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來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-30

測量回流焊溫度曲線測量熱電偶的固定:

選擇好被測點(diǎn)后則需在被測點(diǎn)安置熱電偶,一般有以下幾種方法:

1) 使用焊料固定,一般使用 PB 含量較高的高溫焊料將熱電偶固定在被測點(diǎn)。要求焊點(diǎn)要盡可能的小,因?yàn)楦邷睾噶系目珊感圆桓咚詫附拥募寄芤筝^高,由于是高溫焊接所以對元器件的熱沖擊也較大。測溫效果較好。

2) 使用膠粘劑固定,一般使用環(huán)氧樹脂類的膠粘劑將熱電偶固定在被測點(diǎn)。要求膠點(diǎn)要盡可能的小。測溫效果一般。

3) 使用高溫膠帶固定,一般使用具有耐高溫、導(dǎo)熱性能好的膠帶將熱電偶固定在被測點(diǎn)。要求要盡可能的將熱電偶靠近被測點(diǎn)。這種方法操作方便,但測量效果最差。每種方法都應(yīng)該將熱電偶的測量端盡可能的靠近被測點(diǎn),這樣才能夠得到較真實(shí)的測量結(jié)果。 貼片機(jī)專業(yè)廠家就找天龍動(dòng)力機(jī)電設(shè)備(深圳)有限公司!上?;亓鳡t設(shè)備

HELLER回流爐新型外觀設(shè)計(jì):新型外觀設(shè)計(jì)簡單優(yōu)美,更具雙倍隔熱功能,可有效降低熱損失,省電高達(dá)40%。此外,我們的專利免焊劑格柵系統(tǒng)限制了焊機(jī)殘留在冷卻格柵---結(jié)果不僅減少了維護(hù)時(shí)間,但重新奪回生產(chǎn)時(shí)間,是HELLER系統(tǒng)的高銷量回流爐。1700MKIII Series系列是目前市場上最經(jīng)濟(jì)型的產(chǎn)品,適合于小批量試產(chǎn)或中等批量生產(chǎn),具備以前只有在高端產(chǎn)品上才有的先進(jìn)特性?;亓鳡t是SMT的一個(gè)關(guān)鍵工序,是一個(gè)實(shí)時(shí)過程控制,其過程變化比較復(fù)雜,涉及許多工藝參數(shù),其中溫度曲線的設(shè)置最為重要,直接決定回流焊接質(zhì)量。無錫10溫區(qū)回流爐公司如何判定一個(gè)回流爐的質(zhì)量好壞?

回流焊接中,焊膏的加熱過程與元器件的熱變形過程是比較復(fù)雜的,特別是焊膏的熱過程,至今也有些問題還沒有完全搞清楚。但根據(jù)一般的經(jīng)驗(yàn),我們可以把它分為5個(gè)階段:即預(yù)熱升溫→預(yù)熱保溫→焊接升溫→焊接→冷卻。回流焊預(yù)熱(升溫和保溫)階段:傳統(tǒng)式的溫度曲線有明顯的兩個(gè)階段(升溫、均溫),而“帳篷”型的溫度曲線基本是一個(gè)緩慢的升溫過程。不論是哪種曲線,預(yù)熱過程主要解決三個(gè)問題:使大部分溶劑揮發(fā),助焊劑活化和去除被焊接面的氧化物,使PCBA在焊接升溫前達(dá)到熱平衡。

回流焊接工序的關(guān)鍵工藝參數(shù):1、焊接溫度曲線:根據(jù)PCB的外形尺寸、多層板層數(shù)和厚度、焊接元器件的體積和密度PCB上的銅層面積和厚度等因素,測試焊點(diǎn)處的實(shí)際焊接溫度來設(shè)定溫度曲線。2、對預(yù)熱時(shí)間、回流時(shí)間、冷卻時(shí)間進(jìn)行控制:根據(jù)加熱器長度,通過對傳送帶速度的控制來控制回流曲線的軌跡,冷卻區(qū)滾降梯度由冷卻時(shí)間和冷卻區(qū)風(fēng)量來控制。3、回流溫度曲線盡量與錫膏供應(yīng)商所提供的參考溫度曲線重疊。4、在進(jìn)行通孔回流焊接時(shí),應(yīng)注意設(shè)備和傳送系統(tǒng)抖動(dòng)引起元件位移。天龍動(dòng)力機(jī)電專業(yè)進(jìn)口回流焊軟件升級,專業(yè)加網(wǎng),改導(dǎo)軌等整機(jī)維修信及配件銷售,歡迎洽談合作!

回流焊保溫區(qū):其目的是將印刷線路板維持在某個(gè)特定溫度范圍并持續(xù)一段時(shí)間,使印刷線路板上各個(gè)區(qū)域的元器件溫度相同,減少他們的相對溫差,并使錫膏內(nèi)部的助焊劑充分的發(fā)揮作用,去除元器件電極和焊盤表面的氧化物,從而提高焊接質(zhì)量。一般普遍的活性溫度范圍是 135-170℃(以 SN63PB37 為例),活性時(shí)間設(shè)定在 60-90 秒。如果活性溫度設(shè)定過高會(huì)使助焊劑過早的失去除污的功能,溫度太低助焊劑則發(fā)揮不了除污的作用。活性時(shí)間設(shè)定的過長會(huì)使錫膏內(nèi)助焊劑的過度揮發(fā),致使在焊接時(shí)缺少助焊劑的參與使焊點(diǎn)易氧化,潤濕能力差,時(shí)間太短則參與焊接的助焊劑過多,可能會(huì)出現(xiàn)錫球,錫珠等焊接不良。從而影響焊接質(zhì)量。回流爐的基本參數(shù)有哪些呢?寧波2043回流爐

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無鉛回流焊冷卻速率對焊點(diǎn)質(zhì)量的影響

研究無鉛回流焊冷卻速率對焊接點(diǎn)質(zhì)量的影響,需要從多個(gè)角度入手,這是保障失控理解無鉛回流焊工藝流程運(yùn)行原理的關(guān)鍵所在,也是自動(dòng)回流焊點(diǎn)質(zhì)量控制和管理工作的重點(diǎn)。具體來講,我們可以從以下幾個(gè)角度去進(jìn)行研究:

一、無鉛焊料微觀組織的角度來看

微觀組織是回流焊點(diǎn)質(zhì)量的重要參考標(biāo)準(zhǔn),因此研究冷卻速率對無鉛焊料微觀組織的影響,也是很有必要的。器研究的方法為:以Sn-3.5Ag合金為研究對象,非標(biāo)選用坩堝冷,空冷,水冷和快冷四種冷卻方式,由此得到該合金材料冷卻的微觀組織對照信息,對于微觀組織對照結(jié)果進(jìn)行分析,得出對應(yīng)的結(jié)論。實(shí)驗(yàn)研究的結(jié)果是:冷卻速率對于焊料鑄造合金微觀組織的影響,與對于Sn-Ag合金的影響比較類似。在快速冷卻的條件下,往往可以獲取細(xì)密的初晶,慢冷條件下獲取到的往往是粗大的樹枝狀組織。簡而言之,我無鉛回流焊冷卻過程中,冷卻速率會(huì)對于無鉛焊料微觀組織產(chǎn)生影響,進(jìn)而影響到焊點(diǎn)質(zhì)量。


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