、食品行業(yè)濃縮玉米漿和提取葡萄糖、氨基酸等從玉米中提取“味精”、“雞精”和“玉米淀粉”等產(chǎn)品從果膠中提取的異丙醇的濃縮芳香物的濃縮和提取食品與發(fā)酵香料的分餾沉淀物、溶劑的精煉等4、制藥行業(yè)生產(chǎn)中西藥工藝過(guò)程中的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶和干燥低溫蒸發(fā)那些高溫時(shí)容易變性的西藥。如維生素C等5、制糖行業(yè)：制糖工藝中的糖液脫水、濃縮和干燥6、制酒行業(yè)：乙醇蒸餾、葡萄酒的生產(chǎn)7、制奶行業(yè)：奶粉生產(chǎn)工藝中的脫水和干燥，酸奶的生產(chǎn)8、飲料行業(yè)：番茄醬、桃漿、蘋果漿、杏漿、胡蘿卜漿、獼猴桃漿等能耗：蒸發(fā)過(guò)程需要消耗大量熱能，需考慮能效。嘉定區(qū)國(guó)產(chǎn)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器產(chǎn)品介紹

適應(yīng)性強(qiáng)：結(jié)晶設(shè)備根據(jù)物料特性設(shè)計(jì)，適用于各種容易結(jié)垢、有晶體析出、粘度增加的物料。徐匯區(qū)銷售廢水蒸發(fā)結(jié)晶器哪家強(qiáng)

進(jìn)了蒸發(fā)室與結(jié)晶室的耦合結(jié)構(gòu)，使熱能利用率提升18%。昆山威勝達(dá)研發(fā)的低溫真空蒸餾設(shè)備可在40℃條件下運(yùn)行，避免熱敏性物質(zhì)分解 [1]。某三效蒸發(fā)器通過(guò)智能化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)速率調(diào)節(jié)，結(jié)晶粒度偏差控制在合理范圍內(nèi)。典型MVR蒸發(fā)器包含蒸發(fā)溫度80-100℃、蒸汽壓縮機(jī)功率55-315kW、處理量1-50t/h等指標(biāo)。奧斯陸結(jié)晶設(shè)備操作壓力為常壓，晶體生長(zhǎng)區(qū)懸浮流速0.3-0.8m/s。三效蒸發(fā)器濃縮比可達(dá)1:5，出鹽率超過(guò)85%。康景輝DTB結(jié)晶器循環(huán)量達(dá)500m3/h，適用于粘度≤200cP的物料。具備蒸發(fā)濃縮至干燥全流程設(shè)備制造能力，其MVR蒸發(fā)器采用鈦材焊接工藝，適用pH值1-12的腐蝕性介質(zhì)。湖北潤(rùn)和公司開發(fā)的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備技術(shù)，相較傳統(tǒng)設(shè)備能耗降低30%。上海宇硯機(jī)械的奧斯陸結(jié)晶設(shè)備采用常壓操作設(shè)計(jì)，配備視鏡清洗裝置提升維護(hù)便利性。徐匯區(qū)銷售廢水蒸發(fā)結(jié)晶器哪家強(qiáng)

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