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深圳小型回流爐設備

來源: 發(fā)布時間:2023-03-08

HELLER回流爐新型外觀設計:新型外觀設計簡單優(yōu)美,更具雙倍隔熱功能,可有效降低熱損失,省電高達40%。此外,我們的專利免焊劑格柵系統(tǒng)限制了焊機殘留在冷卻格柵---結(jié)果不僅減少了維護時間,但重新奪回生產(chǎn)時間,是HELLER系統(tǒng)的高銷量回流爐。1700MKIII Series系列是目前市場上最經(jīng)濟型的產(chǎn)品,適合于小批量試產(chǎn)或中等批量生產(chǎn),具備以前只有在高端產(chǎn)品上才有的先進特性。回流爐是SMT的一個關鍵工序,是一個實時過程控制,其過程變化比較復雜,涉及許多工藝參數(shù),其中溫度曲線的設置最為重要,直接決定回流焊接質(zhì)量。回流焊優(yōu)先天龍動力機電設備(深圳)有限公司,低價供應各款無鉛回流焊 波峰焊,量大從優(yōu),多種品牌品牌。深圳小型回流爐設備

回流焊溫度曲線測量方法詳述:因回流焊設備的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了溫區(qū)的設定溫度反映到生產(chǎn)的產(chǎn)品上時會有不小的差異?;亓骱冈O備上顯示的區(qū)間溫度并不是實際的區(qū)間溫度,顯示溫度只是代表該溫區(qū)內(nèi)熱敏電偶所感應到的環(huán)境溫度,如果熱電偶靠近加熱源,顯示的溫度將相應比溫區(qū)內(nèi)其它區(qū)域的溫度高,熱電偶越靠近印刷線路板的傳送軌道,顯示的溫度將越能反映產(chǎn)品的實際溫度。因此在設定了溫度之后還必需對產(chǎn)品進行實際的測量以得到產(chǎn)品實際的溫度,并對設定的溫度進行分析,修改以得到一條針對某種產(chǎn)品的較好的溫度曲線。廣州10溫區(qū)回流爐廠哪個廠家生產(chǎn)的回流爐性價比較高?

Heller 回流爐獨有的10英寸(250mm)加熱模組設計,每個加熱模組比其他同類產(chǎn)品減少2英寸(50mm),因此Heller可以在同樣的長度下可提供更多的加熱模組,從而提供更好的制程控制,減少17%的液態(tài)時間,可滿足最嚴苛的制程要求。新冷卻式“冷凝導管”實現(xiàn)助焊劑回收免保養(yǎng),無需配備冷水機,我們的新氣冷式“冷凝導管”設計,將助焊劑回收再冷卻瓶中,不僅更容易更換清理,而且實現(xiàn)在線保養(yǎng),從而大大的減少了保養(yǎng)時間。此項革新技術使得回流焊系統(tǒng)在也不需要配備冷水機,為使用者減少了成本,減少占地面積而更加省電。

回流焊溫度曲線是由回流焊爐的多個參數(shù)共同作用的結(jié)果,其中起決定性作用的兩個參數(shù)是傳送帶速度和溫區(qū)的溫度設定。傳送帶速度決定了印刷線路板暴露在每個溫區(qū)的持續(xù)時間,增加持續(xù)時間可以使印刷線路板上元器件的溫度更加接近該溫區(qū)的設定溫度。每個溫區(qū)所用的持續(xù)時間的總和又決定了整個回流過程的處理時間。每個溫區(qū)的溫度設定影響印刷線路板通該溫區(qū)時溫度的高低。印刷線路板在整個回流焊接過程中的升溫速度則是傳送帶速和各溫區(qū)的溫度設定兩個參數(shù)共同作用的結(jié)果。因此只有合理的設定爐溫參數(shù)才能得到理想的爐溫曲線。天龍自動化的回流爐的售后怎么樣?

無鉛回流焊的錫膏中往往加有較多的助焊劑,助焊劑殘留物容易堆積在爐子內(nèi)部,影響到設備的熱傳遞性能,有時甚至會掉到爐內(nèi)的線路板上面造成污染。要在生產(chǎn)過程中將助焊劑殘留排出有兩種方式:

1、抽排風

抽排風是排出助焊劑殘留物的最簡單的方式。但是,過大的抽排風會影響到爐腔內(nèi)熱風氣流的穩(wěn)定性。此外,增加抽排風量會直接導致能耗(包括用電和用氮)的上升。

2、多級助焊劑管理系統(tǒng)

助焊劑管理系統(tǒng)一般包括過濾裝置和冷凝裝置。過濾裝置將助焊劑殘留物中的固體顆粒部分進行有效分離過濾,而冷裝置凝則是在熱交換器中將氣態(tài)的助焊劑殘留物冷凝成液態(tài),然后匯集在收集盤中集中處理。


回流爐的在使用過程中有沒有噪聲?深圳小型回流爐設備

專業(yè)回流焊 、各款回流焊,加裝網(wǎng)帶,和各類控制系統(tǒng)改造,天龍機電擁有多年維修售后經(jīng)驗輕松應對。深圳小型回流爐設備

錫膏特性與回流焊溫度曲線關系

錫膏特性決定回流曲線的基本特性。不同的錫膏由于助焊劑(Flux)有不同的化學成分,因此它的化學變化有不同的溫度要求,對回流溫度曲線也有不同的要求。一般錫膏供應商都能提供個參考回流曲線,用戶可在此基礎上根據(jù)自己的產(chǎn)品特性優(yōu)化。 下圖是個典型Sn63/Pb37錫膏的溫度回流曲線。 以此圖為例,來分析回流焊曲線。它可分為4個主要階段:

1)把PCB板加熱到150℃左右,上升斜率為1-3 ℃/秒。 稱預熱(Preheat)階段;

2)把整個板子慢慢加熱到183 ℃。稱均熱(Soak或Equilibrium)階段。時間般為60-90秒。

3)把板子加熱到融化區(qū)(183 ℃以上),使錫膏融化。稱回流(Reflow Spike)階段。在回流階段板子達到高溫度,般是215 ℃ +/-10 ℃?;亓鲿r間以45-60秒為宜,大不超過90秒。

4)曲線由高溫度點下降的過程。稱冷卻(Cooling)階段。一般要求冷卻的斜率為2 -4℃/秒。


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