雅馬哈貼片機YG200,Yamaha yg200 是一款具有中型機體積和高速機速度的貼片機。它適用于無鉛工藝生產(chǎn)，貼片精度達±50 Um;由于是雙軸雙絲桿驅(qū)動，能保證高速、高負(fù)荷、高精度運行；多重精度補償系統(tǒng)( MACS)可以對絲桿因長期高速運行溫度發(fā)生變化產(chǎn)生的誤差進行閉環(huán)反饋補償。該款貼片機具有換嘴功能，換嘴時間為零。這樣雅馬哈貼片機YG200在減少機器磨損的同時，還提高了生產(chǎn)效率;

特點：

(1)超高速高精度貼片機；

(2)0.08秒/CHIP超高速貼裝（*佳條件）；

(3)IPC9850狀態(tài)下，貼片速度高達34800CPH；

(4)確保全程貼裝精度高達±50微米，全程重復(fù)精度高達±30微米；

(5)貼裝范圍從0201(英制)微型元件到14mm元件；

(6)使用4個高.分辨率的多視覺數(shù)碼相機；

(7)可選擇帶YAMAHA磚利的飛行換嘴頭，能有效地減少機器空轉(zhuǎn)損耗；

(8)超高速生產(chǎn)的*佳選擇；

天龍動力公司的貼片機售后怎么樣？北京S10貼片機代理

現(xiàn)在的貼片機普遍采用視覺對中系統(tǒng)。視覺對中是指貼片機貼片頭上的吸嘴吸取元件后，在移到貼放位置的過程中，由固定在貼片頭上的或固定在機身上某處的攝像機對元件進行對中（該方法有效降低對中所需時間及減少對元件的損壞），并且通過影像探測元件的光強分布，將其轉(zhuǎn)換為模擬電信號，再經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換成能進一步處理的數(shù)字形式。這些值表示視野內(nèi)給定點的平均光強度，這些平均光強度再經(jīng)過固態(tài)攝像機上許多細(xì)小精密的光敏元件組成的CCD陣列，輸出0-255級的灰度值?；叶戎蹬c光強度成正比，灰度值越大，則數(shù)字化圖像越清晰。數(shù)字化信息，經(jīng)存貯、編碼、放大、整理和分析，將結(jié)果反饋到控制單元指令執(zhí)行機構(gòu)完成準(zhǔn)確的貼片操作。廣州YC8貼片機廠YSM20R貼片機可從雙傳送臺機型，單軌機型中選擇傳送系統(tǒng)。支持比較大L810 x W490mm的基板尺寸。

拋料的主要原因及對策：

原因1：吸嘴問題，吸嘴變形，堵塞，破損造成氣壓不足，漏氣，造成吸料不起 ，取料不正，識別通不過而 拋料。對策：清潔更換吸嘴；

原因2：識別系統(tǒng)問題，視覺不良，視覺或雷射鏡頭不清潔，有雜物干擾識別， 識別光源選擇不當(dāng)和強度、灰度不夠，還有可能識別系統(tǒng)已壞。對策：清潔擦拭識別系統(tǒng)表面，保持干凈無雜物沾污等，調(diào)整光源強度、灰度 ，更換識別系統(tǒng)部件；

原因3：位置問題，取料不在料的中心位置，取料高度不正確（一般以碰到零件后下壓0.05MM為準(zhǔn)）而造成偏位，取料不正，有偏移，識別時跟對應(yīng)的數(shù)據(jù)參 數(shù)不符而被識別系統(tǒng)當(dāng)做無效料拋棄。對策：調(diào)整取料位置；

原因4：真空問題，氣壓不足，真空氣管通道不順暢，有導(dǎo)物堵塞真空通道，或 是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起之后在去貼的途中掉落。對策：調(diào)氣壓陡坡到設(shè)備要求氣壓值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA貼片機)，清潔 氣壓管道，修復(fù)泄漏氣路；

原因5：程序問題，所編輯的程序中元件參數(shù)設(shè)置不對，跟來料實物尺寸，亮度 等參數(shù)不符造成識別通不過而被丟棄。對策：修改元件參數(shù)，搜尋元件最.佳參數(shù)設(shè)定；

貼片機實際上是一種精密的工業(yè)機器人，它是機器光電和計算機控制技術(shù)的綜合。它通過吸收置換-定位等功能，實現(xiàn)了在不損壞元件和印刷電路板的情況下，將smc/smd部件快速準(zhǔn)確地連接到pcb板的指定焊接板位置。組件對有三種方式：機械對、激光對和視覺對。所述安裝機由框架、x-y運動機構(gòu)（滾珠螺釘、直線導(dǎo)軌、驅(qū)動電機）、安裝頭、組件給料器、pcb軸承裝置、器件對檢測裝置和計算機控制系統(tǒng)組成。整個機器的運動主要是通過x-y運動機制實現(xiàn)的。功率通過滾珠螺桿傳遞，方向運動通過滾動直線軌道運動對實現(xiàn)。這種傳動形式不僅有自己的小運動阻力和緊湊的結(jié)構(gòu)。較高的運動精度有效地保證了各部件的定位精度。貼片機這個行業(yè)的前景怎么樣？

SMT生產(chǎn)工藝是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。這其中最主要的生產(chǎn)設(shè)備就是貼片機，貼片機就是將SMD（Surface Mount Device）表面貼裝器件通過拾放程序準(zhǔn)確放置在PCB電路板上相應(yīng)焊盤上的機器。表面貼裝器件包含電容、電阻、IC等器件，這些器件通過貼片機能夠快速、準(zhǔn)確地放置在電路板上。貼片機就像我們現(xiàn)在經(jīng)常使用的電腦和手機等高科技產(chǎn)品一樣。它們的內(nèi)部主板與微小的電容電阻緊密排列在一起，電容電阻是通過貼片處理技術(shù)粘貼的。貼片加工的優(yōu)點：組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右。廣東高端模組貼片機廠

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SMT貼片機貼裝頭無法使用的故障檢測和處理：

  (1) 關(guān)于縱、縱向傳輸器或者傳感器發(fā)生短路或者接觸不良時就要選擇修復(fù)傳感器和傳輸器。

  (2) 上設(shè)備潤滑劑的使用過量，會導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)生了污染，就要及時對傳感器進行清潔維護。

  在實際的生產(chǎn)建設(shè)過程中，不管任何設(shè)備在使用到一定程度時都會發(fā)生耗損，進而引發(fā)故障，如果處理不當(dāng)就容易帶來安全禍患。其實任何好的設(shè)備雖然都會受到生產(chǎn)加工的影響，但如果對于設(shè)備的保養(yǎng)維護到位，加大設(shè)備的使用效果和降低設(shè)備的耗損是可以做到的，對于產(chǎn)品的生產(chǎn)也將更加有利。 北京S10貼片機代理

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