SMT生產(chǎn)工藝是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過(guò)再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。這其中最主要的生產(chǎn)設(shè)備就是貼片機(jī)，貼片機(jī)就是將SMD（Surface Mount Device）表面貼裝器件通過(guò)拾放程序準(zhǔn)確放置在PCB電路板上相應(yīng)焊盤上的機(jī)器。表面貼裝器件包含電容、電阻、IC等器件，這些器件通過(guò)貼片機(jī)能夠快速、準(zhǔn)確地放置在電路板上。貼片機(jī)就像我們現(xiàn)在經(jīng)常使用的電腦和手機(jī)等高科技產(chǎn)品一樣。它們的內(nèi)部主板與微小的電容電阻緊密排列在一起，電容電阻是通過(guò)貼片處理技術(shù)粘貼的。深圳貼片機(jī)哪家好呢？M10貼片機(jī)源頭好貨

現(xiàn)在的貼片機(jī)普遍采用視覺對(duì)中系統(tǒng)。視覺對(duì)中是指貼片機(jī)貼片頭上的吸嘴吸取元件后，在移到貼放位置的過(guò)程中，由固定在貼片頭上的或固定在機(jī)身上某處的攝像機(jī)對(duì)元件進(jìn)行對(duì)中（該方法有效降低對(duì)中所需時(shí)間及減少對(duì)元件的損壞），并且通過(guò)影像探測(cè)元件的光強(qiáng)分布，將其轉(zhuǎn)換為模擬電信號(hào)，再經(jīng)過(guò)A/D轉(zhuǎn)換成能進(jìn)一步處理的數(shù)字形式。這些值表示視野內(nèi)給定點(diǎn)的平均光強(qiáng)度，這些平均光強(qiáng)度再經(jīng)過(guò)固態(tài)攝像機(jī)上許多細(xì)小精密的光敏元件組成的CCD陣列，輸出0-255級(jí)的灰度值?；叶戎蹬c光強(qiáng)度成正比，灰度值越大，則數(shù)字化圖像越清晰。數(shù)字化信息，經(jīng)存貯、編碼、放大、整理和分析，將結(jié)果反饋到控制單元指令執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成準(zhǔn)確的貼片操作。長(zhǎng)沙YSM20R貼片機(jī)深圳貼片機(jī)這個(gè)行業(yè)的前景怎么樣？

SMT貼片加工生產(chǎn)的注意事項(xiàng)：

1.測(cè)試治具確認(rèn)：生產(chǎn)前確認(rèn)測(cè)試治具、測(cè)試配件的情況；之前問題點(diǎn)的收集

2.特別物料確認(rèn)：生產(chǎn)前確認(rèn)以前發(fā)生異常的物料，一場(chǎng)物料的確認(rèn)

3.首件確認(rèn)：

(1)對(duì)首件作個(gè)簡(jiǎn)單了解、測(cè)試，查看相關(guān)首件記錄

(2)檢查之前的問題點(diǎn)生否再次發(fā)生，手否改善

(3)確認(rèn)之前SMT貼片加工流程和工藝是否需要改進(jìn)

4.不良品分析確認(rèn)

對(duì)不良品做簡(jiǎn)單分析，了解主要不良分布和主要不良原因，并盡量改善

5.信息反饋

(1)SMT貼片加工生產(chǎn)問題點(diǎn)反饋回生技機(jī)種負(fù)責(zé)人，提醒注意

(2)廠內(nèi)組裝問題點(diǎn)收集，反饋給負(fù)責(zé)人，要求改善

貼片機(jī)日常維護(hù)

