回流焊溫度曲線具體調(diào)整方法如下:首先通過調(diào)整傳送帶速度來滿足從環(huán)境溫度到回流峰值溫度的總時(shí)間與所希望的加熱曲線居留時(shí)間相區(qū)配。下一步,應(yīng)以從左到右的順序調(diào)整曲線的偏差(流程順序),來保證整體曲線的形狀和各溫區(qū)的工藝參數(shù)、給定的標(biāo)準(zhǔn)相符。例:如果預(yù)熱區(qū)和回流區(qū)中存在差異,首先應(yīng)將預(yù)熱區(qū)的差異調(diào)整正確,較好的是一次調(diào)整一個(gè)參數(shù),在作進(jìn)一步調(diào)整之前應(yīng)先運(yùn)行調(diào)整后的曲線并測(cè)出新的曲線后再參照新的曲線進(jìn)行調(diào)整。因?yàn)橐粋€(gè)給定溫區(qū)的溫度改變將影響其隨后溫區(qū)的溫度變化。應(yīng)以循序漸進(jìn)的原則進(jìn)行爐溫曲線的調(diào)整。天龍動(dòng)力機(jī)電設(shè)備專精于為顧客提供btu回流焊,,BTU,Ominflo,BTU,Speedline, Tamura,Rehm等進(jìn)口回流焊買賣?;葜莼亓鳡t價(jià)格
測(cè)量回流焊溫度曲線測(cè)量熱電偶的固定:
選擇好被測(cè)點(diǎn)后則需在被測(cè)點(diǎn)安置熱電偶,一般有以下幾種方法:
1) 使用焊料固定,一般使用 PB 含量較高的高溫焊料將熱電偶固定在被測(cè)點(diǎn)。要求焊點(diǎn)要盡可能的小,因?yàn)楦邷睾噶系目珊感圆桓咚詫?duì)焊接的技能要求較高,由于是高溫焊接所以對(duì)元器件的熱沖擊也較大。測(cè)溫效果較好。
2) 使用膠粘劑固定,一般使用環(huán)氧樹脂類的膠粘劑將熱電偶固定在被測(cè)點(diǎn)。要求膠點(diǎn)要盡可能的小。測(cè)溫效果一般。
3) 使用高溫膠帶固定,一般使用具有耐高溫、導(dǎo)熱性能好的膠帶將熱電偶固定在被測(cè)點(diǎn)。要求要盡可能的將熱電偶靠近被測(cè)點(diǎn)。這種方法操作方便,但測(cè)量效果最差。每種方法都應(yīng)該將熱電偶的測(cè)量端盡可能的靠近被測(cè)點(diǎn),這樣才能夠得到較真實(shí)的測(cè)量結(jié)果。 惠州回流爐哪個(gè)品牌好深圳回流爐哪家好呢?
回流爐是SMT的一個(gè)關(guān)鍵工序,是一個(gè)實(shí)時(shí)過程控制,其過程變化比較復(fù)雜,涉及許多工藝參數(shù),其中溫度曲線的設(shè)置最為重要,直接決定回流焊接質(zhì)量。
一般生產(chǎn)線均采用強(qiáng)迫對(duì)流熱風(fēng)回流爐(Hot-air reflow oven),其熱特性改變相對(duì)較小,同時(shí)采用免清洗焊膏Qualitek delta(sn/pb比例63/37),能必較完美完成公司現(xiàn)有PCB低密度產(chǎn)品回流焊接,高密度PCB板則須特別控制?,F(xiàn)在我們對(duì)回流爐管制的具體操作是檢查回流爐各溫區(qū)溫度,定期測(cè)量溫度曲線,以檢驗(yàn)回流爐是否被控制在正常壯態(tài),是否達(dá)到焊膏及膠水推薦溫度曲線,同時(shí)檢查溫度的均勻性。
回流焊冷卻階段:對(duì)焊點(diǎn)的組織形態(tài)有很大的影響。我們知道,金屬的凝固速度越小,其晶體組織越粗,性能也越差。根據(jù)有關(guān)的文獻(xiàn)介紹,合適的冷卻速率大概為3~6℃/秒;但實(shí)際上,大部分靠過濾焊劑后的回用風(fēng)進(jìn)行冷卻的回流焊爐,其較大冷卻速率也就是2℃/秒左右?;亓骱杆俣群蜏囟却_定后,將參數(shù)輸入到焊爐的控制器,從而調(diào)整設(shè)定溫度、風(fēng)扇速度、強(qiáng)制空氣流量和惰性氣體流量等。爐子穩(wěn)定后,可以開始制作回流焊溫度曲線。一旦最初的溫度曲線圖產(chǎn)生,可以和錫膏制造商推薦的曲線進(jìn)行比較。關(guān)于回流爐,你了解多少呢?
一個(gè)好的回流焊工藝應(yīng)該是對(duì)所要焊接的PCB板上的各種表面貼裝元件都能夠達(dá)到良好的焊接,且焊點(diǎn)不僅具有良好的外觀品質(zhì)而且有良好的內(nèi)在品質(zhì)的溫度曲線。從線路板的角度來講,過快或過慢的回流焊工藝速度參數(shù)會(huì)使元件經(jīng)歷太長或太短的加熱時(shí)間,造成助焊劑的揮發(fā)和焊點(diǎn)吃錫性變化,錯(cuò)過元件所允許的升溫速率也會(huì)對(duì)元件造成一定程度的損傷。所以在回流焊爐子的運(yùn)輸速度方面,在不同的客戶處,我們是在滿足標(biāo)準(zhǔn)回流焊溫度曲線的前提下,盡較大可能滿足客戶生產(chǎn)要求的前提下,調(diào)整出適當(dāng)?shù)幕亓骱高\(yùn)輸速度。回流爐常見故障及相應(yīng)解決方法。杭州回流爐批發(fā)
回流爐這個(gè)行業(yè)的前景怎么樣?惠州回流爐價(jià)格
二、雙面回流焊工藝掉件的解決辦法
1、電子元件焊腳可焊性差,我們就必須要焊接之前,對(duì)電子元件進(jìn)行檢查,剔除已被氧化的電子元件。
2、錫膏潤濕性及可焊性差,那我們就先試用下該款錫膏,不合格就棄用。
3、爐溫沒控制好。這是因?yàn)槲覀兪请p面貼片,兩面都得焊接,因此,焊接第二面時(shí)采用的錫膏熔點(diǎn)一定要低于首面的錫膏熔點(diǎn),這樣就不會(huì)再掉件了。
4、想法降低回流焊爐子的震動(dòng),減少回流焊爐下溫區(qū)的風(fēng)速,這樣也可以減少掉件產(chǎn)生
5、如以上四個(gè)方面都控制好了,還是發(fā)生掉件的問題,那就是元件太重了,這時(shí)我們應(yīng)先用紅膠將其固定,然后再用錫膏進(jìn)行焊接就可以了。
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