HELLER回流爐新型外觀設計:新型外觀設計簡單優(yōu)美,更具雙倍隔熱功能,可有效降低熱損失,省電高達40%。此外,我們的**免焊劑格柵系統(tǒng)限制了焊機殘留在冷卻格柵---結果不僅減少了維護時間,但重新奪回生產時間,是HELLER系統(tǒng)的高銷量回流爐。1700MKIII Series系列是目前市場上**經濟型的產品,適合于小批量試產或中等批量生產,具備以前只有在**產品上才有的先進特性?;亓鳡t是SMT的一個關鍵工序,是一個實時過程控制,其過程變化比較復雜,涉及許多工藝參數(shù),其中溫度曲線的設置**為重要,直接決定回流焊接質量。天龍動力機電設備(深圳)有限公司——貼片機行業(yè)領航者。寧波小型回流爐多少錢
回流焊預熱區(qū):其目的是將印刷線路板的溫度從室溫提升到錫膏內助焊劑發(fā)揮作用所需的活性溫度135℃,溫區(qū)的加熱速率應控制在每秒 1~3℃,溫度升得太快會引起某些缺點,如陶瓷電容的細微裂紋?;亓骱咐鋮s區(qū):其目的是使印刷線路板降溫,通常設定為每秒 3-4℃。如速率過高會使焊點出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象,過慢則會加劇焊點氧化。理想的冷卻曲線應該是和回流區(qū)曲線成鏡像關系,越是靠近這種鏡像關系,焊點達到固態(tài)的結構越緊密,得到焊接點的質量越高,結合完整性越好。深圳1936回流爐廠回流爐這個行業(yè)的前景怎么樣?
回流焊接的基本要求
一、適當?shù)幕亓骱笩崃浚?
適當?shù)幕亓骱笩崃恐笇τ谒泻附用娴牟牧?,都必須有足夠的熱能使它們熔化和形成金屬間界面(IMC),足夠的熱也是提供潤濕的基本條件之一。另一方面,熱量又必須控制在一定程度內,以確保所接觸到的材料(不只是焊端)不會受到熱損壞,以及IMC層的形成不至于太厚。
二、良好的回流焊點潤濕;
回流焊點潤濕除了是較好可焊性的象征外,也是形成**終焊點形狀的重要條件。不良的潤濕現(xiàn)象通常說明焊點的結構不理想,包括IMC的未完整成形以及焊點填充不良等問題。這些問題都會影響焊點的壽命。
回流焊溫度曲線測試點的選擇:實際在生產一塊印刷線路板過程中,板面上各個區(qū)域所承載的各種元器件的溫度是不盡相同的。爐內的熱空氣在熱風機的作用下在爐內流動(從上、下 兩個加熱板向傳輸軌道方向流動,當遇到阻隔時就沿著印刷線路板的表面向板的邊緣擴散,這樣板的中心區(qū)域就變成了溫度較低的地方)。元器件體積的大小也決定著溫度的高低,體積小的元器件溫度高,體積大的元器件溫度低。因此在實際測量中要較真實,較全的反映被測產品的真實溫度被測點的選取尤為重要。一般遵循以下幾個原則。1) 在條件允許的條件下盡量多的選取被點。2) 被測點的選擇盡量在同一縱軸線上。3) 對溫度有特殊要求的元器件。4) 板面溫度比較高的位置。5) 板面溫度較低的位置?;亓鳡t的日常怎么維護?
回流焊溫度曲線測量方法詳述:因回流焊設備的結構和工作原理決定了溫區(qū)的設定溫度反映到生產的產品上時會有不小的差異。回流焊設備上顯示的區(qū)間溫度并不是實際的區(qū)間溫度,顯示溫度只是**該溫區(qū)內熱敏電偶所感應到的環(huán)境溫度,如果熱電偶靠近加熱源,顯示的溫度將相應比溫區(qū)內其它區(qū)域的溫度高,熱電偶越靠近印刷線路板的傳送軌道,顯示的溫度將越能反映產品的實際溫度。因此在設定了溫度之后還必需對產品進行實際的測量以得到產品實際的溫度,并對設定的溫度進行分析,修改以得到一條針對某種產品的較好的溫度曲線。專業(yè)回流焊 、各款回流焊,加裝網帶,和各類控制系統(tǒng)改造,天龍機電擁有多年維修售后經驗輕松應對。杭州回流爐廠家
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三、從內部化合物的影響角度來看
冷卻速率對于內部化合物的影響主要體現(xiàn)在對于金屬間化合物的影響,具體來講,其主要牽涉到以下的內容:對于內部金屬間化合物的外在形態(tài)的影響。為了驗證上述的推論,同樣在不同冷卻速率下,去進行比較,看看同樣焊料合金材料的金屬間化合物的形態(tài)是否存在較大的變化。其實驗的結果為:以快速冷卻的方式去進行,使得合金的過冷度不斷增加,形核率會不斷提高,此時金屬間化合物會不斷長大,會以球狀顆粒的方式散布在其中,在冷卻速率處于較低狀態(tài)的時候,形核率出現(xiàn)下降的情況,此時的金屬間化合物會不斷增大,并且以針狀,棒型和塊狀的形式曾顯出來,尤其是在速率急劇的下降情況下,甚至會以片狀的形式呈現(xiàn)出來。由此,我們應該嚴格控制冷卻速率,保證其處于合理狀態(tài)下,避免上述過于急劇情況的發(fā)生,由此實現(xiàn)焊點強度達到合理的水平。
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