           每周檢查部件名過(guò) 程備 注吸嘴夾具檢查緩沖動(dòng)作，如果動(dòng)作不平滑涂上薄薄的一層潤(rùn)滑劑，如果夾具松弛，緊固。移動(dòng)鏡頭清潔鏡頭上的灰塵和殘留物。 X軸絲杠檢查絲杠有無(wú)碎屑或殘留物，必要時(shí)進(jìn)行清潔。 X軸導(dǎo)軌檢查潤(rùn)滑油脂有無(wú)硬化和殘留物粘附。 Y軸絲杠檢查絲杠有無(wú)碎屑或殘留物，必要時(shí)進(jìn)行清潔。 Y軸導(dǎo)軌檢查潤(rùn)滑油脂有無(wú)硬化和殘留物粘附。 W軸絲杠檢查絲杠有無(wú)碎屑或殘留物，必要時(shí)進(jìn)行清潔 空氣接口檢查Y形密封圈和O形環(huán)有無(wú)老化，必要時(shí)進(jìn)行更換。

每月檢查 此部分應(yīng)按吸嘴類型和換嘴站進(jìn)行。部 件 名過(guò) 程備 注移動(dòng)鏡頭的LED燈檢查每個(gè)LED亮度是否足夠，如果不明亮，應(yīng)更換整個(gè)LED部件。 吸嘴軸檢查用于每個(gè)吸嘴軸的O形環(huán)，發(fā)現(xiàn)老化應(yīng)及時(shí)更換。 X軸絲杠抹去灰塵與殘留物，用手涂上薄層油脂 X軸導(dǎo)軌抹去灰塵與殘留物，用手涂上薄層油脂 Y軸絲杠抹去灰塵與殘留物，用手涂上薄層油脂 Y軸導(dǎo)軌抹去灰塵與殘留物，用手涂上薄層油脂 Z軸齒條和齒輪檢查其動(dòng)作，必要時(shí)用手在齒條傳動(dòng)部件上抹上薄層潤(rùn)滑劑。 R軸傳動(dòng)帶檢查其磨損與松緊程度，必要時(shí)更換皮帶或調(diào)整其松緊度。 W軸絲杠抹去灰塵與殘留物，用手涂上薄層油脂 供料閥檢查其電磁閥能否正常工作。  貼片機(jī)對(duì)工作環(huán)境清潔度要求具體是什么？

YSM40R貼片機(jī)規(guī)格參數(shù)：電源：三相AC 200/208/220/240/380/400/416V±10%，氣源0.45MPa以上，清潔干燥，外形尺寸L1000 X W2100 X 1550mm(突起物除外)應(yīng)用范圍: 4梁4貼裝頭，對(duì)象基板尺寸：L700 X W460mm~L50 X W50mm，0201~6.5mm X 6.5mm，03015~45 X 60mm，200000CPH,貼裝精度：±35μm（25μm），CPK≥1.0。YSM10貼片機(jī)兼具高速性與通用性，實(shí)現(xiàn)了同級(jí)產(chǎn)品中世界最快的速度，YSM系列的入門型。無(wú)需跟換貼裝頭，高速通用一體化貼裝頭，支持03015~~55mm x 100mm以內(nèi)的尺寸。同級(jí)產(chǎn)品中世界No.1的貼裝速度，46,000CPH(本公司較好條件下)1個(gè)平臺(tái)將YS12系3種機(jī)型合而為一貼片機(jī)常見故障及相應(yīng)解決方法。M10貼片機(jī)源頭好貨

貼片機(jī)的品牌有很多，具體該如何選擇呢。M10貼片機(jī)源頭好貨

貼片機(jī)又稱“SMT貼裝設(shè)備”、“貼裝機(jī)”、“表面貼裝系統(tǒng)”，在SMT生產(chǎn)線中，它配置在點(diǎn)膠機(jī)或錫膏印刷機(jī)后，是通過(guò)移動(dòng)貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的種設(shè)備。分為手動(dòng)和全自動(dòng)兩種。貼片機(jī)把單電子貼片元件貼在PCB板子上的機(jī)器，它一般可分為高速機(jī)和泛用機(jī)，高速機(jī)就是貼裝小元件，速度很快，泛用機(jī)就是貼裝比較大的元件嘍。它主要是通過(guò)PT或者其他的電腦控制的，也就是說(shuō)跟遠(yuǎn)程控制的差不多，機(jī)器所有的操作都有電腦控制M10貼片機(jī)源頭好貨

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